Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34催化劑在200℃下的NOx轉(zhuǎn)化率分別達(dá)到65%、90%。其他負(fù)載邢帥等采用經(jīng)硝酸氧化處理后的椰殼活性炭作載體并負(fù)載含SiO2的復(fù)合氧化物作為低溫SCR脫硝催化劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)硝酸處理后的椰殼活性炭表面含氧基團(tuán)增加，提高了對(duì)NH3和NO的吸附容量。Li等采用溶膠-凝膠法制備了坡縷石(Pal)負(fù)載的鈣鈦礦型LaFe1-xNixO3(x=～)納米復(fù)合材料，同時(shí)研究了Ni的摻雜量在可見(jiàn)光情況下對(duì)NOx轉(zhuǎn)化的影響。結(jié)果表明，當(dāng)x=，LaFe1-xNixO3的脫硝性能隨著Ni含量的變化而變化;在150～250℃的溫度區(qū)間內(nèi)，脫硝率能達(dá)到90%及以上。2低溫SCR脫硝反應(yīng)機(jī)理目前涉及低溫SCR脫硝反應(yīng)機(jī)理的理論大概有2種:一種是認(rèn)為以NH3為還原劑的SCR反應(yīng)機(jī)理遵從Langmuir-Hinshelwood機(jī)理;另一種觀點(diǎn)認(rèn)為該反應(yīng)遵從Eley-Rideal機(jī)理。李金虎通過(guò)非均相沉淀法以凹凸棒石為載體負(fù)載錳氧化物制備了復(fù)合催化劑MnOx/PG。對(duì)凹凸棒石和MnOx/PG催化劑進(jìn)行NH3、NO程序升溫吸附脫附實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，MnOx/PG催化劑對(duì)NH3的吸附主要是凹凸棒石的作用，進(jìn)入凹凸棒石孔道的NH3與結(jié)晶水形成H鍵被吸附。MnOx是催化劑的活性中心，SCR脫硝機(jī)理符合E-R機(jī)理。Liu制備了WOx/Fe2O3低溫SCR脫硝催化劑。低氮燃燒有控制燃燒氣氛、使用低氮燃燒器、控制燃燒溫度等手段；山西無(wú)組織排放脫硝
濕法脫硝，具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無(wú)需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無(wú)需占用大量的場(chǎng)地，占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合老舊電廠(chǎng)進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。中文名濕法脫硝目錄1脫除工藝2脫除過(guò)程濕法脫硝脫除工藝編輯國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出很多種NOX的脫除工藝，在各種NOX脫除工藝中，燃煤鍋爐采用脫硫添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時(shí)脫硝相結(jié)合的方法，具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無(wú)需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無(wú)需占用大量的場(chǎng)地，占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合老舊電廠(chǎng)進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，脫NOX效率≥90%。該技術(shù)可達(dá)到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑，比采用選擇性催化還原法（SCR）和非催化性還原法（SNCR）技術(shù)的投資節(jié)省50%-80%，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用節(jié)省60%-80%，脫NOX工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加，解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問(wèn)題，節(jié)約了大量的資源。采用濕法脫硝添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時(shí)脫硝相結(jié)合的脫NOX方法，是一種無(wú)需大的設(shè)備投入，不用催化劑和免除還原劑氨泄漏，設(shè)備投資少，可用于現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行改造。高溫脫硝哪家好SNCR脫硝可以達(dá)到50mg的排放標(biāo)準(zhǔn)；
設(shè)計(jì)脫硝效率為80%，氨逃逸率小于3ppm。液氨的耗量為115kg/h，而尿素作為還原劑時(shí)的耗量為200kg/h，按8000h計(jì)算，年耗氨量為920t，年耗尿素量為1600t，根據(jù)液氨到廠(chǎng)價(jià)3400元/噸、尿素到廠(chǎng)價(jià)2050元/噸計(jì)算，年原材料費(fèi)用分別為液氨、尿素328萬(wàn)元。（2）電耗選用液氨作為還原劑時(shí)，脫硝系統(tǒng)電負(fù)荷不大于50kw,而選用尿素時(shí)，脫硝系統(tǒng)電負(fù)荷不大于480kw，相差430kw，按年運(yùn)行8000h，廠(chǎng)用電，選擇尿素時(shí)年電費(fèi)增加。因此從經(jīng)濟(jì)型方面來(lái)講，選用液氨成本要低。但是目前倡導(dǎo)安全第一，越來(lái)越多的電廠(chǎng)脫硝還原劑液氨改尿素的項(xiàng)目逐漸上馬，那么對(duì)于聯(lián)產(chǎn)企業(yè)來(lái)講無(wú)疑是可增加尿素的產(chǎn)量，控制液氨的外銷(xiāo)量尚可，影響不大，而且本身隨著環(huán)保檢查影響，一批的落后產(chǎn)能逐漸被淘汰，據(jù)隆眾資訊小編粗略計(jì)算即使電廠(chǎng)全部改用尿素脫硝其影響也可忽略，電廠(chǎng)用氨量占除尿素行業(yè)的，占全行業(yè)用氨量的，但是對(duì)于貿(mào)易及物流運(yùn)輸來(lái)講是一筆較大的損失，畢竟危化品車(chē)投資較大。
