4影響脫硝效果的主要因素在SNCR工藝中，**主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應不充分，造成還原劑流失，對下游設備產生不利的影響甚至造成新的污染。根據循環流化床鍋爐爐內狀況和e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda內溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結合技術。任何反應都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區域內有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應。加大停留時間有利于質量的輸運和化學反應，從而提高了反應率。摩爾比的確定是由想得到的還原效率決定的。根據基本的化學反應方程式，還原2mol的NOx需要1mol的尿素或者2mol的氨。在實際中，需要注入比理論更多的還原劑以達到所需要的還原水平。因為氨的的消耗涉及到運行的費用問題，所以所選用的摩爾比一般為臨界值，NH3/NOx摩爾比一般控制在～，**大不要超過。脫硝系統使用的壓縮空氣的壓力和流量應得到控制；浙江脫硝系列
根據流場計算及實測煙氣在旋風分離器內平均停留時間將大致大于1S，而旋風分離器內溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區間內停留時間將超過1S，超過比較好反應停留時間，已經足夠讓其充分反應。除了需要反應時間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風分離器中，氣流的流場比較復雜，有分離器入口的轉向和加速、主氣流沿著分離器內壁的旋轉、轉向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉，旋轉過程中有回流區形成、為氣相的擴散和混合創造了非常好的條件。氣相在旋風分離器中的強烈混合，對噴氨脫硝反應非常有利。在CFB鍋爐的旋風分離器內，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點選擇在為旋風分離器入口。綜合上述：采用SNCR脫硝技術，對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設備造成腐蝕的影響均較小，不影響機組運行的安全，不需要進行針對性設備改造；SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相比，具有工程實施較為簡單易行，投資及運行成本低，占地面積少，建設工期短；該項目CFB鍋爐機組滿負荷燃用褐煤時，原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3。高溫脫硝現貨脫硝設施應有專人進行管理、操作、維護、保養等；
使液滴更容易穿透爐膛進入煙氣流。(NSR)氨氮摩爾比NSR即反應中氨與NO的摩爾比值，按照SNCR反應式，還原1molNO需要1mol氨或。但實際運行中噴入還原劑的量要比此值高，根據脫硝實驗表明，當NSR小于，NOx的脫除效率會隨著NSR值的增加而***增加，同時有效溫度區域范圍會擴大。但是當NSR大于，隨著NSR值的逐漸提升，NOx的脫除效率增加并不明顯，NSR過大則會引起氨逃逸量增大，氨耗量升高。為提高脫硝效率、減少氨耗量和降低氨逃逸，SNCR的NSR值一般控制在。4、工程應用實例以某熱電廠490t/h循環流化床鍋爐實際運用情況為例，該發電機組采用氨水SNCR脫硝裝置，在左右旋風分離器位置各設置從上到下4層噴射裝置，每層內外側各1套噴射裝置，共16套噴射裝置。經過一段時間運行后，業主反饋脫硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列問題。通過現場分析，對SNCR脫硝進行如下性能優化調試：1)控制燃燒溫度，調節旋風分離器入口煙溫為920-950℃；2)檢查噴槍的霧化效果（適當提升霧化氣體壓力）、清理噴嘴的堵塞、更換磨損噴嘴以及調整噴槍的插入深度（噴槍噴嘴與外管向爐外微縮數毫米）。3)檢查氨水濃度和配比溶度，控制氨氮摩爾比在；4)通過現場試驗比較。
一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度，經DCS控制系統計算比較后將信號反饋給氨流量調節閥，調節閥根據反饋信號來控制噴入煙道中的氨量，從而保證設計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統在正常運行時，噴入反應器內的氨不能100%地與N0,進行反應，未參加化學反應的氨會隨煙氣或飛灰從反應器的出口被帶入下游的空氣預熱器，這種現象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應器出口煙氣中氨的濃度(ppm)，轉換成6%氧量、標態、干基的數值。氨逃逸率也是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應器的出口測量得出，也可以通過脫硝效率經DCS控制系統計算得到。通常氨逃逸率越小越好，因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應生成NH4HS03，這是一種很粘的物質，附著在空氣預熱器表面，影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣，也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應器內的空間速度空間速度是SCR的一個關鍵設計參數，它是煙氣體積流量(標準狀態下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值。SNCR脫硝系統裝置簡單方便、維護量低，是脫硝系統的首要選擇；
氨就會被氧化成NOx：NH3+O2→NOx+H20SNCR工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。研究表明SNCR工藝的溫度控制至關重要，**佳反應溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。通常涉及合理的SNCR工藝能達到30%-70%的脫除效率，80%的效率也有文獻報道。03SNCR脫硝效率的影響因素1.溫度范圍NOx的還原反應發生在一特定的溫度范圍內（**佳的反應溫度850℃-1100℃）。2.合適的溫度范圍內可以停留的時間停留時間：指反應物在反應器內停留的總時間；在此時間內，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成；停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經鍋爐氣路的氣速；SNCR系統中，停留時間一般為～10s。3.反應劑和煙氣混合的程度混合程度：要發生還原反應，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻；混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。（化學當量比）5.未控制的NOx濃度水平6.氣氛。脫硝分為SCR和SNCR等多種工藝；山西脫硝加裝
壓縮空氣的使用會影響窯爐的工作溫度，應得到嚴格控制；浙江脫硝系列
可以保證還原劑--尿素的供應；其價格：根據2012年11月份市場預測福建地區尿素市場價格穩中有落，當地尿素企業主流出廠報價2020元/噸左右，近期尿素廠家生產基本正常，產品主供當地市場需求，當地農業用肥需求淡季，尿素廠家銷售情況不理想，尿素出廠報價穩中有落，目前當地尿素企業出廠報價2000-2030元/噸左右，近期外省尿素到貨平穩，當地經銷商隨行就市出貨，目前當地市場批發報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統復雜性等方面綜合考慮，選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區域煙氣溫度在870～908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關重要，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區間供還原劑與NOx發生反應，達到脫除NOx的目的。根據目前各研究機構對循環流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點為旋風分離器入口。浙江脫硝系列
無錫索本工業技術有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造高品質的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建索本產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司不僅僅提供專業的工業自動化系統裝置的技術咨詢、研發；通用機械及配件、電氣設備、環保設備、計算機軟硬件研發、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產為導向，堅持創新驅動，不斷開拓產品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優良、質量可靠、自動化、智能化的產品。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的SGY型干霧抑塵系統，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，從而使公司不斷發展壯大。