數字工廠規劃咨詢

定制化生產挑戰下線的工廠布局與物流規劃咨詢分享：物流系統組織與管理的信息化改造。無論是在企業內部還是站在整個供應鏈的角度來看，物流管理的重點總是圍繞物資流動的管理，克服其在供需關系中隨時出現的供求差距。然而，制造企業通常具有復雜的產品結構和工藝，面對著眾多的供應商和客戶群體，再加上不斷變化的市場環境，使得企業對物資流動的管理變得異常復雜。然而隨著網絡和信息技術（如條碼、射頻、分析模擬技術等）的快速發展，為企業對從供應商到客戶的全程物流管理提供了系統化的解決方案。這些技術不僅能解決企業在傳統物流管理中遇到的難題，同時也為企業應對新形勢變化提供了有效的應對方法。具體關于物流信息系統的內容在這里就不再贅述，但在進入互聯網時代的當今，制造企業在生產物流信息化方面應給予更早和更多的重視。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規劃咨詢”愛佳為新建智能工廠，提供工廠設施規劃與工廠物流設計、優化咨詢服務。數字工廠規劃咨詢

智能工廠物流規劃咨詢分享：工廠五大物流問題。1.企業整體管理水平滯后。企業管理水平的高低，直接影響工藝是否先進、生產過程是否順利、生產物流活動是否有效率。2.信息網絡共享程度低。信息網絡的共享程度直接反映一個企業的信息化程度和管理的先進經驗。如果企業的信息共享程度落后，就會造成企業和社會的脫節，導致不能有效地與供應鏈合作伙伴及時溝通，企業內部的信息更新慢而使生產難以順利進行等一系列問題，從而影響企業生產物流系統的建設。3.專業化協作氛圍尚未形成。生產協作是專業化部門與企業之間為完成同一生產任務而建立的橫向生產聯系。實現協作能使專業部門與企業之間加強聯系，不斷擴大合作范圍，促使現代工業生產中相互依存的關系不斷發展。專業化把產品及其生產分解為各個相對單獨的生產單元，而協作又把分解了的各個單元聯結成為生產的有機整體。4.庫房設施布局合理性差。優劣水平不同的工廠設施布局對生產運營的影響會有很大不同。5.物流標準作業體系缺乏。標準作業是現場進行高效率生產的基礎，是監督者管理工序的基礎，也是進一步改善的基礎。目前，很多制造企業沒有建立標準化物流作業體系，不利于物流流程的優化。老工廠布局規劃咨詢方案愛佳工廠規劃咨詢團隊，顧問成員專業規劃咨詢經驗10年以上。

工廠物流規劃咨詢分享：汽車主機廠物流配送方式參考。按照供應順序可分為同步供給模式和批量供給模式；按照供給設備可以分為叉車模式、臺車模式和AGV小車模式。同步供給是指按照汽車生產線生產作業順序和生產速度(節拍)供給零部件的作業方式。在這種供給模式下，零部件供應商與汽車主機廠實現信息共享，供應商據此安排生產和為總裝線同步補給物料。這種方式主要應用于大類零件，如輪胎、發動機、保險杠、玻璃等。批量供給是指先將零部件放人相應的倉庫，作業人員按照生產需要將適當數量的零部件供給至相應的工位。批量供給是現場物流中的主要供給模式，適用于體積較小、重量較輕、相對通用、使用率較高的零部件。對于批量供給的零部件一般使用臺車送貨，作業人員駕駛機車牽引若干平板臺車將零部件送至生產線。按照作業人員在工位處投放物料的方式不同，臺車供給又可分為物料上架供給和臺車置換供給兩種。叉車供給模式、臺車供給模式及AGV小車供給模式顧名思義，依照供給過程中使用的供給工具而命名，且在物流作業中滲透在同步供給和批量供給中。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規劃咨詢”。

