噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,聚丙烯pp塑料洗滌塔,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向***動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,酸霧洗滌塔,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。吸收塔按氣液相接觸形態分為三類。一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。武漢博厚環保塑業有限公司主要從事:PP板,pp化工管及配件,聚氯烯pvc板,pvc透明板,pvc軟板,免燒磚托板,ABS板及制作各種材質水箱、槽罐、吸收塔、風管等。吸收塔是實現吸收操作的設備。吸收塔是實現吸收操作的設備。篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度保持均勻,耐酸堿洗滌塔訂做,篩板上設有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右。VOC廢氣處理系統的工藝流程應根據廢棄的成分確定;油漆車間VOC廢氣處理配件
對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O,化學方程式如下:從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a)催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質,比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。江蘇VOC廢氣處理型號VOC廢氣的處理方式主要有吸附、等離子、酸堿洗滌等;
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現活性炭的再生,減少危險廢物的產生。而此種工藝投資成本主要體現在脫附燃燒工段,總體建設成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優勢:機器設備資金投入少、管理方法簡易,合適小風量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷:風大量、濃度較高的,空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化學物質有影響活性碳的吸附高效率和存有火災安全隱患,濃度值高的工作狀況會造成高額的維護費及有安全隱患。可用濃度值:50~500PPM解決高效率:90~99%2.吸收法優勢:收購有機溶劑可再運用。缺陷:造成二次污染(污水)可用濃度值:5~1000PPM解決高效率:90~98%。
不同的治理技術都有其特定的適用范圍和使用條件,只有充分了解廢氣特征,在特定的適用范圍和使用條件下,合理設計,才能夠在治理效果、投資和運行費用等方面達到優化。酸洗塔廠催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅―鋁氧化物為載體,其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層*α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。從理論上講,只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發產生電子和空穴,該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應有突出優點,具體研究中可根據需要選用,如CdS半導體帶隙能較小,跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能。VOC廢氣收集可以采用通風口、通風柜、萬向臂、負壓風機等來進行;
VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、Rco燃燒法、濃縮回收法。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質的廢氣,一般建議采用噴淋預處理后再配套其他處理工藝。VOC廢氣處理各種工藝的優缺點:1、噴淋+等離子采用的**原理是等離子場分解,優點:設備占地面積小,主要針對低濃度;缺點:有一定的安全隱患,凈化效果不穩定。2、噴淋+UV光解采用的**原理是臭氧分解,優點:凈化效果高,處理效果穩定,主要針對中低濃度;缺點:需控制氧化停留時間。3、噴淋+光解等離子采用的**原理是復合臭氧和等離子,優點:凈化效率高,主要針對中等濃度;缺點:有一定的安全隱患。4、微生物法采用的**原理是生物降解,優點:沒有二次污染,設備能耗小;缺點:運行操作要求高,設備體積大,需要定期補充微生物,維護成本高。采用的**原理是高溫燃燒,優點:主要針對高濃度有機廢氣,污染成分分解徹底;缺點:能耗高,運行操作要求高,設備體積大,有一定的安全隱患。6、濃縮回收法采用的**原理是萃取濃縮,優點:主要針對成分單一的廢氣回收有價值的成分,有經濟效益;缺點:操作性要求高。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。UV光催化氧化裝置的燈管,分為有源和無極兩類;油漆車間VOC廢氣處理現貨
UV光催化氧化裝置的催化劑有釩、鎢、鉬系等;油漆車間VOC廢氣處理配件
吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,*后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。2特點a.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%;b.設備占地少,安裝方便;c.耗水、耗電指標較低;d.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;e.設備運行可靠,維護簡單、方便。3結構噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向***動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。4適用注意事項a、循環水量的調節:由噴淋塔供水泵來決定,當運行一臺鍋爐時開一臺即可,當冬季兩臺或三臺同時運行時,將兩臺水泵全部打開,泥漿泵其流量應根據循環泵的流量來調節,使其相等即可。油漆車間VOC廢氣處理配件
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