系統內只設低壓配電裝置，低壓系統采用380V動力中性點不接地電源；●煙氣脫硝工程控制系統采用PLC，該系統可以**完成對運行參數的監視、記錄，完成對運行參數的調節；●系統設備布置應充分考慮工程現有場地條件，還原劑運輸，全廠道路暢通，以及爐后所有設備安裝、檢修方便；●所有設備的制造和設計符合安全可靠、連續有效運行的要求，性能驗收合格后一年質保期保證裝置可用率≥98%；●脫硝裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致，機組檢修：小修每年1次，中修周期為3年，大修周期為6-7年；●脫硝裝置的服務壽命為30年，除易損件外，脫硝裝置中其他所有設備。●為了確保工程質量，在使用壽命期間始終能實現本工程要求的脫硝效果，供方所提供的設備、部件保證都是經過運行驗證、可靠、質量良好的產品。五、應用領域燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示：SNCR（選擇性非催化劑吸收法）法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進行、使用***少量氨達到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應。脫硝設備還原劑儲罐、管道、加壓泵等一般采用不銹鋼制作以防止腐蝕；山東脫硝公司
SNCR脫硝技術的應用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應用。對于垃圾爐、某些工業鍋爐，由于其爐膛內的溫度正好處于其反應溫度窗內，因此SNCR適應性比較好，噴氨點的設置和控制比較簡單。而且由于不經過對流受熱面，爐膛內的溫度又相對穩定，所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應用比較多。對于電站鍋爐，反應溫度窗處于高溫對流受熱面區域。在這個區域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風等調整和變化以及鍋爐負荷的變動影響較大，反應溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移，因此SNCR設計時會設置多個噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的比較好反應溫度窗內，煙氣溫度偏差可能達到100℃以上，SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應溫度窗的遷移的問題，煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現有的技術水平，從測點數量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應條件的變化，這個比例是一個變化的值。然后，在SNCR的噴氨區，NOx的分布的均勻性很差。天津化工廠脫硝脫硝系統可以和脫硫系統并行布置；
在SNCR的噴氨區，NOx的分布的均勻性很差，而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近**佳氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環境以及NOx測量儀的成本，使得動態準確獲得NOx的分布數據比獲得煙氣溫度有關數據的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設計和受熱面布置的不同，所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設計的時候，在性能設計和受熱面設計時為SNCR而改變，那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設計基本方案出來以后，才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。05讓SNCR脫硝效率**大化首先，假設煙氣溫度和NOx測量技術的發展以及成本的降低，使準確、及時、可靠、地動態測量可能的反應區域內的盡可能多的溫度以及進出口NOx數值成為可能。然后，按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區域，按照測量的數據對噴氨量進行精確調控。**理想的情況是：在布置鍋爐受熱面的時候，在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當的地方從中間拉開，為自由布置噴氨區域提供方便，甚至將對反應溫度區有意多留長一點的凈空。理論上，比如一個600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個的區。
NOx是大氣的主要污染物之一，對人體健康和生態環境都有巨大的危害，N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5是NOx的主要存在形式。高濃度的NO會對人體產生強烈危害，NO進入人體后會與血液中的血紅蛋白結合，降低紅細胞輸送氧氣的能力，引起組織缺氧。此外，NO和NO2是光化學污染中的一次污染物，經強烈太陽紫外線照射后會生成新的二次污染物，危害環境。隨著我國經濟發展的日新月異，氮氧化物的排放日益增多，主要來源于化石燃料的燃燒、機動車尾氣的排放。如果不采取進一步的措施，未來我國的氮氧化物排放量將持續增長，勢必會造成嚴重的環境危害。目前應用在工業上的脫硝技術主要是SCR脫硝技術。20世紀50年代美國Eegelh-arcl公司首先發明了SCR脫硝技術，日本于20世紀六七十年代實現了商業化應用。SCR脫硝技術目前以氨催化還原法為主，NH3優先與NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，沒有副產物，不形成二次污染。目前商用催化劑主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2為載體、V2O5為活性組分、WO3或MoO3為活性助劑，活性助劑的添加提高了催化劑的高低溫活性并有效抑制副反應的發生。該催化劑屬于中高溫催化劑，活性溫度窗口在300～400℃，在低溫下無法達到預期的脫硝效果。此外。氨水儲罐應由氨氣吸收、進料、出料、液位、溫控、人孔等功能；
通過適合的控制閥來實現精確控制。純氨系統脫硝效率**高，氨逃逸量**低，由于存在危險，純氨系統的安全性**差，純氨系統投資要高于氨水系統。。尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施，只需用普通的聚丙烯編織袋內襯塑料薄膜包裝運輸即可。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態結晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設計一個循環回路，保證儲存罐內尿素和水的良好混合，防止出現斷流情況發生，在噴入分離器或爐膛之前應摻水稀釋使尿素系統中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設有多個噴射器，每個噴射組設有流量調節閥門和流量計量設備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內混合，為了保證尿素溶液供應的連續性，通常配備2個溶解罐，尿素在***個罐內溶解后，注入第二個罐進行中間儲存和緩沖，**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統的氨逃逸量**高，但是其脫硝效率較低，尿素系統的安全性**高，因此在安全性要求高的場合可優先考慮采用噴射尿素的脫硝系統。。氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標；天津SCR脫硝
小風量的煙氣脫硝宜采用簡便布置型式實現脫硝的目的；山東脫硝公司
4影響脫硝效果的主要因素在SNCR工藝中，**主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應不充分，造成還原劑流失，對下游設備產生不利的影響甚至造成新的污染。根據循環流化床鍋爐爐內狀況和e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda內溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結合技術。任何反應都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區域內有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應。加大停留時間有利于質量的輸運和化學反應，從而提高了反應率。摩爾比的確定是由想得到的還原效率決定的。根據基本的化學反應方程式，還原2mol的NOx需要1mol的尿素或者2mol的氨。在實際中，需要注入比理論更多的還原劑以達到所需要的還原水平。因為氨的的消耗涉及到運行的費用問題，所以所選用的摩爾比一般為臨界值，NH3/NOx摩爾比一般控制在～，**大不要超過。山東脫硝公司
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