使液滴更容易穿透爐膛進入煙氣流。(NSR)氨氮摩爾比NSR即反應中氨與NO的摩爾比值,按照SNCR反應式,還原1molNO需要1mol氨或。但實際運行中噴入還原劑的量要比此值高,根據脫硝實驗表明,當NSR小于,NOx的脫除效率會隨著NSR值的增加而***增加,同時有效溫度區域范圍會擴大。但是當NSR大于,隨著NSR值的逐漸提升,NOx的脫除效率增加并不明顯,NSR過大則會引起氨逃逸量增大,氨耗量升高。為提高脫硝效率、減少氨耗量和降低氨逃逸,SNCR的NSR值一般控制在。4、工程應用實例以某熱電廠490t/h循環流化床鍋爐實際運用情況為例,該發電機組采用氨水SNCR脫硝裝置,在左右旋風分離器位置各設置從上到下4層噴射裝置,每層內外側各1套噴射裝置,共16套噴射裝置。經過一段時間運行后,業主反饋脫硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列問題。通過現場分析,對SNCR脫硝進行如下性能優化調試:1)控制燃燒溫度,調節旋風分離器入口煙溫為920-950℃;2)檢查噴槍的霧化效果(適當提升霧化氣體壓力)、清理噴嘴的堵塞、更換磨損噴嘴以及調整噴槍的插入深度(噴槍噴嘴與外管向爐外微縮數毫米)。3)檢查氨水濃度和配比溶度,控制氨氮摩爾比在;4)通過現場試驗比較。脫硝設施應有專人進行管理、操作、維護、保養等;低溫脫硝銷售廠家
設計脫硝效率為80%,氨逃逸率小于3ppm。液氨的耗量為115kg/h,而尿素作為還原劑時的耗量為200kg/h,按8000h計算,年耗氨量為920t,年耗尿素量為1600t,根據液氨到廠價3400元/噸、尿素到廠價2050元/噸計算,年原材料費用分別為液氨、尿素328萬元。(2)電耗選用液氨作為還原劑時,脫硝系統電負荷不大于50kw,而選用尿素時,脫硝系統電負荷不大于480kw,相差430kw,按年運行8000h,廠用電,選擇尿素時年電費增加。因此從經濟型方面來講,選用液氨成本要低。但是目前倡導安全第一,越來越多的電廠脫硝還原劑液氨改尿素的項目逐漸上馬,那么對于聯產企業來講無疑是可增加尿素的產量,控制液氨的外銷量尚可,影響不大,而且本身隨著環保檢查影響,一批的落后產能逐漸被淘汰,據隆眾資訊小編粗略計算即使電廠全部改用尿素脫硝其影響也可忽略,電廠用氨量占除尿素行業的,占全行業用氨量的,但是對于貿易及物流運輸來講是一筆較大的損失,畢竟危化品車投資較大。天津尿素脫硝脫硝噴槍是脫硝系統重要的部件之一,其會很大的影響脫硝效率;
系統內只設低壓配電裝置,低壓系統采用380V動力中性點不接地電源;●煙氣脫硝工程控制系統采用PLC,該系統可以**完成對運行參數的監視、記錄,完成對運行參數的調節;●系統設備布置應充分考慮工程現有場地條件,還原劑運輸,全廠道路暢通,以及爐后所有設備安裝、檢修方便;●所有設備的制造和設計符合安全可靠、連續有效運行的要求,性能驗收合格后一年質保期保證裝置可用率≥98%;●脫硝裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致,機組檢修:小修每年1次,中修周期為3年,大修周期為6-7年;●脫硝裝置的服務壽命為30年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設備。●為了確保工程質量,在使用壽命期間始終能實現本工程要求的脫硝效果,供方所提供的設備、部件保證都是經過運行驗證、可靠、質量良好的產品。五、應用領域燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示:SNCR(選擇性非催化劑吸收法)法不使用催化劑,采用爐膛噴射脫硝,氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進行、使用***少量氨達到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應。
