盡量做到輕量化而采用了半車架。半車架就是在車身前部有一部分車架，發(fā)動機和前懸架安裝在車架上，這樣可使車身局部得到加強。部分轎車和一些大客車車取消了車架，而以車身兼起車架的作用，即將所有部件部件固定在車身上，所有的力也由車身來承受。這種車身稱為承載式車身[1]。4車架發(fā)展大梁式和承載式車架是占絕大多數(shù)的主流車架形式，但它們都分別有著***的缺點，即笨重和剛度不足。出現(xiàn)了融合這兩者優(yōu)點和車架設(shè)計方案，三菱PAJEROIO的**車架，在承載式結(jié)構(gòu)的車廂底部增加了**的鋼框架，可以認為是簡化的大梁結(jié)構(gòu)，從而在保證剛度的同時，重量和重心又比大梁式結(jié)構(gòu)大為下降。另一個例子是本田S2000，由于對性能要求很高，而敞篷車身的剛度不足，于是在承載式車架的底部加焊了類似大型橫梁的補強結(jié)構(gòu)，從而增強了剛度。今后這種“雜交”車架的形式肯定會更層出不窮。5受力形式。1）負載彎曲從字面上就可以十分容易的理解這個壓力，部分汽車的非懸掛重量（unsprungmass）。因此車架底部的縱梁和橫梁（member），一般都要求較強的剛度。2）非水平扭動當前后對角車輪遇到道路上的不平而滾動，車架的梁柱便要承受這個縱向扭曲壓力。longltudinaltorsion）。汽車在復雜的行駛過程中，固定在車架上的各總成和部件之間不應(yīng)該發(fā)生干涉。虹口區(qū)名優(yōu)解放車架用途
3.把懸掛變成總成部件，提高了懸掛的通用性，降低研發(fā)成本；4.總成部件安裝方便，降低了裝配成本。副車架缺點編輯1.龐大的副車架會增加車重，用鋁合金打造雖然可以減小重量但會使成本增加；2.降低行車穩(wěn)定性，操縱感不直接，賽車上很少采用。副車架其他相關(guān)編輯汽車的底盤性能無外乎舒適性、操控性兩大主題，而這兩大功能又是一對相互制約的矛盾。傳統(tǒng)懸掛系統(tǒng)通常只能偏向一方調(diào)校。也就是說注重操控性的懸掛系統(tǒng)勢必會損失一些舒適性能，而注重舒適性的懸掛勢必也會影響一些操控性能。所以在懸掛系統(tǒng)的設(shè)計和匹配上設(shè)計師們都盡可能的用一些復雜結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)舒適性和操控性的平衡。而一些對舒適性和操控性影響較大的裝備和設(shè)計也應(yīng)運而生。副車架就是一個典型的**。追溯副車架的發(fā)展歷史，我們不難發(fā)現(xiàn)。與其他任何復雜技術(shù)一樣，副車架**早也是從D級豪華車的標準配備，發(fā)展到如今A級家用車上也能找到的裝備。那么副車架到底是什么東西？它的裝配與否對汽車的底盤性能到底有哪樣的影響呢？對于平臺化的，這樣的設(shè)計當然是大有好處的。復雜的懸掛系統(tǒng)由散件變成了總成。同樣的懸掛總成可以安裝在不同的車身上。也就是說，如今的懸掛設(shè)計已經(jīng)不像過去。黃浦區(qū)定制解放車架清單現(xiàn)代汽車絕大多數(shù)都具有作為整車骨架的車架。
因此前后車橋的懸掛搖臂機構(gòu)都為散件，并非總成。在副車架誕生以后，前后懸掛可以先組裝在副車架上，構(gòu)成一個車橋總成，然后再將這個總成一同安裝到車身上。副車架作用與原理。當然，這種帶副車架的懸掛總成，除了在設(shè)計，安裝上能帶來各種方便和優(yōu)越性以外，**重要的還是其舒適性和懸掛剛度的提高。汽車發(fā)動機并非直接與車身剛性連接。而是通過懸置與車身連接。懸置就是我們經(jīng)常能看到的，發(fā)動機與車身連接處的橡膠軟墊。隨著技術(shù)的發(fā)展，懸置的種類也越來越多，***車多采用液壓懸置。懸置的作用是用來隔絕發(fā)動機震動。也就是說在懸置的作用下，發(fā)動機震動能夠盡可能少的被傳至駕駛艙。由于發(fā)動機在各個轉(zhuǎn)速范圍段都有不同的震動特性，所以好的懸置機構(gòu)能夠有效屏蔽各個轉(zhuǎn)速范圍段的震動。這就是為什么我們在開一些匹配較好的***車時，無論發(fā)動機處于2000轉(zhuǎn)還是處于5000轉(zhuǎn)，在駕駛時都感覺不到太多發(fā)動機震動的原因。副車架副車架與車身的連接點就如同發(fā)動機懸置一樣。通常一個車橋總成需要由四個懸置點與車身連接，這樣既能保證其連接剛度，又能有很好的震動隔絕效果。這種帶有副車架的懸掛總成能分5級減小震動的傳入。***級震動由輪胎臺面的軟橡膠變形來吸收。
