小風(fēng)量VOC廢氣處理私人定做

    UHMW（超高分子量聚乙烯）具有極長(zhǎng)的鏈，分子量為數(shù)百萬(wàn)（通常在200萬(wàn)到600萬(wàn)之間）。通常，HDPE分子每分子具有700至1,800個(gè)單體單元，而UHMW分子傾向于每個(gè)具有100,000至250,000個(gè)單體。UHMW鏈以相同方向排列。然而，鏈之間的鍵不是很強(qiáng)，因?yàn)樗鼈兒荛L(zhǎng)，有更多的鍵將它們保持在一起，然后是具有較短鏈的聚乙烯。這些長(zhǎng)鏈賦予UHMW高拉伸強(qiáng)度。較長(zhǎng)的鏈用于通過(guò)增強(qiáng)分子間相互作用而更有效地將負(fù)載轉(zhuǎn)移至聚合物主鏈。這使得材料非常堅(jiān)韌并使其具有高的聚乙烯沖擊強(qiáng)度。其密度為cm3。低壓法的技術(shù)在于催化劑。德國(guó)齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體PE（聚乙烯）是什么，是什么材料聚乙烯結(jié)構(gòu)式系為聚烯烴的催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時(shí)索爾維公司以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達(dá)每克鈦得數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘?jiān)暮筇幚砉ば颉Ｒ院笥职l(fā)展了氣相法高效催化劑。1975年，意大利蒙特愛(ài)迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱(chēng)作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。VOC廢氣處理設(shè)施主要應(yīng)用于化工廠、屠宰場(chǎng)、食品廠、焚燒廠等等；小風(fēng)量VOC廢氣處理私人定做

    活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險(xiǎn)廢物,收運(yùn)和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢(shì)：機(jī)器設(shè)備資金投入少、管理方法簡(jiǎn)易，合適小風(fēng)量較低濃度的有機(jī)廢氣處理。缺陷：風(fēng)大量、濃度較高的，空氣濕度高過(guò)50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患，濃度值高的工作狀況會(huì)造成高額的維護(hù)費(fèi)及有安全隱患。可用濃度值：50~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優(yōu)勢(shì)：收購(gòu)有機(jī)溶劑可再運(yùn)用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。焚燒爐VOC廢氣處理私人定做VOC系統(tǒng)的排氣筒應(yīng)有檢修平臺(tái)、檢測(cè)口、避雷針、爬梯等附屬設(shè)施；

    對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。

    不同的治理技術(shù)都有其特定的適用范圍和使用條件，只有充分了解廢氣特征，在特定的適用范圍和使用條件下，合理設(shè)計(jì)，才能夠在治理效果、投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面達(dá)到優(yōu)化。酸洗塔廠催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過(guò)“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅―鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層*α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。從理論上講，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見(jiàn)的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對(duì)特定反應(yīng)有突出優(yōu)點(diǎn)，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽(yáng)光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能。吸風(fēng)口的尺寸應(yīng)根據(jù)服務(wù)空間的特點(diǎn)進(jìn)行確定;

    三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過(guò)程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度--VOC去除率--主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度（Temperat）、時(shí)間（Time）、湍流混合情況（Turbulence）。這“三T條件”是相互的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內(nèi)，因此。VOC廢氣的處理方式主要有吸附、等離子、酸堿洗滌等；無(wú)組織排放VOC廢氣處理現(xiàn)貨

VOC系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)負(fù)壓應(yīng)不小于3000Pa；小風(fēng)量VOC廢氣處理私人定做

    適用于污泥處理、食品、石油、化學(xué)品、制藥等行業(yè)。洗滌設(shè)備常用的化學(xué)清洗設(shè)備是填料塔，化學(xué)吸收液從塔頂噴出，廢氣向上流動(dòng)，氣味從吸收液中完全除去，并通過(guò)、的反應(yīng)除去。吸收液與廢氣流量的比（液/氣比）一般為1：3L/m3，填料高度一般為2至5米，氣體空塔流量一般為。/秒。化學(xué)吸附劑常用的化學(xué)吸收劑包括：（1）堿性溶液（2）酸性溶液酸洗主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體引起的氣味，通常使用硫酸（％溶液）作為洗滌液。（3）次氯酸鈉溶液次氯酸鈉與酸堿吸收劑一起使用。對(duì)于難以通過(guò)其他方法消除的甲硫醚，使用硫代硫酸鈉吸收溶液的控制效果是優(yōu)異的。在污水處理廠處理高濃度氣味時(shí)，次氯酸鈉溶液的濃度約為500~2000ppm：處理低濃度氣味時(shí)，次氯酸鈉溶液的濃度約為50-500ppm。就各種氧化劑的性能而言，次氯酸鈉便宜且有效，因此經(jīng)常使用。小風(fēng)量VOC廢氣處理私人定做

無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司位于無(wú)錫惠山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)惠山大道1699號(hào)1312室。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。索本秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。