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噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別？一、加工原理上的區(qū)別。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理加工方式，是一種簡(jiǎn)單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù);而烤漆加工，是將工業(yè)漆一層一層地打磨到金屬表面的一種加工工藝，不只步驟比較雜，還需要高溫烘烤定型，工藝要求非常地高，所以現(xiàn)代采用噴塑加工的方式要多一些。二、外觀(guān)上的區(qū)別。從外觀(guān)上講，他們的優(yōu)勢(shì)各不相同，噴塑加工的優(yōu)勢(shì)是涂膜硬度高，所以附著力要更好一些。但烤漆加工的外觀(guān)亮度更高，所以會(huì)漂亮一些。如果是不知道用哪一種加工方式，這里有個(gè)建議，那就是外觀(guān)要求較高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂層不耐用的，則可以使用噴塑加工。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡(jiǎn)單快捷。靜安汽車(chē)金屬?lài)娝芏嗌馘X(qián)一平方

噴塑產(chǎn)品外觀(guān)缺陷檢驗(yàn)要求：漏水、生銹:噴塑產(chǎn)品不允許漏水，噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)必須先做防水試驗(yàn)。每批噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水試驗(yàn)，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將噴塑產(chǎn)品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產(chǎn)品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將噴塑產(chǎn)品表面擦干，在檢查噴塑產(chǎn)品，檢驗(yàn)衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗(yàn)后，再將所有產(chǎn)品打開(kāi)，盒底置于強(qiáng)光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞;上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質(zhì)必須與樣品一致。嘉定金棕色金屬?lài)娝莒o電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：噴涂施工固化時(shí)間短。

靜電噴塑設(shè)備都有哪幾類(lèi):1.靜電噴塑設(shè)備分類(lèi)。靜電噴塑是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴頭之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。2.高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備。使用這種設(shè)備，可以讓用戶(hù)更加滿(mǎn)意施工的效率，因?yàn)檫@類(lèi)設(shè)備能夠提高油漆的附著力，延長(zhǎng)涂層的壽命。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。

油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施工過(guò)程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，金屬?lài)娝芎蟮漠a(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。產(chǎn)品表面不允落、露底、流掛、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔漬、油漬等影響外觀(guān)的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。且劃傷不能過(guò)深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃許分散或少量的劃痕存在。噴塑加工使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反響，在其外表形成一層安穩(wěn)磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。

金屬?lài)娝芄に嚨木窒扌灾饕憩F(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于金屬?lài)娝芄に嚱^大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結(jié)尾，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車(chē)車(chē)廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬?lài)娝芄に嚒ｌo電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：不需底漆。松江金屬機(jī)械金屬?lài)娝芴幚砉に?/p>

噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。靜安汽車(chē)金屬?lài)娝芏嗌馘X(qián)一平方

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即便粉末涂料精巧，施工條件杰出，低的膜厚也在4右，要完成40μm以下的涂膜現(xiàn)在是好不簡(jiǎn)單的。因?yàn)榉勰┩苛鲜墙柚诩訜崛廴诙髌皆诒煌课锷系模云淙廴谡扯雀撸⒔燮睿磕て教苟炔蝗缬推幔尸F(xiàn)在對(duì)轎車(chē)的外裝飾，均選用電泳涂裝工藝。噴塑工藝的局限性首要體現(xiàn)在三個(gè)方面，為粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就約束了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的運(yùn)用(如塑料)。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。靜安汽車(chē)金屬?lài)娝芏嗌馘X(qián)一平方