NOx是大氣的主要污染物之一，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都有巨大的危害，N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5是NOx的主要存在形式。高濃度的NO會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生強(qiáng)烈危害，NO進(jìn)入人體后會(huì)與血液中的血紅蛋白結(jié)合，降低紅細(xì)胞輸送氧氣的能力，引起組織缺氧。此外，NO和NO2是光化學(xué)污染中的一次污染物，經(jīng)強(qiáng)烈太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射后會(huì)生成新的二次污染物，危害環(huán)境。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的日新月異，氮氧化物的排放日益增多，主要來(lái)源于化石燃料的燃燒、機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣的排放。如果不采取進(jìn)一步的措施，未來(lái)我國(guó)的氮氧化物排放量將持續(xù)增長(zhǎng)，勢(shì)必會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境危害。目前應(yīng)用在工業(yè)上的脫硝技術(shù)主要是SCR脫硝技術(shù)。20世紀(jì)50年代美國(guó)Eegelh-arcl公司首先發(fā)明了SCR脫硝技術(shù)，日本于20世紀(jì)六七十年代實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化應(yīng)用。SCR脫硝技術(shù)目前以氨催化還原法為主，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原脫除反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑳](méi)有副產(chǎn)物，不形成二次污染。目前商用催化劑主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2為載體、V2O5為活性組分、WO3或MoO3為活性助劑，活性助劑的添加提高了催化劑的高低溫活性并有效抑制副反應(yīng)的發(fā)生。該催化劑屬于中高溫催化劑，活性溫度窗口在300～400℃，在低溫下無(wú)法達(dá)到預(yù)期的脫硝效果。此外。脫硝工程的電氣控制應(yīng)設(shè)置為單獨(dú)的系統(tǒng)，必須設(shè)置單獨(dú)的操作站；
NH3泄漏是SNCR脫硝技術(shù)的基本工藝參數(shù)，應(yīng)該持續(xù)監(jiān)測(cè)工藝優(yōu)化。原位測(cè)量原理**適合這種監(jiān)測(cè)任務(wù)，因?yàn)樗梢詫?shí)時(shí)提供測(cè)量數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)（如LDS6原位激光氣體分析儀）。它直接安裝在過(guò)程氣流中，并提供快速準(zhǔn)確的NH3逃逸濃度數(shù)據(jù)。本文研究介紹了SNCR脫硝技術(shù)的缺陷，并提出了相應(yīng)的解決措施。燃料燃燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的排放物，尤其是二氧化碳（CO2），二氧化硫（SO2），一氧化氮（NOx）和粉塵。對(duì)于煙氣脫硝，除了優(yōu)化空氣供應(yīng)的特殊爐子等前端主要措施外，還采用后端措施，以減量工藝為基礎(chǔ)。SNCR脫硝技術(shù)是一種重要的脫硝方式，但其自身也存在一些缺陷。通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題的研究，可以進(jìn)一步完善SNCR脫硝技術(shù)，提高脫硝效果。選擇性非催化還原（SNCR）是一種減少傳統(tǒng)發(fā)電廠(chǎng)燃燒生物質(zhì)、廢物和煤炭的氮氧化物排放的方法。該工藝包括將氨或尿素注入鍋爐的燃燒室，在煙氣溫度介于760和1，090℃（1，400和2，000?H）之間的地方與燃燒過(guò)程中形成的氮氧化物反應(yīng)。所產(chǎn)生的化學(xué)氧化還原反應(yīng)產(chǎn)物是分子氮（N2），二氧化碳（CO2）和水（H2O）。尿素（NH2CONH2）比更危險(xiǎn)的氨（NH3）更容易處理和儲(chǔ)存。在這個(gè)過(guò)程中，它像氨一樣反應(yīng)：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2減少發(fā)生根據(jù)。脫硝設(shè)備宜采用不銹鋼材質(zhì)，也可以使用PP、PE等高分子材料；高溫脫硝哪家好
壓縮空氣的使用會(huì)影響窯爐的工作溫度，應(yīng)得到嚴(yán)格控制；山西無(wú)組織排放脫硝
而且沒(méi)有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測(cè)量的環(huán)境以及NOx測(cè)量?jī)x的成本，使得動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設(shè)計(jì)和受熱面布置的不同，所能達(dá)到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候，在性能設(shè)計(jì)和受熱面設(shè)計(jì)時(shí)為SNCR而改變，那么SNCR會(huì)容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項(xiàng)目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設(shè)計(jì)基本方案出來(lái)以后，才能說(shuō)脫硝效率能夠有望達(dá)到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***，首先假設(shè)煙氣溫度和NOx測(cè)量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低，使準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠、地動(dòng)態(tài)測(cè)量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進(jìn)出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動(dòng)方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域，按照測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)噴氨量進(jìn)行精確調(diào)控。如果可能，鍋爐受熱面布置的時(shí)候，在同一級(jí)過(guò)熱器或者再熱器受熱面在適當(dāng)?shù)牡胤綇闹虚g拉開(kāi)，為自由布置噴氨區(qū)域提供方便，甚至將對(duì)反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長(zhǎng)一點(diǎn)的凈空。理論上，比如一個(gè)600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個(gè)的區(qū)，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向布置3個(gè)區(qū)，這樣總共63個(gè)區(qū)。山西無(wú)組織排放脫硝
無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司位于無(wú)錫惠山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)惠山大道1699號(hào)1312室。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。索本憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。