旋風銑刀是配置在臥式車床底座上的高效、特殊功能的零件,用于高速銑削加工。 利用旋風磨機在臥式車床上銑削加工各種螺釘,打破了傳統的車削技術。 加工各種螺桿、螺桿、蝸桿、螺母時,可一次完成,作業效率提高數倍,表面品質高于車削品質。 安裝使用旋風磨機,不改變車床的結構、性能、用途。 旋風銑削螺紋蝸桿加工是目前有效的提高螺紋加工效率和加工質量的手段。正如我們也知道的,旋風磨機利用多頭螺紋分類器加工多頭螺紋時,無需重新調整工具和工件,無需切削各個螺紋,無需一次成型多頭螺紋,光澤更好,加工效率極高。內螺紋旋風銑削目的是配置在普通車床上的高效特殊功能的部件,主要使用各種米制、英制普通內螺紋、梯形螺紋以及槽螺紋作為銑削目的,也可以使內圓柱表面成為銑削目的,與車削相比提高數倍的作業效率。旋風銑的特點:由于是成型加工,產品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高。循環螺桿旋風銑歡迎咨詢
一般小導程滾珠絲杠都采用單線,中,大或超大導程采用兩線或多線。絲杠的高效加工方法——旋風銑削絲杠。絲杠的高效加工旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置,將旋風銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動,旋風銑帶動外旋刀盤硬質合金刀具高速旋轉,完成切削運動。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工的方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率很快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻,加工過程中切屑飛濺如旋風而得名-絲杠旋風銑。山西花鍵軸旋風銑歡迎來電螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。
旋風銑切削螺紋加工效率高,比傳統加工效率可提高10倍以上,產品-刀成形,偏心切削不需退刀,不改動車床結構,螺旋升角可調,安裝方便,表面粗糙度可達Ra0.8微米,加工精度提高2級,車床軸向進給慢,易于操作,對工人專業技術能降低。旋風銑的切削形式分為:內切式、外切式。旋風銑為什么要斜角?這里所指的斜角就是,旋風銑加工里的螺旋升角-在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。對應的就是螺紋工件的牙型角-螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角。牙型斜角-螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型 根據旋風銑切削原理是需要螺旋升角的。
旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra08um。車床主軸轉速慢所以機床運動精度高、動態穩定性好,是一種先進的螺紋加工方法。旋風銑的每種規格型號的旋銑頭都可配備為內外螺紋一體機;根據渦輪流量計的工件設計和配備適合的刀具形式。刀盤端面跳動和徑向跳動控制在2um:每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。旋風銑電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動傳動平穩,無滑差,速比更恒定。主軸的端面跳動和軸向竄動控制在5um;每件都通過三坐標測量機檢測合格再裝配。旋風銑絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角。
數控絲桿(螺桿)旋風銑床是針對長絲杠及螺桿加工而開發的高效數控機床。廣泛應用于機床絲杠、閥門絲桿、注塑機擠出螺桿、包裝機計量螺桿等行業。機床采用旋風銑內包絡高速成型銑削,效率較傳統車削提高5-20倍;技術:機床采用液壓V型鉗口自定心跟刀技術,夾持性能優異、剛性強,有效解決了細長絲桿旋風銑削震刀的工藝瓶頸;機床采用模塊化機夾旋風銑刀盤及機夾旋風銑刀片,無需對刀,不同螺距絲桿采用快換可轉位刀片,針對難加工不銹鋼材料可高速銑削,表面粗糙度及螺紋精度提高2級;根據客戶工件規格長度從2000-8000均可定制。旋風銑在加工螺桿泵轉子應用有哪些。點膠泵旋風銑歡迎咨詢
旋風銑切削螺紋有如下的優點:加工效率高,比傳統加工效率可提高10倍以上 。循環螺桿旋風銑歡迎咨詢
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