江西VOC廢氣處理特點

    UHMW（超高分子量聚乙烯）具有極長的鏈，分子量為數(shù)百萬（通常在200萬到600萬之間）。通常，HDPE分子每分子具有700至1,800個單體單元，而UHMW分子傾向于每個具有100,000至250,000個單體。UHMW鏈以相同方向排列。然而，鏈之間的鍵不是很強，因為它們很長，有更多的鍵將它們保持在一起，然后是具有較短鏈的聚乙烯。這些長鏈賦予UHMW高拉伸強度。較長的鏈用于通過增強分子間相互作用而更有效地將負(fù)載轉(zhuǎn)移至聚合物主鏈。這使得材料非常堅韌并使其具有高的聚乙烯沖擊強度。其密度為cm3。低壓法的技術(shù)在于催化劑。德國齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體PE（聚乙烯）是什么，是什么材料聚乙烯結(jié)構(gòu)式系為聚烯烴的催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時索爾維公司以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達(dá)每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發(fā)展了氣相法高效催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。UV光催化氧化裝置應(yīng)與其他處理裝置聯(lián)合使用來處理VOC廢氣；江西VOC廢氣處理特點

    則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，**終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導(dǎo)致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率**高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。河南VOC廢氣處理有幾種VOC廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)根據(jù)廢棄的成分確定；

    3吸附設(shè)備用吸附法處理有機廢氣時多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設(shè)備。吸收法：對于可以溶于有機溶劑的有機物，可采用適當(dāng)?shù)挠袡C物作吸收劑處理有機廢氣，例如用二乙二醇醚作吸收劑吸收苯類廢氣，用輕柴油做吸收劑吸收汽油蒸汽等。汽油等輕質(zhì)油品從煉油廠或油庫外運時，在裝火車或汽車槽車的過程中，由于油品噴灑、攪動、蒸發(fā)等，將引起油品損耗且污染大氣。設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設(shè)備腐蝕問題。結(jié)構(gòu)簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。無機械設(shè)備，故障率低，維修容易。用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。VOCs是大氣污染的主要成分而且來源***，不同行業(yè)不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣都不一樣，因此治理難度較大。VOCs治理技術(shù)主要分為回收技術(shù)和降解技術(shù)，其中回收技術(shù)常見的有吸附、吸收、冷凝，降解技術(shù)常見的有熱力焚燒、催化燃燒、生物降解、等離子體、光解和光催化氧化，以及各種技術(shù)的復(fù)合等。

    VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、Rco燃燒法、濃縮回收法。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質(zhì)的廢氣,一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點:1、噴淋+等離子采用的**原理是等離子場分解,優(yōu)點:設(shè)備占地面積小,主要針對低濃度;缺點:有一定的安全隱患,凈化效果不穩(wěn)定。2、噴淋+UV光解采用的**原理是臭氧分解,優(yōu)點:凈化效果高,處理效果穩(wěn)定,主要針對中低濃度;缺點:需控制氧化停留時間。3、噴淋+光解等離子采用的**原理是復(fù)合臭氧和等離子,優(yōu)點:凈化效率高,主要針對中等濃度;缺點:有一定的安全隱患。4、微生物法采用的**原理是生物降解,優(yōu)點:沒有二次污染,設(shè)備能耗小;缺點:運行操作要求高,設(shè)備體積大,需要定期補充微生物,維護(hù)成本高。采用的**原理是高溫燃燒,優(yōu)點:主要針對高濃度有機廢氣,污染成分分解徹底;缺點:能耗高,運行操作要求高,設(shè)備體積大,有一定的安全隱患。6、濃縮回收法采用的**原理是萃取濃縮,優(yōu)點:主要針對成分單一的廢氣回收有價值的成分,有經(jīng)濟(jì)效益;缺點:操作性要求高。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。VOC廢氣分集中排放和無組織排放兩種；

    吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附同離子交流吸附等三種類型：活性炭吸附物理吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）經(jīng)過分子力發(fā)作的吸附稱為物理吸附。這是**常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導(dǎo)致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進(jìn)行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構(gòu)成單分子吸附層或多分子吸附層。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質(zhì)，但因為吸附質(zhì)（溶質(zhì)）性質(zhì)不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細(xì)孔散布有密切關(guān)系?；钚蕴课交瘜W(xué)吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學(xué)鍵的效果，發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結(jié)實的聯(lián)絡(luò)在一起。因為化學(xué)反應(yīng)需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進(jìn)行，吸附熱較大。化學(xué)吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因為化學(xué)吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學(xué)鍵力進(jìn)行的，所以化學(xué)吸附*能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸。吸風(fēng)口處的風(fēng)壓應(yīng)不小于２００Ｐａ；安徽VOC廢氣處理大概費用

活性炭吸附箱使用后的活性炭應(yīng)作為危險廢棄物處置，不可以隨意處置；江西VOC廢氣處理特點

    成為未來有機廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、氧化法對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：第一種加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；第二種使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：1、催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法***。江西VOC廢氣處理特點

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