三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，**終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成后便可促成氧化反應。現階段，間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內，因此。活性炭吸附箱可以使用顆粒型、蜂窩型等；低含量VOC廢氣處理怎么樣
吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型：活性炭吸附物理吸附吸附劑和吸附質（溶質）經過分子力發作的吸附稱為物理吸附。這是**常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構成單分子吸附層或多分子吸附層。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質，但因為吸附質（溶質）性質不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細孔散布有密切關系。活性炭吸附化學吸附吸附劑和吸附質（溶質）之間靠化學鍵的效果，發作化學反應，使吸附劑與吸附質（溶質）之間結實的聯絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大。化學吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附*能構成單分于層，吸附是比較穩定的，不易解吸。河北VOC廢氣處理按需定制VOC系統的運行應有自動化調整系統；
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現活性炭的再生,減少危險廢物的產生。而此種工藝投資成本主要體現在脫附燃燒工段,總體建設成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優勢：機器設備資金投入少、管理方法簡易，合適小風量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷：風大量、濃度較高的，空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學物質有影響活性碳的吸附高效率和存有火災安全隱患，濃度值高的工作狀況會造成高額的維護費及有安全隱患。可用濃度值：50~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優勢：收購有機溶劑可再運用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。
洗滌塔_堿洗塔_噴淋塔洗滌塔工作原***體由洗滌塔下部進入塔內向上運動，塔內噴淋裝置噴出的液滴向下運動，同時塔內裝有填料，其增大氣體與液滴的接觸面積，使氣體與液滴充分接觸，達到洗滌凈化效果，干凈的氣體經過塔上部的脫水層脫水后排出，由于一些氣體的成分不同，另以酸液或堿液作為洗滌吸收液。特點：凈化效率可達98%以上運行成本低，結構簡單，壓損小處理風量大，性能穩定操作維護簡單，方便，節能設備使用壽命長適用范圍：太陽能光伏電池，半導體，硅料清洗，印刷線路板，電鍍，化工，電子，印制業，制藥等。堿洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工業氣體與稀堿液逆流接觸以除去硫化氫、二氧化碳雜質的吸收塔。堿洗塔分上中下三段，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環泵使之循環，新堿液用堿液補給泵連續送入中段。堿洗溫度通常控制在30～50℃，堿液常用濃度為10％～15％的氫氧化鈉溶液，循環使用直至濃度達到2％～3％時再更換。噴淋塔1工作原理酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進**液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。VOC廢氣的主要為有機溶劑的揮發產生；
在大量超微細氣泡在與異味氣體結合時破裂，瞬間產生巨大能量(約3微秒時間)，破裂時產生一定能量的超聲波(水能量波)、并產生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優點：1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體，不許經過任何處理的。2、電能消耗特別低，只有低功率的電機耗能及排風設備。3、調整特殊的氣霧捕捉裝置，可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理，沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設備可重新拆解組合，部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點：1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術含量高，非一般設備商可操作的。需要專業技師調試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高，所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數值。活性炭吸附箱使用后的活性炭應作為危險廢棄物處置，不可以隨意處置；福建VOC廢氣處理型號
活性炭吸附箱的內部應做防腐處理；低含量VOC廢氣處理怎么樣
催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的優先技術。催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd，技術成熟，而且催化活性高，但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物，含N、S、P等元素時，有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多，而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M：過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣，Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。由于有機廢氣中常出現雜質，很容易引起催化劑中毒，導致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節省催化劑，增大催化劑有效面積，使催化劑具有一定機械強度，減少燒結，提高催化活性和穩定性的作用。能作為載體的材料主要有Al2O3鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等，**常用的是陶瓷載體一般制成網狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。低含量VOC廢氣處理怎么樣
無錫索本工業技術有限公司是一家工業自動化系統裝置的技術咨詢、研發；通用機械及配件、電氣設備、環保設備、計算機軟硬件研發、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產為導向，堅持創新驅動，不斷開拓產品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優良、質量可靠、自動化、智能化的產品。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來，投身于SGY型干霧抑塵系統，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，是機械及行業設備的主力軍。索本致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。索本始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。