一、產品介紹：活性炭吸附器常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。活性炭吸附器又可稱為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置，活性炭廢氣處理設備，活性炭過濾器，活性炭設備。活性炭吸附器常適用于：各種有機廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等用應**為***。二、工作原理：有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附器，廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，使其與氣體混合物分離而起到凈化作用，凈化氣體高空達標排放。三、活性炭吸附設備結構：ZKXL系列活性炭吸附器設備產品特點：①.活性炭吸附單元在設備箱體內分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門取出。②.檢查門開啟方便、密封嚴密。可以分別打開，單獨取下。③.基架用槽鋼制作。堅固的基架可以保證設備安裝和運輸的要求。④.進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風管。可以根據實際要求安排尺寸、位置、方向。例設箱體頂部或側面。⑤.含塵有機廢氣需經預處理設備后方可進入活性炭吸附器凈化達標排放。UV光氧化催化裝置的處理風速應不高于０.４ｍ／ｓ；焚燒爐VOC廢氣處理制造價格
對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是比較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a）加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b）使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b）熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。焚燒爐VOC廢氣處理制造價格VOC系統的排氣筒應有檢修平臺、檢測口、避雷針、爬梯等附屬設施；
吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型：活性炭吸附物理吸附吸附劑和吸附質（溶質）經過分子力發作的吸附稱為物理吸附。這是**常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構成單分子吸附層或多分子吸附層。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質，但因為吸附質（溶質）性質不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細孔散布有密切關系。活性炭吸附化學吸附吸附劑和吸附質（溶質）之間靠化學鍵的效果，發作化學反應，使吸附劑與吸附質（溶質）之間結實的聯絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大。化學吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附*能構成單分于層，吸附是比較穩定的，不易解吸。
間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預熱后便可進行氧化反應。現階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是**常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。六、液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實現吸收劑的重復使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學方法和物理方法。VOC廢氣處理系統的總風量應保留一定的富裕量，一般不小于15%；
對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中，活性炭吸附法又起完善水質的作用。采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內失效的炭從池底連續排出，新炭從池頂連續補充。活性炭吸附再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。為了延長活性炭的再生周期，正在開發生物活性炭法。以臭氧作為有機物改性劑，而活性炭不但起吸附作用，還作為微生物載體，濾床成為生物床。原水先加臭氧，使水中難降解有機物轉化為易降解有機物，然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性，生物床吸附水中有機物的能力特強，而微生物降解有機物的能力起了再生活性炭的作用[1]。活性炭吸附定義編輯在兩相界面。VOC廢氣分集中排放和無組織排放兩種；危廢處理VOC廢氣處理報價表
VOC廢氣治理設施需要選用耐酸堿、防紫外線的材料；焚燒爐VOC廢氣處理制造價格
洗滌塔_堿洗塔_噴淋塔洗滌塔工作原***體由洗滌塔下部進入塔內向上運動，塔內噴淋裝置噴出的液滴向下運動，同時塔內裝有填料，其增大氣體與液滴的接觸面積，使氣體與液滴充分接觸，達到洗滌凈化效果，干凈的氣體經過塔上部的脫水層脫水后排出，由于一些氣體的成分不同，另以酸液或堿液作為洗滌吸收液。特點：凈化效率可達98%以上運行成本低，結構簡單，壓損小處理風量大，性能穩定操作維護簡單，方便，節能設備使用壽命長適用范圍：太陽能光伏電池，半導體，硅料清洗，印刷線路板，電鍍，化工，電子，印制業，制藥等。堿洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工業氣體與稀堿液逆流接觸以除去硫化氫、二氧化碳雜質的吸收塔。堿洗塔分上中下三段，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環泵使之循環，新堿液用堿液補給泵連續送入中段。堿洗溫度通常控制在30～50℃，堿液常用濃度為10％～15％的氫氧化鈉溶液，循環使用直至濃度達到2％～3％時再更換。噴淋塔1工作原理酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進**液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。焚燒爐VOC廢氣處理制造價格
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