小風(fēng)量VOC廢氣處理產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17

    對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是比較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,化學(xué)方程式如下:從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a)催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法***,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。VOC處理系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,有15m25m等多種高度;小風(fēng)量VOC廢氣處理產(chǎn)品介紹

    總表面積達(dá)每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時(shí)間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)測定。顆粒活性炭要有一定的機(jī)械強(qiáng)度和粒徑規(guī)格。活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭不斷吸附水中溶質(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時(shí)為止。一定溫度下,達(dá)到吸附平衡時(shí),單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達(dá)到吸附平衡時(shí),水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗(yàn)得出的常數(shù)。活性炭吸附優(yōu)點(diǎn)編輯椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時(shí)負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機(jī)氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達(dá)的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達(dá)1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。江蘇VOC廢氣處理生產(chǎn)過程UV光催化氧化裝置的催化劑有釩、鎢、鉬系等;

    PP風(fēng)管,口徑Φ75-1600mm,PP風(fēng)管Φ800mm以內(nèi)可一次成型,Φ400-1600mmPP風(fēng)管,可板材卷制成型;PP風(fēng)管顏色:灰色/白色,PP風(fēng)管形狀:圓形,方形可定制。專業(yè)生產(chǎn)銷售安裝PP風(fēng)管,一次成型風(fēng)管機(jī)器,卷板機(jī),裁板機(jī),從PP風(fēng)管顏色,厚度,形狀,各方面滿足用戶需求,配套管件閥門規(guī)格齊全。PP風(fēng)管PP風(fēng)管,PP通風(fēng)管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種基礎(chǔ)設(shè)施。PP風(fēng)管制作與安裝所用板材、管材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明,材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。PP風(fēng)管分類:PP風(fēng)管按用途分類一般有:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等;PP風(fēng)管按形狀分類一般有:圓形、矩形;PP風(fēng)管按工藝分類:一次成型PP風(fēng)管,板材卷制PP風(fēng)管。PP風(fēng)管特點(diǎn):PP風(fēng)管制作為整體一次性成型成,具有整體結(jié)構(gòu)性能好、嚴(yán)密性高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有耐酸堿性能,可作為輸送具有酸堿性氣體的管道。PP風(fēng)管,機(jī)械設(shè)備投入少,成本投資少,效益好。PP風(fēng)管可制成各種規(guī)格形狀的風(fēng)管,可以批量生產(chǎn)。

    活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險(xiǎn)廢物,收運(yùn)和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢:機(jī)器設(shè)備資金投入少、管理方法簡易,合適小風(fēng)量較低濃度的有機(jī)廢氣處理。缺陷:風(fēng)大量、濃度較高的,空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患,濃度值高的工作狀況會(huì)造成高額的維護(hù)費(fèi)及有安全隱患。可用濃度值:50~500PPM解決高效率:90~99%2.吸收法優(yōu)勢:收購有機(jī)溶劑可再運(yùn)用。缺陷:造成二次污染(污水)可用濃度值:5~1000PPM解決高效率:90~98%。VOC廢氣處理系統(tǒng)的總風(fēng)量應(yīng)保留一定的富裕量,一般不小于15%;

    無需更換):可適應(yīng)高、低濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。:本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。:采用先進(jìn)的高級氧化技術(shù),突破單一體系的反應(yīng)局限,在整個(gè)反應(yīng)體系中,有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑—O3和·OH參與反應(yīng),使得脫臭效果更佳,惡臭氣體礦化程度更高,可無害化排放,無二次污染。具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品。,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件;質(zhì)量進(jìn)口材料制造,防水、防火、防腐蝕,使用壽命長。:**高功率鎮(zhèn)流器經(jīng)幾年開發(fā)已相對成熟。為了日后方便維護(hù)檢修,每個(gè)鎮(zhèn)流器設(shè)置電源和工作指示燈,可根據(jù)指示燈排查燈管或整流器故障。**UV燈管全部采用主要進(jìn)口材料包括(日本TKS燈絲、美國TPL汞齊、飛利浦電子粉和奧地利釔鉬封接),性能和壽命都相對穩(wěn)定。光氧除塵器注意事項(xiàng):1.本設(shè)備不可以用于凈化易燃、易爆或腐蝕性的氣體;經(jīng)處理后的廢氣須排到室外;2.內(nèi)置光管紫外線光束對人的眼睛和皮膚有傷害,請謹(jǐn)慎小心使用;3.使用環(huán)境:環(huán)境溫度:+10~+40℃;濕度:20~90%。活性炭吸附箱使用的活性炭其碘值應(yīng)大于800;江蘇VOC廢氣處理定制

VOC廢氣處理系統(tǒng)的管道應(yīng)密封、防靜電、能夠排水等;小風(fēng)量VOC廢氣處理產(chǎn)品介紹

    成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、氧化法對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,化學(xué)方程式如下:aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:第一種加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;第二種使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:1、催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法***。小風(fēng)量VOC廢氣處理產(chǎn)品介紹

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