金屬結構是以金屬材料軋制的型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等)和鋼板作為基本構件,通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法,按一定的組成規則連接,承受起重機的自重和載荷的鋼結構。金屬結構的重量約占整機重量的40%~70%左右,重型起重機可達90%;其成本約占整機成本的30%以上。金屬結構按其構造可分為實腹式(由鋼板制成,也稱箱型結構)和格構式(一般用型鋼制成,常見的有根架和格構柱)兩類,組成起重機金屬結構的基本受力構件。這些基本受力構件有柱(軸心受力構件)、梁(受彎構件)和臂架(壓彎構件),各種構件的不同組合形成功能各異的起重機。受力復雜、自重大、耗材多和整體可移動性是起重機金屬結構的工作特點。起重機械基本機構各種起重機械的用途不同,構造上有很大差異,但都具有實現升降這一基本動作的起升機構。楊浦區多功能起重設備配件基礎
對于幅度可變的起重機,其額定起重量是隨幅度變化的。2.大起重量Gmax,是指起重機正常工作條件下,允許吊起的大額定起重量。對于幅度可變的起重機,小幅度時,起重機安全工作條件下允許提升的大額定起重量,也稱名義額定起重量。3.總起重量Gt,是指起重機能吊起的重物或物料,連同可分吊具和長期固定在起重機上的吊具或屬具(包括吊鉤、滑輪組、起重鋼絲繩以及在臂架或起重小車以下的其他起吊物)的質量總和。4.有效起重量Gp,是指起重機能吊起的重物或物料的凈質量。如帶有可分吊具抓斗的起重機,允許抓斗抓取物料的質量就是有效起重量,抓斗與物料的質量之和則是額定起重量。青浦區使用起重設備配件耗材使用起重機械有巨大的市場需求和良好的經濟性,重機械制造行業發展迅速,年均增長約20%。
特種設備安全監察條例(令2014年第114號)中對起重機械做出明確定義。起重機械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。 根據國家質檢總局頒布的《特種設備目錄》,起重機械分為:橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、門座式起重機、升降機、纜索式起重機、桅桿式起重機、機械式停車設備。
取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯系起來進行物料吊運的裝置。根據被吊物料不同的種類、形態、體積大小,采用不同種類的取物裝置。例如,成件的物品常用吊鉤、吊環;散料(如糧食、礦石等)常用抓斗、料斗;液體物料使用盛筒、料罐等。也有針對特殊物料的特種吊具,如吊運長形物料的起重 架空單軌系統 橫梁,吊運導磁性物料的起重電磁吸盤,專門為冶金等部門使用的旋轉吊鉤,還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置,以及集裝箱吊具等。合適的取物裝置可以減輕作業人員的勞動強度,提高工作效率。防止吊物墜落,保證作業人員的安全和吊物不受損傷是對取物裝置安全的基本要求。表征起重機械基本工作能力的主要的性能參數是起重量和工作級別。
起重機械基本機構各種起重機械的用途不同,構造上有很大差異,但都具有實現升降這一基本動作的起升機構。有些起重機械還具有運行機構、變幅機構、回轉機構或其他的工作機構。物料可以由鋼絲繩或起重鏈條等撓性件吊掛著升降,也可由螺桿或其他剛性件頂舉。起重機械是一種空間運輸設備,主要作用是完成重物的位移。它可以減輕勞動強度,提高勞動生產率。起重機械是現代化生產不可缺少的組成部分,有些起重機械還能在生產過程中進行某些特殊的工藝操作,使生產過程實現機械化和自動化。起重機械幫助人類在征服自然改造自然的活動中,實現了過去無法實現的大件物件的吊裝和移動,如重型船舶的分段組裝,化工反應塔的整體吊裝,體育場館鋼屋架的整體吊裝等。通過電氣、液壓系統控制操縱起重機各機構及整機的運動,進行各種起重作業。松江區什么起重設備配件調整
取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯系起來進行物料吊運的裝置。楊浦區多功能起重設備配件基礎
起重作業是將機械設備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業過程。多數起重機械在吊具取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到達目的地后卸載,再空行程到取料地點,完成一個工作循環,然后再進行第二次吊運。一般來說,起重機械工作時,取料、運移和卸載是依次進行的,各相應機構的工作是間歇性的。起重機械主要用于搬運成件物品,配備抓斗后可搬運煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料,配備盛桶后可吊運鋼水等液態物料。有些起重機械如電梯也可用來載人。在某些使用場合,起重設備還是主要的作業機械,例如在港口和車站裝卸物料的起重機就是主要的作業機械。楊浦區多功能起重設備配件基礎
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