氧量、一氧化碳濃度）的影響7.氮劑類型和狀態04SNCR技術的應用前景SNCR在不同的鍋爐中的應用。對于某些垃圾爐、CFB鍋爐，由于其爐膛內的溫度正好處于其反應溫度窗內，因此SNCR適應性比較好，噴氨點的設置和控制比較簡單。而且由于不經過對流受熱面，爐膛內的溫度又相對穩定，所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應用比較多。對于電站鍋爐，反應溫度窗處于高溫對流受熱面區域。在這個區域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風等調整和變化以及鍋爐負荷的變動影響較大，反應溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移，因此SNCR設計時會設置多個噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的**佳反應溫度窗內，煙氣溫度偏差可能達到100℃以上，SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應溫度窗的遷移的問題，煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現有的技術水平，從測點數量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應條件的變化，這個比例是一個變化的值。然后。氨水具有揮發性，氨水儲罐必須安裝氨氣吸收裝置；SNCR脫硝備件
SNCR脫硝技術一、概述選擇性非催化還原（SNCR）系統是一種燃燒后的煙氣脫硝技術，通過在火力發電鍋爐，垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業鍋爐的適當位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學反應過程。二、特點1.系統簡單，占地面積小。2.投資成本少，運行費用低。3.適合各種燃料的鍋爐。4.全自動高效控制，自動*****佳溫度區間。5.模塊化的供給系統，使得系統安裝、操作和維護簡單。6.應用范圍廣，適用與新建生產線和老生產線改造。7.脫硝效率為40%~60%，結合低氮燃燒器，脫硝效率可達70%以上。三、工藝流程圖四、脫硝裝置的總體要求脫硝裝置(包括所有需要的系統和設備)至少滿足以下總的要求：●鍋爐出口煙氣NOx濃度不大于500mg/Nm3時，采用SNCR技術時煙氣NOx濃度控制在200mg/Nm3以下；●脫硝裝置在設計機組60%~100%BMCR負荷范圍內有效地運行，脫硝效率不低于60%；●脫硝裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷、運行方式沒有任何干擾，SNCR脫硝系統不增加煙氣阻力；●脫硝裝置在運行工況下，氨的逃逸率小于8ppm；●使用20%氨水作為脫硝還原劑，但濃度會在15%-25%范圍內波動，技術方案應能適應氨水濃度的變化；●煙氣脫硝工程內電氣負荷為低壓負荷情況。尿素脫硝特點脫硝工程的電氣控制應設置為單獨的系統，必須設置單獨的操作站；
伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴厲，通過高效低氮燃燒技術配合SNCR技術或SNCR/SCR聯合技術進行脫硝已經成為主流。雖然目前燃煤工業爐窯NOx的減排效果十分***，但是過分追求脫硝效率，容易增加氨耗量，進而引發氨逃逸，造成二次污染及腐蝕設備等問題。1、引言氮氧化物（NOx）是大氣的主要污染物之一，它與碳氫化合物在強光作用下會造成光化學污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，給生態環境帶來嚴重的危害。指出，持續實施大氣污染防治行動，打贏藍天保衛戰。目前國內70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產生的，因此作為主要燃煤設備的火電廠和工業爐窯成為控制NOx排放所關注的焦點。目前，燃煤鍋爐主流的NOx控制技術為低氮燃燒技術（LNB）和煙氣脫硝技術，其中煙氣脫硝技術主要包括選擇性非催化還原反應（SNCR）、選擇性催化還原反應（SCR）和SNCR/SCR聯合脫硝技術。對于大型燃煤鍋爐而言，SCR以其技術成熟及90%以上的脫硝效率，毫無疑問在我國已大規模的推廣應用。伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴厲，中小型燃煤鍋爐、循環流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃氣鍋爐等工業爐窯作為關鍵的NOx的排放源之一，針對此類爐窯脫硝的工程應用技術持續發展。
近年來，SNCR脫硝技術在循環流化床鍋爐上的應用問題得到了業內的***關注，研究其相關課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點，分析了循環流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎上，結合相關實踐經驗，分別從多個角度與方面就SNCR脫硝技術在循環流化床鍋爐上的應用展開了研究，闡述了個人對此的幾點看法與認識，望有助于相關工作的實踐。1前言作為循環流化床鍋爐運轉過程中的一項重要方面，SNCR脫硝技術的應用占據著極為關鍵的地位。該項課題的研究，將會更好地提升對SNCR脫硝技術的分析與掌控力度，從而通過合理化的措施與途徑，進一步優化其在實際應用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點SNCR脫硝技術是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應，而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。氨水儲罐應由氨氣吸收、進料、出料、液位、溫控、人孔等功能；
V對生態環境有0作用，不利于V基催化劑的未來發展。因為環境法規的嚴格要求，包括工業NOx的排放標準要求、柴油發動機NOx排放限值要求等，需要SCR脫硝催化劑毒性更低、溫度窗口更寬以及低溫活性更好。因此，低溫高效、性能穩定、對環境無0作用的低溫SCR脫硝催化劑已成為研究熱點。1低溫SCR脫硝催化劑Mn基低溫SCR脫硝催化劑由于錳的價態分布較廣，不同價態的錳之間能相互轉化產生氧化還原性，促進NH3選擇性還原NO從而促進SCR反應的進行。Kapteijn等對單組分的MnOx做了深入的研究，制備了不同價態的純MnOx，研究了不同價態的Mn的催化活性的差異。結果表明，在低溫環境中，選用NH3作為還原劑進行SCR反應，得到結論MnO2>Mn5O8>Mn2O3>Mn3O4>MnO，證明MnOx中Mn元素的價態對催化劑活性有很大影響。單組分的Mn基催化劑雖然反應溫度低，催化效率高，但是由于在低溫條件下對N2的選擇性差，對SO2和H2O的抵抗性能較差，容易在煙氣中失活。為了解決單組分Mn基催化劑的缺點，近年來研究人員將其他金屬元素摻雜到單組分Mn基催化劑中，形成復合Mn基催化劑。陳志航等采用檸檬酸法制備了一系列鉻錳復合氧化物催化劑，考察了鉻錳摩爾比對反應活性的影響。實驗結果表明。SCR脫硝的催化劑有中毒、堵塞、失效的風險，應該定期更換并進行妥善處理；河南脫硝產品介紹
脫硝系統的控制，應根據溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數進行實時調整；SNCR脫硝備件
SNCR脫硝技術SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原（SelectiveNon-CatalyticReduction，以下簡寫為SNCR）技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。在合適的溫度區域，且氨水作為還原劑時，其反應方程式為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O（1）然而，當溫度過高時，也會發生如下副反應：4NH3+5O2→4NO+6H2O（2）SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。SNCR脫硝原理SNCR技術脫硝原理為：在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：NH3為還原劑:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素為還原劑:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2OSNCR脫硝系統組成：SNCR（噴氨）系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。SNCR脫硝工藝流程如圖（二）所示。SNCR脫硝備件
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