堿洗塔,中下二段為堿洗段,上段為水洗段。中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環泵使之循環,新堿液用堿液補給泵連續送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類型凈化塔、吸收塔[1]結構分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔,全名酸堿廢氣中和處理塔,是對工業生產產生的廢氣做環保凈化處理的一種設備,是廢氣凈化塔類產品中的一種,也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據材質分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例,堿洗塔的工作原理是根據酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學物質.,采用氫氧化鈉等吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風管引出后,進入廢氣中和處理塔,向上流動至濾料層,與噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層,與第二級噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排出,進行凈化處理。塔內添加一定的填料,這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸,從塔上流下來的洗滌液再通過水泵提升至塔頂,不斷循環使用,待循環洗滌液達到一定濃度后再排向污水處理站。VOC廢氣處理系統的工藝流程應根據廢棄的成分確定;洗滌塔VOC廢氣處理哪家好
⑥.活性炭吸附設備可根據不同的廢氣性質選用不同材質:主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。四、活性炭吸附塔說明:活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構,只是晶粒較小,層層不規則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。活性炭吸附作用是具有選擇性,非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中,沸點越高的物質越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。當有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質及氣味從而被吸附,廢氣經活性炭吸附塔后,進入設備排塵系統,凈化氣體高空達標排放。五、活性炭吸附塔適用范圍:活性炭吸附塔主要應用于:各種有機廢氣凈化。酸洗VOC廢氣處理私人定做VOC廢氣可以采用收塵器、初效過濾器、布袋等來進行預處理;
初效過濾棉也是不織布,是密度逐漸加高的合成纖維濾料,經溫度加熱結合纖維成不規則交錯狀,形成高捕塵現象,結合度強、不破裂,初阻力低,有彈性,使用方便,初效過濾棉主要用于凈化系統的預過濾,是空氣凈化過濾中普遍使用的過濾材料,以過濾空氣中的≥5μm顆粒灰塵和懸浮物為主。初效過濾棉在額定風量使用條件下,正常使用1~2個月,即需替換過濾棉;或當過濾棉的阻力達到200Pa以上時,替換過濾棉;如果過濾棉是可清洗的,則替換下的濾料,可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進行沖洗,清洗好以后可以用壓縮空氣吹干或在陰涼處涼干,然后換上;建議清洗2次,替換新的過濾棉,注意每清洗1次,過濾效率會降低15%;如使用環境中含塵濃度較大,則此使用壽命周期還將減少。初效過濾棉適用于工業用途:如噴涂行業,電鍍行業,表面處理,廢氣治理,建筑通風,污染,公共建設,空調業,家電業,汽車工業,摩托車制造,電子業,鐘表業,制藥廠,食品工業,包裝材料,家具行業,裝飾工程等使用廣。
這種吸附與吸附劑的外表化學性質直接有關,與吸附質的化學性質有關。活性炭吸附交流吸附一種物質的離子因為靜電引力集聚在吸附劑外表的帶電點上,在吸附過程中,伴隨著等量離子的交流,即每吸附一個吸附質(溶質)的離子。吸附劑一起要放出一個等量的離子,即離子交流。離子的電荷是交流吸附的決定因素。若是吸附質(溶質)的濃度一樣,離子所帶的電荷越多,它在吸附劑外表上的反電荷點上的吸附力越強。關于電荷一樣的離子,水化半徑越小,越能更嚴密地接近于吸附點,有利于吸附。物理吸附、化學吸贊同離子交流吸附往往一起存在,在活性炭吸附法水處理過程中,使用3種吸附的歸納效果到達去掉污染物的意圖。關于不一樣的吸附物質,3種吸附所起的效果不一樣[1]。參考資料1.孫克勤韓祥.《燃煤電廠煙氣脫硝設備及運行》.北京:機械工業出版社,2011:79-80詞條標簽:科學百科工程技術分類,科學。VOC廢氣經焚燒后經常會產生較多的NOx;
成為未來有機廢氣處理技術的發展方向。五、氧化法對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O,化學方程式如下:aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:第一種加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;第二種使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:1、催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質,比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***。VOC廢氣是一種比常見的污染物,我們一般將它稱為揮發性有機物,這是一種可揮發性有機物。山西VOC廢氣處理哪家好
VOC廢氣處理應更更多關注廢氣收集系統的效率;洗滌塔VOC廢氣處理哪家好
則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合,降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,**終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的,在一定范圍內,一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預熱完成后便可促成氧化反應。現階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。洗滌塔VOC廢氣處理哪家好
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