隨著環保政策的日益趨緊,燃煤電廠煙氣的排放的指標控制越來越嚴格,鍋爐煙氣中脫硝的排放標準也由**早的100降低為50甚至35(mg/m3)。鍋爐煙氣脫硫脫硝技術便已在全國推廣普及。另一方面,出于對重大危險源的管控,作為脫硝使用的還原劑液氨受到了更多的限制,尿素熱解和水解制氨技術逐漸受到青睞。安全性方面液氨的基本特性1)氨為無色氣體,有刺激性惡臭味。2)氨氣與空氣會形成性混合物,在濃度為16%~25%時,遇明火會產生。3)氨是有毒物質,為GB12268規定的危險品,會導致人急、慢性中毒,嚴重時可致人死亡。儲存量超10t,則屬于重大危險源,被納入**監察機構重點監控范圍。4)液氨的運輸與儲存有嚴格的標準規定,這使得液氨的運輸費用很高。液氨儲罐與周圍的道路、廠房、建筑等的防火間距不允許少于15m。尿素的基本特性尿素是白色或淺黃色的結晶體,易溶于水,在高溫(350~650℃)下可完全分解為NH3。因尿素在運輸、儲存中無需安全及危險性的考慮。自天津港事件以來,安全成為首要考慮的因素,液氨等危化品收到越來越嚴格的監管,從運輸到儲存到使用,限制較多,液氨泄露等事故也時有發生,而且人口密集和靠近水源的城市和地區。SNCR系統的加壓站宜采用立式多級泵,并應有備用泵;
Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34催化劑在200℃下的NOx轉化率分別達到65%、90%。其他負載邢帥等采用經硝酸氧化處理后的椰殼活性炭作載體并負載含SiO2的復合氧化物作為低溫SCR脫硝催化劑。實驗結果表明,經硝酸處理后的椰殼活性炭表面含氧基團增加,提高了對NH3和NO的吸附容量。Li等采用溶膠-凝膠法制備了坡縷石(Pal)負載的鈣鈦礦型LaFe1-xNixO3(x=~)納米復合材料,同時研究了Ni的摻雜量在可見光情況下對NOx轉化的影響。結果表明,當x=,LaFe1-xNixO3的脫硝性能隨著Ni含量的變化而變化;在150~250℃的溫度區間內,脫硝率能達到90%及以上。2低溫SCR脫硝反應機理目前涉及低溫SCR脫硝反應機理的理論大概有2種:一種是認為以NH3為還原劑的SCR反應機理遵從Langmuir-Hinshelwood機理;另一種觀點認為該反應遵從Eley-Rideal機理。李金虎通過非均相沉淀法以凹凸棒石為載體負載錳氧化物制備了復合催化劑MnOx/PG。對凹凸棒石和MnOx/PG催化劑進行NH3、NO程序升溫吸附脫附實驗,實驗結果表明,MnOx/PG催化劑對NH3的吸附主要是凹凸棒石的作用,進入凹凸棒石孔道的NH3與結晶水形成H鍵被吸附。MnOx是催化劑的活性中心,SCR脫硝機理符合E-R機理。Liu制備了WOx/Fe2O3低溫SCR脫硝催化劑。低溫脫硝是近幾年新發展的一種工藝;江蘇脫硝方案設計
SNCR的噴槍一般采用雙流體噴槍,耐溫高、耐腐蝕、防堵;低溫脫硝銷售廠家
目前SCR脫硝催化劑的研究熱點之一是過渡金屬負載或者離子交換的微孔分子篩催化劑,該催化劑一般以Cu或者Fe為活性組分。Cu基分子篩催化劑具有良好的低溫催化能力;Fe基分子篩催化劑能在高溫下保持較高的NOx轉化率;過渡金屬氧化物CeO2因良好的氧化還原能力和強烈的金屬間相互作用,在催化劑上的應用前景也相當廣闊。唐劍驍等以等體積浸漬法為基礎,探究微波干燥和普通干燥制得負載型Cu基分子篩催化劑M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脫硝活性。研究結果表明,銅的引入對ZSM分子篩的脫硝活性有明顯的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化劑在低于200℃時顯示比4Cu-ZSM-5略高的脫硝活性。黃增斌等分別以β、ZSM-5和USY分子篩為載體,采用浸漬法制備了錳鈰催化劑,并對催化劑的低溫脫硝性能進行了測試。實驗結果表明,3種分子篩負載的錳鈰催化劑均有較好的低溫活性,其中Mn-Ce/USY催化劑在107℃時NOx轉化率能達到90%。活性組分MnOx主要以無定型態分布于催化劑表面,催化劑表面弱酸對反應起主要作用。Zhao等分別以ZSM-5、SAPO-34為載體,制備了Cu-Mn雙金屬分子篩催化劑Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。實驗結果表明,當Cu/Mn比為3∶2時。低溫脫硝銷售廠家
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