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1廢氣生物處理工藝生物處理原理廢氣的生物處理技術首先應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中異味氣體的處理,例如養(yǎng)殖業(yè)中動植物加工產(chǎn)生的臭氣、堆肥發(fā)酵和生物污泥廢氣處理等。隨著工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機氣體的污染日益嚴重,這項技術逐步應用到工業(yè)廢氣凈化領域。其凈化的基本原理是:有機廢氣或異味氣體流經(jīng)帶有液體吸收劑的處理器;在處理器中,由于廢氣中的污染物在氣、液相之間存在濃度梯度,濃度差使其從氣相轉(zhuǎn)移到液相,被生存其中的微生物吸附;通過微生物的代謝作用,有機物被分解、轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)和無機物。反應處理工藝分類生物處理技術的基本工藝流程以生物過濾為例,如圖1所示,廢氣經(jīng)過一定的除塵、溫度和濕度調(diào)節(jié),進入生物處理單元,經(jīng)過微生物的處***體可以達標排放。圖1有機廢氣的生物處理工藝流程圖根據(jù)處理運行方式不同,處理工藝主要分為生物濾床工藝和生物洗提工藝兩種。生物濾床廢氣流經(jīng)生物濾床(見圖2)中的活性濾層,有機物被濾料上的濕潤水膜吸收,通過濾料上生活的微生物的代謝作用而降解。(a)生物濾床示意圖(b)多層布置的生物濾床圖2生物濾床生物濾床主要由進氣系統(tǒng)、布氣承托層、生物濾層和維護裝置組成。在生物濾床處理廢氣過程中。初效過濾器的過濾效率可以從G1到G4級別按照需求選擇;固廢VOC廢氣處理報價表
物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理,把水看作吸收劑,把有機廢氣中的有害分子去除掉,但是對于不溶于水的廢氣,比如苯,則只能通過化學方法***,也就是通過有機廢氣與溶劑發(fā)生化學反應,然后予以去除。七、冷凝回收法在不同溫度下,有機物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。八、超氧納米微氣泡法超氧納米微氣泡是指3-8微米以下超微細氣泡的氣泡(Superoxidenanometermicrobubble),也稱“超微細真空氣泡”,是納米級的水氣泡,它使水分子的原子團變的更小、超微細氣泡中的氧更容易溶入原子團的間隙中,同時氧分子打破了水的界面使超微細氣泡更容易溶入水中;水分子團始終進行著“布朗運動”,不斷地進行不規(guī)則沖撞。在“布朗運動”的同時,超微細氣泡也沉降、破裂;超微細氣泡的會合期(超微細氣泡的壽命)**長可為24天左右。低含量VOC廢氣處理批發(fā)廢氣處理系統(tǒng)的風管應有閥門、風速儀、流量計等用于調(diào)整各支管的風量、風速、風壓;
微生物的活性和數(shù)量對處理效果具有決定意義,它們?nèi)Q于如下因素:進氣流量、溫度和濕度;廢氣中物質(zhì)組成;濃度的穩(wěn)定性和水溶性;氧氣和營養(yǎng)物的供給;濾床的布置和溫度、濕度保持;濾料的選擇;濾床中的pH控制等。濾料影響微生物的生長,從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數(shù)。在工程實踐中,一般可選擇有機濾料或無機濾料。無機濾料選擇比表面積大,有一定強度的無機填料,如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆粒或礦渣等。有機濾料主要有腐殖樹皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機濾料廉價易得,獲得***的應用。有機濾料濾層一般高度在~m。運行3~5年后,由于密實度增大造成阻力增大,應進行更換;更換濾料時,宜分次進行,以保持濾料中微生物種群的穩(wěn)定。生物洗提工藝生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。廢氣首先被液體(吸收劑)有選擇地吸收形成混合污水,再通過微生物的作用將其中的污染物降解。根據(jù)污水處理的方式(吸收劑再生方式)不同,可分為活性污泥法和生物膜法(生物滴濾池),構(gòu)筑物示意圖如圖3、圖4所示。
三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,**終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預熱完成后便可促成氧化反應。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此。VOC處理系統(tǒng)可以進行地面布置,也可以布置在車間的頂部。
在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進而被附著在生物膜上的微生物吸收;3、被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,**終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。四、變壓吸附分離與凈化技術變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術主要應用的是物理法,通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復上步驟工序,循環(huán)反復,直到有機廢氣得到凈化。近年來,該技術開始在工業(yè)生產(chǎn)中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優(yōu)勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊。VOC廢氣可以采用收塵器、初效過濾器、布袋等來進行預處理;油漆車間VOC廢氣處理設計
吸風口的尺寸應根據(jù)服務空間的特點進行確定;固廢VOC廢氣處理報價表
3.化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中,含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環(huán)境有害的成分,可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中,含有放射性的氪、氙、碘等物質(zhì),必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中,含有二氧化硫及氮氧化物,它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分,也可以用活性炭將它們吸附除去。4.椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多,例如防毒面具、**過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等,都是利用活性炭***的吸附性能,將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。例如,在**過濾嘴中加入100~120mg活性炭以后,就能將煙氣中對人體有害的成分除去很大一部分。活性炭吸附水處理活性炭**早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味,湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味,用活性炭處理**為有效,并且只需在出現(xiàn)臭味時使用。大多用粉狀活性炭,直接投入混凝沉淀池或曝氣池內(nèi),隨污泥排除,不再回收利用。活性炭能去除水中產(chǎn)生臭味的物質(zhì)和有機物,如酚、苯、氯、農(nóng)藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外。固廢VOC廢氣處理報價表
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