需要針對車身來開發(fā)與其匹配的懸掛，而是可以直接裝上總成，只需稍作調(diào)校就能實現(xiàn)良好匹配。這種總成式的車橋能夠很好的降低成本，提高技術(shù)利用率。車架是跨接在汽車前后車橋上的框架式結(jié)構(gòu)，俗稱大梁，是汽車的基體。一般由兩根縱梁和幾根橫梁組成，經(jīng)由懸掛裝置﹑前橋﹑后橋支承在車輪上。車架必須具有足夠的強度和剛度以承受汽車的載荷和從車輪傳來的沖擊。車架的功用是支撐、連接汽車的各總成，使各總成保持相對正確的位置，并承受汽車內(nèi)外的各種載荷。現(xiàn)代汽車絕大多數(shù)都具有作為整車骨架的車架。汽車絕大多數(shù)部件及總成都是通過車架來固定的，如發(fā)動機、傳動系、懸架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、駕駛室、貨箱和相關(guān)操作機構(gòu)。車架起到支撐連接汽車各零部件的作用，并承受來自車內(nèi)外的各種載荷。車架的結(jié)構(gòu)形式首先應(yīng)滿足汽車總布置的要求。汽車在復雜的行駛過程中，固定在車架上的各總成和部件之間不應(yīng)該發(fā)生干涉。汽車在崎嶇道路上行駛時，車架在載荷作用下可能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形以及在縱向平面內(nèi)的彎曲變形；當一邊車輪遇到障礙時，還可能使整個車架扭曲成菱形。這些變形將會改變安裝在車架上的各部件之間的相對位置，從而影響其正常工作。因此，車架還應(yīng)具有足夠的強度和適當?shù)膭偠取＿@些變形將會改變安裝在車架上的各部件之間的相對位置，從而影響其正常工作。
為了提高汽車整車的輕量化水平，要求車架質(zhì)量盡可能小。此外，車架應(yīng)布置得離地面近一些，以使汽車重心降低，以利于提高汽車的行駛穩(wěn)定性。這一點對于客車和轎車來說尤為重要。早期汽車所使用的車架，大多都是由籠狀的鋼骨梁柱所構(gòu)成的，也就是在兩支平行的主梁上，以類似階梯的方式加上許多左右相連的副梁制造而成。車體建構(gòu)在車架之上，至于車門、沙板、引擎蓋、行李廂蓋等鈑件，則是另外再包覆于車體之外，因此車體與車架其實是屬于兩個**的構(gòu)造。這種設(shè)計的**大好處，在于輕量化與剛性得以同時兼顧，因此受到了不少跑車制造商的青睞，早期的法拉利與蘭博基尼都是采用的這種設(shè)計。由于鋼骨設(shè)計的車架必須通過許多接點來連結(jié)主梁和副梁，加之籠狀構(gòu)造也無法騰出較大的空間，因此除了制造上比較復雜、不利于大量生產(chǎn)之外，也不適合用在強調(diào)空間感的四門房車上。因此單體結(jié)構(gòu)的車架在車壇上漸漸成為主流，籠狀的鋼骨車架也逐漸改由這種將車體與車架合二為一的單體車架所取代（如：貨柜車），單體車架一般以“底盤”稱之，也就是衍生自英文的“Platform”。車架目前根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，分為梯形車架、脊梁式車架、周邊式車架及桁架式車架。由兩根縱梁和若干橫梁組成。汽車在崎嶇道路上行駛時，車架在載荷作用下可能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形以及在縱向平面內(nèi)的彎曲變形。楊浦區(qū)新型解放車架用途
車架必須具有足夠的強度和剛度以承受汽車的載荷和從車輪傳來的沖擊。虹口區(qū)名優(yōu)解放車架用途
縱梁斷面形狀為槽形、Z字形或箱形等。縱梁在水平面內(nèi)或縱向平面內(nèi)可以做成彎曲的、等斷面或變斷面的。梯形車架因抗彎強度大，零件安裝緊固、方便，在商用貨車及部分客車上用得到。在乘用車上極少應(yīng)用。脊梁式車架只有一根位于**且貫穿汽車前后的縱梁。縱梁斷面形狀可以是圓管形或箱形。脊梁式車架的車架質(zhì)量小、強度、剛度較大，與**懸架配合使用能提高汽車的通過能力。車架的制造精度要求高、保養(yǎng)維修困難是它的缺點。車架中部加寬，不設(shè)橫梁，其主要件常用封閉形斷面。周邊式車架因地板高度低、乘客艙容積大、結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量小、易于制造等原因，在排量大的乘用車上得到應(yīng)用。桁架式車架由鋼管組合焊接而成。具有剛度大、質(zhì)量小的特點，但制造困難，主要用于賽車。此外，還有一些其他類型的車架。目前，在某些高級轎車上采用了一種ISR型車架。后部車架與前部車架用活動鉸鏈連接，后驅(qū)動橋總成（主減速器、差速器）安裝在后車架上，半軸與驅(qū)動車輪之間用萬向節(jié)連接。后**懸架連接在后車架上。這樣，不僅由于**懸架可使汽車獲得良好的駕駛平順性，而且活動鉸鏈處的橡膠襯套也使整車獲得一定的緩沖，從而進一步提高了汽車的駕駛平順性。有的轎車為了減輕整車質(zhì)量。虹口區(qū)名優(yōu)解放車架用途
上海天逸汽車配件有限公司致力于汽摩及配件，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為駕駛室總成，駕駛室殼，大梁，車架等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于汽摩及配件行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。