環(huán)保節(jié)能:與傳統(tǒng)的大量使用切削液的潤(rùn)滑方式相比,微量潤(rùn)滑油用量極少,減少了油液的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí),由于不需要處理大量的廢切削液,降低了污水處理成本。提高加工質(zhì)量:微量潤(rùn)滑油能夠在刀具和工件之間形成良好的潤(rùn)滑膜,有效降低切削力和切削溫度,減少刀具磨損,提高刀具壽命,從而提高加工表面質(zhì)量和精度。改善工作環(huán)境:微量潤(rùn)滑油不會(huì)產(chǎn)生大量的油霧和煙霧,減少了車間內(nèi)的空氣污染,改善了工人的工作環(huán)境,有利于工人的身體健康。適用范圍廣:可應(yīng)用于多種金屬加工工藝,如切削、磨削、鉆孔、攻絲等,適用于各種金屬材料的加工。由于連桿微量潤(rùn)滑油的使用方式簡(jiǎn)單,可以直接通過(guò)噴嘴或滴油器進(jìn)行噴射或滴加。常州浙江微量潤(rùn)滑油
精確控制用量:微量潤(rùn)滑油的關(guān)鍵在于 “微量”,用量過(guò)多不僅會(huì)造成浪費(fèi),還可能導(dǎo)致工件表面油膜過(guò)厚,影響加工質(zhì)量,增加后續(xù)清洗工序的難度;用量過(guò)少則無(wú)法滿足潤(rùn)滑需求,起不到應(yīng)有的作用。因此,需要通過(guò)精確的計(jì)量裝置來(lái)控制潤(rùn)滑油的供給量,一般以每小時(shí)幾毫升到幾十毫升不等,具體用量要根據(jù)加工工藝、刀具或模具的尺寸、加工速度等因素進(jìn)行調(diào)整。
設(shè)備維護(hù)與清潔:微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備需要定期維護(hù),以確保其正常運(yùn)行。要定期檢查油泵、噴油嘴、管路等部件是否有堵塞、泄漏等問(wèn)題,如有堵塞,應(yīng)及時(shí)清理或更換堵塞的部件;如有泄漏,要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。同時(shí),要保持設(shè)備的清潔,防止灰塵、切屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng),影響潤(rùn)滑油的性能和供給精度。 深圳設(shè)備微量潤(rùn)滑油連桿微量潤(rùn)滑油具有較低的揮發(fā)性,在使用過(guò)程中產(chǎn)生的油煙和廢氣較少,對(duì)環(huán)境的污染較小。
與加工設(shè)備的匹配性:微量潤(rùn)滑系統(tǒng)需要與加工設(shè)備良好匹配。要根據(jù)加工設(shè)備的類型、工作原理和運(yùn)動(dòng)方式來(lái)選擇合適的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝位置和供油方式。例如,對(duì)于車床、銑床等旋轉(zhuǎn)刀具的加工設(shè)備,通常采用主軸內(nèi)冷或刀具外噴的方式供給潤(rùn)滑油;對(duì)于沖壓機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備,則需要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理的噴油位置和噴油時(shí)間,以確保潤(rùn)滑油能夠準(zhǔn)確地到達(dá)需要潤(rùn)滑的部位。環(huán)境溫度和濕度:環(huán)境溫度和濕度對(duì)微量潤(rùn)滑油的性能和使用效果有一定影響。在低溫環(huán)境下,潤(rùn)滑油的粘度會(huì)增大,流動(dòng)性變差,可能導(dǎo)致供油不暢,此時(shí)需要選擇低溫性能較好的潤(rùn)滑油,或者對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱處理。在高濕度環(huán)境下,要注意防止?jié)櫥臀湛諝庵械乃侄l(fā)生乳化、變質(zhì)等問(wèn)題,可以采取適當(dāng)?shù)姆莱贝胧缭趦?chǔ)存和使用場(chǎng)所放置干燥劑等。
微量潤(rùn)滑油(Minimum Quantity Lubrication,MQL)是一種在機(jī)械加工等領(lǐng)域中,以極少量潤(rùn)滑油配合壓縮空氣(或其他氣體)形成霧狀混合物,精細(xì)輸送到切削區(qū)域或摩擦界面的潤(rùn)滑技術(shù),其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:潤(rùn)滑作用減少摩擦:微量潤(rùn)滑油能在摩擦副表面形成一層極薄的潤(rùn)滑膜,將兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面分隔開(kāi),降低它們之間的直接接觸,從而有效減少摩擦力。這有助于降低機(jī)械部件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,同時(shí)減少因摩擦產(chǎn)生的熱量積累。改善摩擦特性:不同類型的微量潤(rùn)滑油可以針對(duì)不同的摩擦工況進(jìn)行優(yōu)化,改善摩擦副的摩擦特性,使運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)、順暢,提高機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行效率。微量潤(rùn)滑油保養(yǎng)包括定期檢查油路是否暢通。
車削加工:在車削碳鋼、不銹鋼等黑色金屬時(shí),微量潤(rùn)滑油形成的油霧能夠滲透到刀具與工件的接觸區(qū)域,減小摩擦系數(shù),降低切削溫度,從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命,提高加工表面的質(zhì)量。例如,在車削軸類零件時(shí),微量潤(rùn)滑油可保證加工表面的光潔度,減少刀具磨損。銑削加工:對(duì)于黑色金屬的平面銑削、輪廓銑削等加工,微量潤(rùn)滑油可以降低刀具與工件之間的摩擦和切削熱,減少刀具的磨損和破損,提高銑削效率和加工精度。比如在加工模具型腔時(shí),微量潤(rùn)滑油有助于提高加工表面的質(zhì)量。高穩(wěn)定微量潤(rùn)滑油采用特殊的合成基礎(chǔ)油和高性能添加劑,具有優(yōu)異的抗氧化性能。輪轂蓋微量潤(rùn)滑油供應(yīng)商
微量潤(rùn)滑油的環(huán)保性能非常好,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。常州浙江微量潤(rùn)滑油
汽車制造領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)裝配:在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、活塞環(huán)、曲軸、凸輪軸等零部件的裝配過(guò)程中,使用微量潤(rùn)滑油可以減少零件之間的摩擦,確保發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中各部件能夠順暢運(yùn)轉(zhuǎn),降低磨損和能量損耗,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。變速器生產(chǎn):在變速器的齒輪、軸、同步器等部件的加工和裝配中,微量潤(rùn)滑油可以改善摩擦條件,提高變速器的換擋平順性,減少齒輪噪聲,延長(zhǎng)變速器的使用壽命,同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。零部件加工:在汽車零部件如制動(dòng)盤(pán)、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)等的加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑油可用于切削、鉆孔、攻絲等工序,能有效提高加工效率和質(zhì)量,降低刀具磨損,減少加工過(guò)程中的能耗和污染。常州浙江微量潤(rùn)滑油