黃浦區節能液壓插裝閥設計

方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。①單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。②換向閥：改變不同管路間的通、斷關系、根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根據閥芯驅動方式分手動、 機動、電磁、液動等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥、電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。原有控制系統有60多個連接管件和19個元件。黃浦區節能液壓插裝閥設計

流量閥自動調節流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20—300kPa的范圍內能按設定值有效控制流量。當壓小于20kPa時，控制流量達不到設定值；壓差超過300kPa時，可能產生噪音 [1]。①到貨后應妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處；②應按閥體箭頭所示的水流方向安裝，切勿裝反；③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝；④流量設定方法：用**扳手，打開保護螺絲，旋轉閥桿，使刻度線調整到設定流量的對應值；⑤流量閥不具備關斷功能，根據需要，應另設關斷閥門 [1]。浦東新區品牌液壓插裝閥批量定制當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。

在液壓設備實際使用過程中，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現，從而對液壓設備正常使用產生不利影響，因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修，并且較好解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設備管理維修人員，應當對液壓閥維修方法詳細了解，并且將其熟練掌握，從而對液壓閥故障進行有效處理，保證液壓設備良好運行。1、清洗液壓閥在液壓閥維修過程中，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中，由于液壓油污染會導致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質，這些均會導致液壓閥出現故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內容：

采暖及空調水系統。最高使用溫度120℃、壓力1.6Mpa [2]。1、可按設計或實際要求設定流量， 能自動消除系統的壓差波動，保持流量不變。2、克服系統冷熱不均現象，提高供熱（供冷）質量。3、徹底解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。4、減少系統循環水量，降低系統阻力。5、減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。6、降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。7、免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量（m3/h） [2]。插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在于大批量生產。

流量控制利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。閥芯結構簡單，動作靈敏，密封性好。浦東新區品牌液壓插裝閥批量定制

按操縱方式分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。黃浦區節能液壓插裝閥設計

液壓控制閥是指液壓傳動系統或液壓控制系統中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。液壓控制閥（簡稱液壓閥）在液壓系統中的功用是通過控制調節液壓系統中油液的流向、壓力和流量，使執行器及其驅動的工作機構獲得所需的運動方向、推力（轉矩）及運動速度（轉速）等。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案。黃浦區節能液壓插裝閥設計

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