伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴厲，通過高效低氮燃燒技術配合SNCR技術或SNCR/SCR聯合技術進行脫硝已經成為主流。雖然目前燃煤工業爐窯NOx的減排效果十分***，但是過分追求脫硝效率，容易增加氨耗量，進而引發氨逃逸，造成二次污染及腐蝕設備等問題。1、引言氮氧化物（NOx）是大氣的主要污染物之一，它與碳氫化合物在強光作用下會造成光化學污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，給生態環境帶來嚴重的危害。指出，持續實施大氣污染防治行動，打贏藍天保衛戰。目前國內70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產生的，因此作為主要燃煤設備的火電廠和工業爐窯成為控制NOx排放所關注的焦點。目前，燃煤鍋爐主流的NOx控制技術為低氮燃燒技術（LNB）和煙氣脫硝技術，其中煙氣脫硝技術主要包括選擇性非催化還原反應（SNCR）、選擇性催化還原反應（SCR）和SNCR/SCR聯合脫硝技術。對于大型燃煤鍋爐而言，SCR以其技術成熟及90%以上的脫硝效率，毫無疑問在我國已大規模的推廣應用。伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴厲，中小型燃煤鍋爐、循環流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃氣鍋爐等工業爐窯作為關鍵的NOx的排放源之一，針對此類爐窯脫硝的工程應用技術持續發展。氨水儲罐應由氨氣吸收、進料、出料、液位、溫控、人孔等功能；山西脫硝是什么
目前SCR脫硝催化劑的研究熱點之一是過渡金屬負載或者離子交換的微孔分子篩催化劑，該催化劑一般以Cu或者Fe為活性組分。Cu基分子篩催化劑具有良好的低溫催化能力;Fe基分子篩催化劑能在高溫下保持較高的NOx轉化率;過渡金屬氧化物CeO2因良好的氧化還原能力和強烈的金屬間相互作用，在催化劑上的應用前景也相當廣闊。唐劍驍等以等體積浸漬法為基礎，探究微波干燥和普通干燥制得負載型Cu基分子篩催化劑M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脫硝活性。研究結果表明，銅的引入對ZSM分子篩的脫硝活性有明顯的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化劑在低于200℃時顯示比4Cu-ZSM-5略高的脫硝活性。黃增斌等分別以β、ZSM-5和USY分子篩為載體，采用浸漬法制備了錳鈰催化劑，并對催化劑的低溫脫硝性能進行了測試。實驗結果表明，3種分子篩負載的錳鈰催化劑均有較好的低溫活性，其中Mn-Ce/USY催化劑在107℃時NOx轉化率能達到90%。活性組分MnOx主要以無定型態分布于催化劑表面，催化劑表面弱酸對反應起主要作用。Zhao等分別以ZSM-5、SAPO-34為載體，制備了Cu-Mn雙金屬分子篩催化劑Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。實驗結果表明，當Cu/Mn比為3∶2時。安徽脫硝采購氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標；
SO2/SO3轉化率是SCR系統中的重要指標之一。SO2/SO3轉化率越高，說明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器SO2/SO3轉化率越高，則越易產生煙道、空氣預熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此，SCR系統中應嚴格控制SO2/SO3轉化率。SO2向SO3的轉化率可以通過SO2分析儀測量經DCS控制系統計算得到。目前，國內要求的SCR系統催化劑對SO2向S03的轉化率不大于1%.所有的SCR系統的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉化率與催化劑的體積成比例，降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運行:②SO3會使空氣預熱器的堵塞更為嚴重;③在酸的**以下，SO3會形成硫酸并在空氣預熱器的下游管道形成嚴重的腐蝕。六、SCR系統的壓力損失SCR系統的壓力損失是指煙氣由SCR系統入口經反應器到反應器后空氣預熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統的壓力損失的大小，將直接影響到鍋爐主機及引風機的安全運行和廠用電的多少。SCR系統的壓力損失，可以通過壓力測量儀表測得，其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統中**關鍵的部件，催化劑模塊是在現場安裝的一個基本單元，由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。
系統內只設低壓配電裝置，低壓系統采用380V動力中性點不接地電源；●煙氣脫硝工程控制系統采用PLC，該系統可以**完成對運行參數的監視、記錄，完成對運行參數的調節；●系統設備布置應充分考慮工程現有場地條件，還原劑運輸，全廠道路暢通，以及爐后所有設備安裝、檢修方便；●所有設備的制造和設計符合安全可靠、連續有效運行的要求，性能驗收合格后一年質保期保證裝置可用率≥98%；●脫硝裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致，機組檢修：小修每年1次，中修周期為3年，大修周期為6-7年；●脫硝裝置的服務壽命為30年，除易損件外，脫硝裝置中其他所有設備。●為了確保工程質量，在使用壽命期間始終能實現本工程要求的脫硝效果，供方所提供的設備、部件保證都是經過運行驗證、可靠、質量良好的產品。五、應用領域燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示：SNCR（選擇性非催化劑吸收法）法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進行、使用***少量氨達到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應。脫硝系統使用的壓縮空氣的壓力和流量應得到控制；
電廠SNCR脫硝可行性：1、國內外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業鍋爐上已廣泛應用，脫硝率達標，該項技術已經為相關專家認定為成熟可靠的脫硝技術。2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應的溫度范圍，可以確保較高的脫硝率。3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小，有利霧場分布和還原劑的混合，確保脫硝率。4、投資低且不需要對鍋爐進行改造，對鍋爐系統的正常運行幾本無影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統有氨水和尿素兩種還原劑，以下分別對兩種系統進行介紹。1、電廠脫硝氨水技術參數—SNCR(尿素)脫硝系統系統結構：該系統主要有五部分組成：尿素溶液配制系統、尿素溶液儲存系統、加壓沖洗系統、霧化噴射系統、自動控制系統;系統特點：1、不需要大規模改造，不使用催化劑，不產生固體廢料。2、操作簡單，故障率低，停機自動沖洗，防止尿素溶液在管路中結晶。3、關鍵設備部件都設有備用，保證系統安全運行。4、鍋爐溫度符合SNCR的反應溫度，脫硝效率高。5、尿素無毒無害，系統安全系數高，沒有安全隱患。6、對生產工藝和鍋爐設備質量無影響。系統用途：用于水泥生產線、電廠鍋爐、工業鍋爐的煙氣脫硝。系統維護：定期對管路閥門和脫硝噴槍進行檢查，不讓跑冒滴漏現象發生，停機時對管路進行沖洗。SCR脫硝催化劑應按照危險廢棄物處置，不可以直接丟棄；化工廠脫硝大概費用
脫硝還原劑的選擇應根據工廠的實際狀況、經濟測算后選擇；山西脫硝是什么
反映了煙氣在SCR反應塔內停留時間的長短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據SCR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統的空塔速度在標態5500m3/()左右。空間速度大，煙氣在反應器內的停留時間短，將導致N0,與NH3的反應不充分，N0,的轉化率低，氨的逃逸量大，同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應器的空間增大，催化劑和設備不能得到充分利用，不經濟。空間速度在某種程度上決定反應是否完全，同時也決定著反應器的沿程阻力。四、催化劑運行壽命SCR系統催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統投運開始能夠滿足脫硝設計性能的時間，簡單地說，就是從開始使用到需要更換的累計運行時間。催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結，其活性會逐漸下降，當不能滿足設計效率時，氨的逃逸會增加，此時必須進行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉化率在SCR反應過程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉變成SO3的SO2的物質的量與起始狀態的物質的量之比，稱為轉化率。山西脫硝是什么
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