工廠物流規劃咨詢分享：物流部門是做什么的？管什么的？我們聊聊物流部門在一家公司的組織定位和職能：1、組織定位：物流是管物料的。管原材料，管成品，有時候還管中間產品。物流部門是保證生產訂單執行的，保證銷售訂單履約的。關鍵是怎么保證？物流部門經理會講：以低的成本，理想的服務，保證物流后勤工作。是的，是“后勤”。愛佳知識庫關鍵詞：（物流部門是公司實現物料、部件、成品、包裝物、宣傳促銷品等實物資源向生產現場，向銷售終端合理）配送的功能性、服務性部門。2、部門職能（1）入廠物流（2）生產物流（3）出廠物流。當然，入廠物流是以采購和入廠交貨為中心的；生產物流是以滿足生產和減少在庫為標志的；出廠物流是以滿足銷售，快速流轉為重點的；愛佳物流工程設計&咨詢顧問結語：借用20年前海爾張總的喊話：“海爾就兩個競爭能力，一個是獲取訂單的能力，另一個是執行訂單的能力。”20年后的當下，光鮮時髦的語境中（如“2025中國制造”、工業4.0、供應鏈協同等），人們容易混淆手段與目的。物流要達成的：是低成本、快速、質量保證。這些依然是幾個關鍵目標。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。在過去的20多年中，愛佳團隊伴隨幾十家制造業TOP企業， 全程走過其新工廠的建設全程。

工廠物流規劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術方法。物料供應精益化常用技術方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產線的物料供應流程，找出物料配送過程中重復、多余、浪費的作業，分析原因，給出布局優化、裝卸搬運的合理化、流程重構、設備改進等建議，提高配送效率，實現精益化管理目標。2.看板拉動式。方法在制造企業生產過程中，以整個生產過程的終點作為拉動的起點，每一個物料節點的物料需求通過看板傳遞給上一個物料節點，上游工位會根據看板信息在規定的時間內將所需的物料生產加工出來，以傳遞給下游工位。整個生產過程所需的物料通過看板拉動配送和供應，盡可能減少庫存，避免物料積壓和生產過剩，符合精益化的物料供應思想。3.物料供應平衡法。由于生產線旁的物料緩存區空間有限，物料上線供應的時間間隔和批量尤為重要，都應與生產線節拍配合。生產線上下游的各個工位的物料消耗規律隨著生產節拍的變化而變化，保持物料供應量與節拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩定的人員設備利用率，提升生產線產出效率。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規劃咨詢”。愛佳工廠規劃咨詢，精于設計服務智能制造，20載項目經驗。智慧工廠物流設計咨詢服務

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數字化工廠規劃咨詢分享：規劃方法論。工廠在數字化轉型過程中會遇到各種各樣的問題，規劃的重點是根據工廠現狀從管理咨詢維度、運營咨詢維度以及IT信息化維度，分解智能制造數字化車間、數字化工廠和數字化企業的層級關系，面向落地和實施。底層是數字化車間，主要是車間設備、PLC和HMI。中間層是數字化工廠，一般由控制系統和運營系統組成，有MES和SCADA等。上層是數字化企業層，包括ERP、PLM、電子商務、客戶關系管理等。在每個層次都需要相應的運營咨詢方法論，如車間管理層面包括5S、TOC，在工廠層面包括LEAN。針對不同層面收集和產生的數據，需要相應的數據分析和挖掘功能，如設備數據、工時數據、產能數據、質量數據、訂單數據等。規劃包括三大工作內容：1.數字化工廠戰略規劃：調研訪談與數字化現狀評估；數字化愿景規劃與頂層設計。2.數字化工廠詳細設計：數字化企業架構分析；數字化工廠信息化部分設計；數字化工廠自動化部分設計；數字化工廠布局。3.數字化工廠運營實現：精益生產導入及運營；軟件及設備選型；實際計劃及關鍵行動項。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規劃咨詢”。數字工廠規劃咨詢

     上海愛佳工廠規劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規劃咨詢的專業團隊。愛佳致力于中國專業化的智能工廠規劃與物流咨詢事業，提供智能工廠布局與物流規劃、物流配送中心設計規劃、供應鏈與物流網絡規劃三項專業服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規劃物流領域30余年、實戰咨詢經驗10余年的**組成。經過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規劃、工廠物流系統規劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰經驗。近20年中，為眾多大型企業長期提供規劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規劃與復雜生產物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業/海爾集團/國家電網/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫藥等。為確保向客戶提供專業可信的服務，愛佳不參加任何聯盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業活動。愛佳團隊依靠行業經驗和智力，以純粹的規劃設計來開展所有項目工作。