隨著國家新標準的實施，大部分已建和新建的水泥廠、電廠、鋼廠、垃圾焚燒廠上的SNCR系統脫硝系統，NOx排放都無法達到新標準的要求，必須選擇合適的煙氣脫硝裝置進行脫硝系統升級處理處理。現有的升級方式主要有兩種：一是上SCR脫硝，二是上LZSNCR高效脫硝噴qiang。相比SCR脫硝系統，LZSNCR系統建設成本低，操作簡單等優點。脫硝噴qiang是實現還原劑與煙氣均勻混合的主要手段，是LZSNCR高效脫硝系統的hexin。噴射裝置工程上較常見的是壁裝式噴qiang和頂裝式噴qiang，LZSNCR脫硝噴qiang設計選型主要技術要點如下：1.噴qiang的工作環境為高溫高塵，且管內流動還原劑，所以，噴qiang制造材料，應選用耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的材料。2.噴qiang的覆蓋區域，噴qiang選取的種類，安裝的位置與數量，取決于爐體自身條件如窯爐結構、煙氣量、煙溫、煙氣流場分布等。3.還原劑噴射系統的設計應能適應鍋爐在較低穩燃負荷工況和較大負荷之間的任何負荷下安全連續運行，并能適應機組負荷變化和啟停的要求。4.噴射系統應設置吹掃空氣以防止煙氣中的灰塵堵塞噴qiang。5.噴qiang的主要參數有：①霧化粒子粒徑分布;②霧化粒子噴射速度;③霧化噴嘴形式;④霧化角度。 如果手工噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產生流掛現象。重慶雙流體噴槍哪家好
脫硝噴槍一般采用空氣輔助雙流體噴槍，普通的脫硝噴槍需要冷卻空氣來保護qiang體，而空氣壓縮機消耗的功率很大，俗稱電虎。新型高效耐磨脫硝噴槍不需要冷卻空氣，不僅為企業節約了電能和成本，而且避免了空氣進入鍋爐造成的氮氧化物的二次生成。新型高效耐磨脫硝噴槍采用gao qiang度耐磨合金，使用壽命是普通脫硝噴槍的5-6倍。新型高效耐磨脫硝噴槍在qiang體尾部采用霧化技術。一般來說，氣體和液體在噴槍尾部充分混合。即使噴嘴損壞，噴出的液體仍能保持良好的霧化效果，不會對鍋爐造成任何損害，而且還能保持良好的脫硝效果。南京脫硝噴槍備件氨水噴槍的作用就是是利用液體和壓縮空氣釋放功能為動力的一種設備,用于噴灑清潔霧化。
經索本公司考察，現場情況75t循環流化床鍋爐，共安裝8支氨水噴槍，每側煙道4支。現場主要問題為：1.現使用脫硝噴槍性能差、易磨損，霧化效果受影響。脫硝效率偏低。2.氮氧化物控制再＜80mg/Nm3.負荷高時指標控制需穩定運行。3.在原有氨水耗量基礎上降低用量。針對以上問題，我司給出的解決方案為：1.鍋爐原有位置的脫硝噴槍8支，溫度及安裝位置合理，不用更換位置。噴槍霧場扇面與煙道內煙氣流動方向垂直，較大程度的加大還原劑與煙氣的混合面積。更新優化一下噴槍性能就可以。2.將現場噴槍全部更換為我司自主研發、擁有國家的循環流化床鍋爐脫硝噴槍—SKL-GT-Ⅰ型高效脫硝噴槍。該款噴槍具有節能、高效、霧化精細、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、無需冷卻風等許多優勢，尤其氨水噴槍配備的合金保護套在耐高溫耐磨損方面表現好，非常適合循環流化床鍋爐使用，延長了噴槍的使用壽命。后經技術人員現場指導調試氮氧化物控制平穩，降低了氨水用量。效果很明顯。
脫硝噴槍故障主要有：脫硝噴槍頭磨損；脫硝噴槍堵塞；脫硝噴槍霧化不均勻；脫硝噴槍濕璧現象太嚴重。1、脫硝噴槍頭磨損主要原因：脫硝噴槍的使用頻率過于頻繁；脫硝噴槍噴霧液體不適用于選用材質；脫硝噴槍材質達不到剛需溫度；2、脫硝噴槍堵塞：脫硝噴槍噴霧介質與脫硝噴槍噴霧量不符，選型錯誤；脫硝噴槍磨損嚴重，材質不當/噴霧液體腐蝕性強；3、脫硝噴槍霧化不均勻：使用現場氣壓和液壓使用比例不當；脫硝噴槍加工精度不高，產品品質問題；脫硝噴槍出現磨損，及時更換噴頭；4、脫硝噴槍濕璧現象：脫硝噴槍霧化效果差，噴霧顆粒過大導致。噴槍至基材表面的間隔，對虹吸式噴槍而言，比較好工作間隔為15~20cm。
氨水噴槍適用于各種水泥廠電廠脫硝，霧化精細均勻，使用壽命長，氨水噴槍無需冷卻風，外部有高溫保護裝置，使用壽命長，脫硝效果好。脫銷噴槍主要用于SNCR脫硝，氨水和尿素溶液噴射模塊，其 穿透覆蓋率穩定，且配套保護套管，可耐1200度高溫，材質選擇性靈活。氨氣噴槍可用于冷卻和除塵，氨水噴槍需要維護、定期檢查、清洗甚至更換，以確保較終產品的質量，并保持生產過程的經濟效益。維護程序的方式和頻率取決于其用途。怎么才能選擇到性價比好的脫硝噴槍？看材質方面、霧化效果、調節能力。噴槍的材質有塑料、碳鋼、不銹鋼、銅等。江蘇雙流體噴槍公司
如何清洗氨水噴槍呢？重慶雙流體噴槍哪家好
脫硝噴槍是噴霧產品的一種類別，主要噴霧性能是要求霧化，脫硝噴槍由噴槍頭和噴槍桿組成。脫硝噴槍頭磨損主要原因：脫硝噴槍的使用頻率過于頻繁； 脫硝噴槍噴霧液體不適用于選用材質； 脫硝噴槍材質達不到剛需溫度。脫硝噴槍霧化不均勻：使用現場氣壓和液壓使用比例不當； 脫硝噴槍加工精度不高，產品品質問題； 脫硝噴槍出現磨損，及時更換噴頭。脫硝噴槍故障主要有：脫硝噴槍頭磨損；脫硝噴槍堵塞；脫硝噴槍霧化不均勻；脫硝噴槍濕璧現象太嚴重。重慶雙流體噴槍哪家好
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