噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,聚丙烯pp塑料洗滌塔,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向***動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,酸霧洗滌塔,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。吸收塔按氣液相接觸形態分為三類。一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。武漢博厚環保塑業有限公司主要從事:PP板,pp化工管及配件,聚氯烯pvc板,pvc透明板,pvc軟板,免燒磚托板,ABS板及制作各種材質水箱、槽罐、吸收塔、風管等。吸收塔是實現吸收操作的設備。吸收塔是實現吸收操作的設備。篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度保持均勻,耐酸堿洗滌塔訂做,篩板上設有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右。UV光催化氧化裝置對于VOC的處理具有一定的效果;江西化工廠VOC廢氣處理
催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的優先技術。催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd,技術成熟,而且催化活性高,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物,含N、S、P等元素時,有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣,Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。由于有機廢氣中常出現雜質,很容易引起催化劑中毒,導致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節省催化劑,增大催化劑有效面積,使催化劑具有一定機械強度,減少燒結,提高催化活性和穩定性的作用。能作為載體的材料主要有Al2O3鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等,**常用的是陶瓷載體一般制成網狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。低含量VOC廢氣處理是什么活性炭吸附箱使用的活性炭其碘值應大于800;
1廢氣生物處理工藝生物處理原理廢氣的生物處理技術首先應用于農業生產過程中異味氣體的處理,例如養殖業中動植物加工產生的臭氣、堆肥發酵和生物污泥廢氣處理等。隨著工業生產中產生的揮發性有機氣體的污染日益嚴重,這項技術逐步應用到工業廢氣凈化領域。其凈化的基本原理是:有機廢氣或異味氣體流經帶有液體吸收劑的處理器;在處理器中,由于廢氣中的污染物在氣、液相之間存在濃度梯度,濃度差使其從氣相轉移到液相,被生存其中的微生物吸附;通過微生物的代謝作用,有機物被分解、轉化為生物質和無機物。反應處理工藝分類生物處理技術的基本工藝流程以生物過濾為例,如圖1所示,廢氣經過一定的除塵、溫度和濕度調節,進入生物處理單元,經過微生物的處***體可以達標排放。圖1有機廢氣的生物處理工藝流程圖根據處理運行方式不同,處理工藝主要分為生物濾床工藝和生物洗提工藝兩種。生物濾床廢氣流經生物濾床(見圖2)中的活性濾層,有機物被濾料上的濕潤水膜吸收,通過濾料上生活的微生物的代謝作用而降解。(a)生物濾床示意圖(b)多層布置的生物濾床圖2生物濾床生物濾床主要由進氣系統、布氣承托層、生物濾層和維護裝置組成。在生物濾床處理廢氣過程中。
三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合,降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應的反應程度--VOC去除率--主要取決于“三T條件”:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互的,在一定范圍內,一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預熱完成后便可促成氧化反應。現階段,間壁式熱交換器的熱回收率高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內,因此。VOC廢氣是一種比常見的污染物,我們一般將它稱為揮發性有機物,這是一種可揮發性有機物。
在大量超微細氣泡在與異味氣體結合時破裂,瞬間產生巨大能量(約3微秒時間),破裂時產生一定能量的超聲波(水能量波)、并產生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優點:1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體,不許經過任何處理的。2、電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風設備。3、調整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理,沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點:1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術含量高,非一般設備商可操作的。需要專業技師調試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數值。UV光氧化催化裝置應經常檢查其燈管的性能;低含量VOC廢氣處理定制
VOC處理工程中的風機應選擇玻璃鋼風機;江西化工廠VOC廢氣處理
酸洗塔換水的工作原理酸性氣體凈化塔是兩相逆流填充吸收塔。酸性氣體從塔體下方的入口切向地進入凈化塔,并且在通風機的動力下,迅速填充入口部分的空間,然后通過均衡部分均勻地上升到***級填料的吸收部分。在填料的表面上,氣相中的酸性物質與液相中的堿性物質發生化學反應。反應產物主要是可溶性鹽與吸收液一起流入下部貯槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升到***級噴射部分。在噴射部分中,吸收液體以高速從均勻噴嘴噴出,并且形成許多細小液滴以與氣體充分混合。Contact、化學反應繼續。然后酸性氣體上升到第二級填充部分噴射部分執行類似于***階段的吸收過程。第二階段不同于***階段噴嘴密度,噴射壓力不同,并且吸收的酸性氣體濃度的范圍也不同。噴射部分和填料部分之間的接觸過程也是材料傳熱和傳質的過程。通過控制空塔流速和停滯時間,該過程是充分和穩定的。對于一些化學惰性的酸性氣體,必須向吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的**上部是除霧部分,這里除去捕集在氣體中的吸收液霧,處理后的清潔空氣從凈化塔的上排氣管進入大氣。酸洗塔換水處理技術可用于處理包括有機硫化合物的氣味物質。含氮化合物、有機酸、含氧烴、含有鹵化物等廢棄物。江西化工廠VOC廢氣處理
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