焚燒爐脫硝特點

    根據(jù)流場計算及實測煙氣在旋風分離器內(nèi)平均停留時間將大致大于1S，而旋風分離器內(nèi)溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時間將超過1S，超過比較好反應(yīng)停留時間，已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。除了需要反應(yīng)時間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風分離器中，氣流的流場比較復(fù)雜，有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風分離器中的強烈混合，對噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風分離器內(nèi)，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點選擇在為旋風分離器入口。綜合上述：采用SNCR脫硝技術(shù)，對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小，不影響機組運行的安全，不需要進行針對性設(shè)備改造；SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比，具有工程實施較為簡單易行，投資及運行成本低，占地面積少，建設(shè)工期短；該項目CFB鍋爐機組滿負荷燃用褐煤時，原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3。低溫脫硝是近幾年新發(fā)展的一種工藝；焚燒爐脫硝特點

    NOx）在水中和氮氣中被有效地還原為氮。將氨（NH3）或尿素（CO（NH2）2）引入發(fā)生還原的非均相催化劑上游的煙道氣中。根據(jù)煙氣中的灰塵量，酸性氣體組分的類型和濃度，SCR過程通常在300至400°C的溫度范圍內(nèi)運行。由于其轉(zhuǎn)化效率和緩沖能力高，SCR催化劑后的NH3逃逸通常非常低，例如在1ppm或更低的范圍內(nèi)。恒定工藝條件下的滑移增加是催化劑活性降低的精確指標。在SNCR工藝中，通常將氨（NH3）或尿素（CO（NH2）2）引入熱燃燒區(qū)中的煙道氣中，其中NOx的還原是自發(fā)進行的。根據(jù)所用還原劑的類型，SNCR工藝通常在800至950°C的溫度范圍內(nèi)運行。在低于**佳溫度的溫度下，反應(yīng)速率太慢，導(dǎo)致NOx的低效率降低和氨泄漏過高。在**佳溫度以上，氨氧化成NOx的過程變得非常高，并且該過程傾向于產(chǎn)生NOx而不是減少它。由于燃燒過程通常在溫度分布和煙道氣組成方面顯示出快速和***的變化，因此SNCR脫硝過程的效率強烈依賴于反應(yīng)區(qū)中的溫度和NOx分布。在反應(yīng)區(qū)后面的恒定NOx水平下，NH3逃逸是目前反應(yīng)條件的強烈指標。河北焚燒爐脫硝氨水儲罐可以使用不銹鋼罐、玻璃鋼罐、PP塑料罐、碳鋼襯塑罐等多種型式；

    促使很多電廠脫硝系統(tǒng)傾向于用尿素作為還原劑。。因此，脫硝還原劑液氨改尿素，在安全方面將得到**的提升。經(jīng)濟性方面無論是選用液氨還是尿素作為還原劑，在運行維護費用中，檢修費用相當，蒸汽、水等消耗也相近，還原劑的采購成本和運行電費則為主要費用，因此控制還原劑費用和消耗的電費是控制脫硝生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。1）還原劑采購費用中能自備電廠如選用液氨作為還原劑，液氨的耗量為115kg/h，而尿素作為還原劑時的耗量為200kg/h，按8000h計算，年耗氨量為920t，年耗尿素量為1600t，根據(jù)當前市場價格按液氨到廠價3200元/噸、尿素到廠價1900元/噸計算，年原材料費用分別為液氨、尿素304萬元。2）電耗選用液氨作為還原劑時，脫硝系統(tǒng)電負荷不大于50kw,而選用尿素時，脫硝系統(tǒng)電負荷不大于480kw，相差430kw，按年運行8000h，廠用電，選擇尿素時年電費增加。3）簡單性價比（1）采購費用無論是選用液氨還是尿素作為還原劑，在運行維護費用中，檢修費用相當，蒸汽、水等消耗也相近，還原劑的采購成本和運行電費則為主要費用，因此控制還原劑費用和消耗的電費是控制脫硝生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。以一臺350MW超臨界抽凝燃煤發(fā)電機組為例，脫硝裝置入口設(shè)計NOx為300mg/Nm3。

    可以保證還原劑--尿素的供應(yīng)；其價格：根據(jù)2012年11月份市場預(yù)測福建地區(qū)尿素市場價格穩(wěn)中有落，當?shù)啬蛩仄髽I(yè)主流出廠報價2020元/噸左右，近期尿素廠家生產(chǎn)基本正常，產(chǎn)品主供當?shù)厥袌鲂枨螅數(shù)剞r(nóng)業(yè)用肥需求淡季，尿素廠家銷售情況不理想，尿素出廠報價穩(wěn)中有落，目前當?shù)啬蛩仄髽I(yè)出廠報價2000-2030元/噸左右，近期外省尿素到貨平穩(wěn)，當?shù)亟?jīng)銷商隨行就市出貨，目前當?shù)厥袌雠l(fā)報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統(tǒng)復(fù)雜性等方面綜合考慮，選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應(yīng)時間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區(qū)域煙氣溫度在870～908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)，達到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機構(gòu)對循環(huán)流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點為旋風分離器入口。脫硝系統(tǒng)應(yīng)配置自動反饋、無人值守、報表系統(tǒng)、實時監(jiān)控等功能；

    電廠SNCR脫硝可行性：1、國內(nèi)外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐上已廣泛應(yīng)用，脫硝率達標，該項技術(shù)已經(jīng)為相關(guān)專家認定為成熟可靠的脫硝技術(shù)。2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應(yīng)的溫度范圍，可以確保較高的脫硝率。3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小，有利霧場分布和還原劑的混合，確保脫硝率。4、投資低且不需要對鍋爐進行改造，對鍋爐系統(tǒng)的正常運行幾本無影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)有氨水和尿素兩種還原劑，以下分別對兩種系統(tǒng)進行介紹。1、電廠脫硝氨水技術(shù)參數(shù)—SNCR(尿素)脫硝系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：該系統(tǒng)主要有五部分組成：尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲存系統(tǒng)、加壓沖洗系統(tǒng)、霧化噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng);系統(tǒng)特點：1、不需要大規(guī)模改造，不使用催化劑，不產(chǎn)生固體廢料。2、操作簡單，故障率低，停機自動沖洗，防止尿素溶液在管路中結(jié)晶。3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用，保證系統(tǒng)安全運行。4、鍋爐溫度符合SNCR的反應(yīng)溫度，脫硝效率高。5、尿素無毒無害，系統(tǒng)安全系數(shù)高，沒有安全隱患。6、對生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無影響。系統(tǒng)用途：用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。系統(tǒng)維護：定期對管路閥門和脫硝噴槍進行檢查，不讓跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，停機時對管路進行沖洗。SCR系統(tǒng)的處理風量可以從幾千到幾十萬不等；焚燒爐脫硝特點

脫硝還原劑的選擇應(yīng)根據(jù)工廠的實際狀況、經(jīng)濟測算后選擇；焚燒爐脫硝特點

    反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時間的長短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標態(tài)5500m3/()左右。空間速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟。空間速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運開始能夠滿足脫硝設(shè)計性能的時間，簡單地說，就是從開始使用到需要更換的累計運行時間。催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結(jié)，其活性會逐漸下降，當不能滿足設(shè)計效率時，氨的逃逸會增加，此時必須進行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比，稱為轉(zhuǎn)化率。焚燒爐脫硝特點

無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司一直專注于工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā)；通用機械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計算機軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解，以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場景，致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己獨立的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。