[1]黏度指數改進劑分類編輯語音常用的粘度指數改進劑：1.氫化苯乙烯雙烯共聚物(HSD)；2.聚甲基丙烯酸酯(PMA)；3.乙烯丙烯共聚物(OCP)；4.聚異丁烯(PIB)[2]黏度指數改進劑作用原理編輯語音粘度指數改進劑通常是一種油溶性高分子化合物，在室溫下一般呈橡膠狀或固體。為便于使用,通常用150SN或100SN的中性油稀釋為5%～10%的濃縮物。添加了粘度指數改進劑的多級油與相同粘度的單級油比較，具有較高的粘度指數和平滑的粘溫曲線。這類高分子化合物之所以能起到這樣的作用，一般觀點認為:粘度指數改進劑的高分子線圈在高溫下伸展，在低溫下收縮。這種線圈形態的變化,使其在高溫下增粘能力大，在低溫下增粘能力小，從而改善了潤滑油的粘溫性能[1]。粘度指數改進劑就是基于不同溫度下具有不同形態，并對粘度產生不同的影響，以增加油品粘度和改進粘溫性能的。合用粘度指數改進劑調成的稠化型內燃機油、液壓油、齒輪油等具有良好的粘溫性能，粘溫曲線平滑，可同時滿足多粘度級別要求。這種油具有較好的低溫啟動性能和高溫潤滑能力，可四季通用。與同粘度級別的單級油（如SAE10W-30與SAE30）相比，潤滑油消耗據報道可降低27%，而燃料油消耗可降低3%-5%。生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境污染而開發的。遼寧現代齒輪油特點
溢流閥開口就加大，以降低液壓泵的輸出壓力，維持系統壓力基本恒定。②變壓回路：用以改變系統局部范圍的壓力，如在回路上接一個減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低；接一個升壓器，則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。③卸壓回路：在系統不要壓力或只要低壓時，通過卸壓回路使系統壓力降為零壓或低壓。④穩壓回路：用以減小或吸收系統中局部范圍內產生的壓力波動，保持系統壓力穩定，例如在回路中采用蓄能器。液壓傳動系統速度控制回路通過控制介質的流量來控制執行元件運動速度的回路。按功能不同分為調速回路和同步回路。①調速回路:用來控制單個執行元件的運動速度,可以用節流閥或調速閥來控制流量，如圖中的節流閥就起這一作用。節流閥控制液壓泵進入液壓缸的流量（多余流量通過溢流閥流回油箱），從而控制液壓缸的運動速度，這種形式稱為節流調速。也可用改變液壓泵輸出流量來調速，稱為容積調速。②同步回路：控制兩個或兩個以上執行元件同步運行的回路，例如采用把兩個執行元件剛性連接的方法，以保證同步；用節流閥或調速閥分別調節兩個執行元件的流量使之相等,以保證同步；把液壓缸的管路串聯,以保證進入兩液壓缸的流量相同，從而使兩液壓缸同步。遼寧水性齒輪油排名靠前液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質。
***剩油、廢油及沉淀物等，避兔與其他油品混用。（2）本品不適用于工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。（3）本油品代替機械油用于通用機床及其他類似機械設備的循環系統的潤滑，經濟效益***，能延長換油周期，平均節約潤滑油1/3-1/2。液壓油HM類型規格抗磨液壓油（HM液壓油）是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。用途（1）抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯泵等液壓系統。（2）用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統。（3）除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外，也可用于中等負荷工業齒輪（蝸輪、雙曲線齒輪除外）的潤滑。其應用的環境溫度為-10℃~40℃。該產品與丁腈橡膠具有良好的適應性。質量要求（1）合適的粘度和良好的粘溫性能。
還要考慮SAE對高溫高剪切**小粘度的要求。不同化學類別的粘指劑，對油品的CCS低溫粘度、粘度指數和高溫高剪切粘度影響也不同。因此，選擇不同種類及剪切穩定性的粘度指數改進劑將會極大地影響油品中各組分的配比，并極大地影響生產成本。2）不同粘度指數改進劑在油品中的適應性粘度指數改進劑（VII）不僅增粘能力強、剪切穩定性好，而且具備良好的低溫性能和熱氧化安定性能。在實際生產中，不同的油品選擇粘指劑的側重點也不同。粘度指數改進劑在多級內燃機油中的選擇性增粘能力是粘度指數改進劑的一個很重要性能。粘度指數改進劑的增粘能力越大，加量越小，多級油的成本也就越低。增粘能力主要與粘度指數改進劑的分子量大小和分子上的主鏈碳數[—CH2—]以及在基礎油中的形態有關。常用粘度指數改進劑的增粘能力順序如下：乙丙共聚物>聚異丁烯>苯乙烯-丁二烯共聚物>聚甲基丙烯酸酯，而作為乙丙共聚物的粘度指數改進劑（VII）增粘能力無疑是**強的。粘度指數改進劑在齒輪油中的選擇性粘度穩定性是齒輪油使用過程中的一個重要特性。尤其是像大跨度粘度級別75W/90的齒輪油，選擇剪切穩定性好的粘指劑對車輛的傳動系統良好運行、保護齒輪都是不無裨益的。專門為滿足各種液壓設備的要求而制。
液壓油HH類型HH液壓油是一種不含任何添加劑的礦物油。這種油雖己列入分類之中，但在液壓系統中己不使用。因為這種油安定性差、易起泡，在液壓設備中使用壽命短。液壓油HL類型規格：HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油，加抗氧和防銹添加劑制成的。HL液壓油按40℃運動粘度可分為15、22、32、46、68、100六個牌號。用途：HL液壓油主要用于對潤滑油無特殊要求，環境溫度在O℃以上的各類機床的軸承箱、低壓循環系統或類似機械設備循環系統的潤滑。它的使用時間比機械油可延長一倍以上。該產品具有較好的橡膠密封適應性，其**高使用溫度為80℃。質量要求：（1）適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。（2）具有良好的防銹性、抗氧化安定性。（3）其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。注意事項（l）使用前要徹底清洗原液壓油箱，***剩油、廢油及沉淀物等，避兔與其他油品混用。（2）本品不適用于工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。使用注意事項：（1）使用前要徹底清洗原液壓油箱。具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。湖北有名的齒輪油環保材料
汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質。遼寧現代齒輪油特點
必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優良的HM油。按液壓系統和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、L—HV液壓油。液壓系統的工作壓力一般以其主油泵額定或**大壓力為標志。液壓油工作溫度是指液壓系統液壓油在工作時的溫度，其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用質量的L－HM、L－HV、L－HS。環境溫度和操作溫度一般關系為：液壓設備在車間廠房，正常工作溫度比環境溫度高15－25℃；液壓設備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃。液壓油類型選擇①根據摩擦副的形式及其材料根據摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運動中極易磨損，其鋼－鋼的摩擦副材料，適用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅）為抗磨劑的L－HM抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤、活塞的摩擦形式與運動形式也適于使用HM抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由于此材質部件與ZDDP作用產生腐蝕磨損，故有青銅件的柱塞泵不能使用以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油。同時。遼寧現代齒輪油特點
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