煙氣廢氣處理原理:酸堿性、有機廢氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入橡膠廠廢氣處理設備,然后均勻地通過均流段上升到第1級填料吸收段。超微氣態分散:以分子級別的超微霧化過程具有極大的表面積和表面能,廢氣分子和除味工作液在氣相以超微狀態充分快速作用。作用率極高,吸收率高,運行成本極大的降低;化學吸附:QF高效天然植物除味技術是一種重合法的新型技術,開創除味技術的新時代。QF高效除味液是利用森林反應自然凈化廢氣的仿生學原理,空氣凈化技術處理的高效天然植物提取液。煙氣廢氣處理燃燒法處理大風量時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。工廠廢氣處理設備
煙氣廢氣處理中的活性炭是一種黑色的無定形碳,有粉末狀、塊狀、顆粒狀、蜂窩狀等形態。活性炭的微晶結構使其具有發達的孔隙結構和極大的比表面積,因此活性炭具有十分優良的吸附性能,被普遍應用于氣相與液相的吸附處理工藝中。以工廠行業為例,活性炭吸脫附+催化燃燒工藝是工廠煙氣廢氣處理應用較多的一種工藝,其裝置簡易,運行穩定,處理效率優良。介紹了一種吸附-催化燃燒法處理煙氣廢氣實例應用,整個系統集吸附-脫附-催化燃燒于一體,正常運行時,多單元吸附器中的一個單元進行脫附操作,而其它單元處于吸附或冷卻狀態,脫附出的高濃度有機廢氣進入催化床燃燒分解。各種廢氣處理廠家供應袋式除煙器是用過濾原理,過濾垃圾焚燒產生煙氣中粉塵顆粒,然后從除煙系統排除。
煙氣廢氣處理的主要方法:1、直接燃燒法:將有機廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大,只靠燃燒廢氣即可維持燃燒溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小,需要加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600~800℃)則選擇后者。2、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣,可以達到節能的雙重效果。
煙氣廢氣處理的方法:水噴淋法。通過用水噴灑廢氣,吸收廢氣中水溶性強或者大顆粒的成分,使其沉降下來,達到分離廢氣中污染物成分的目的。這種廢氣處理工藝雖然成本比較低,但是不適合處理水溶性較弱的廢氣,廢氣凈化效果一般,更不能消除廢氣中的異味。直接焚燒法:借助燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒廢氣,回收利用反應釋放的大量熱能,將混合廢氣加熱到反應溫度,一般在700—800℃,在焚燒爐充分燃燒,焚燒廢氣中的可燃有害氣體。該工藝的處理原理簡單、設備建設成本較少,適用于處理高濃度小風量的煙氣廢氣;但是處理耗能較大、運行成本也比較高。二氧化硫還是酸雨的直接造成者。
用低溫等離子體煙氣廢氣處理的特點:低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。煙氣廢氣處理較為常用的方法有濾料過濾法和石灰石干式吸附法。工廠廢氣處理設備供應公司
煙氣廢氣處理的燃燒法安全性與氣密性要求較高。工廠廢氣處理設備
煙氣廢氣處理工藝流程:車間有機煙氣廢氣經風機泵送后進入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒,以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環水與循環水箱連接,浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對大顆粒物和水溶性物質進行噴淋清洗,然后通過脫水機將細水霧分離,即利用脫水機的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經噴淋洗滌器處理后進入紫外線光氧廢氣處理設備。紫外光氧廢氣處理裝置的內部結構為紫外光解燈。紫外光氧廢氣處理設備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子,產生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負電子不平衡,需要與氧分子結合生成臭氧,臭氧對有機物有很強的氧化作用,對惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不只處理效率高,而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、醛、助劑等污染物。工廠廢氣處理設備