剛提取出來的椰汁中含有一些較大的雜質,如椰肉纖維、椰殼碎片等。粗濾過濾器通常采用不銹鋼濾網或濾布制成,孔徑較大,能夠有效攔截這些大顆粒雜質,防止其進入后續工序影響產品質量。過濾器的設計一般為可拆卸式,便于清洗和更換濾網。在過濾過程中,椰汁以一定的流速通過濾網,依靠重力或泵送的作用實現固液分離。為了提高過濾效率,一些大型生產線會采用多組并聯的粗濾過濾器,以滿足生產需求。經過粗濾后的椰汁再進入精濾過濾器進行進一步的凈化處理。精濾過濾器的濾芯精度更高,通常采用微米級的過濾材料,如微孔陶瓷、纖維素膜等,能夠有效去除椰汁中的微小懸浮顆粒、微生物及其他雜質,使椰汁的澄清度得到顯著提高。精濾過程中,椰汁的流速和壓力需要嚴格控制,以保證過濾效果和設備的正常運行。同時,為了防止濾芯堵塞,精濾過濾器通常配備有反沖洗系統,定期對濾芯進行反向沖洗,恢復其過濾性能。貼標完成的椰汁瓶被送入包裝線,根據市場需求進行裝箱或打包。江蘇冷榨椰汁生產線多少錢
旋蓋機用于對灌裝后的包裝容器進行旋蓋封口,確保產品的密封性。旋蓋機根據瓶蓋類型的不同,可分為塑料蓋旋蓋機和金屬蓋旋蓋機。塑料蓋旋蓋機采用摩擦式或爪式旋蓋方式,通過旋轉的旋蓋頭將塑料蓋旋緊在瓶口上,旋蓋扭矩可根據瓶蓋規格進行調節。金屬蓋旋蓋機則采用壓蓋或卷邊的方式,將金屬蓋牢固地封在瓶口上,保證產品在儲存和運輸過程中不會泄漏。旋蓋機的旋蓋速度與灌裝機相匹配,能夠實現高速穩定的旋蓋操作,每小時可旋蓋 3000 - 15000 個,旋蓋合格率在 99% 以上。蘇州鮮榨椰汁生產線直銷合格的椰汁產品通過自動化倉儲系統入庫,等待發往全國各地。
冷卻塔用于對生產過程中產生的高溫冷卻水進行冷卻,以便循環使用。冷卻塔通過空氣與熱水的熱交換,將熱水中的熱量散發到空氣中,使熱水冷卻。冷卻塔一般采用逆流式或橫流式結構,其冷卻能力根據生產線的冷卻需求而定,一般每小時可冷卻水量在 10 - 100 立方米。冷卻塔的使用能夠有效降低生產過程中的用水量,節約水資源,同時保證生產設備的正常運行溫度,提高設備的穩定性和使用壽命。綜上所述,椰汁生產線的各類設備在椰汁生產過程中各自發揮著不可或缺的作用。從原料預處理到成品包裝,每一臺設備的性能和質量都直接影響著椰汁的品質和生產效率。隨著科技的不斷進步,椰汁生產線設備也在不斷更新換代,向自動化、智能化、高效化的方向發展,以滿足市場對椰汁產品日益增長的需求和更高的品質要求。
高溫瞬時殺菌機(HTST):這是一種廣泛應用于椰汁生產的殺菌設備。高溫瞬時殺菌機利用高溫短時殺菌原理,讓椰汁在極短的時間內迅速升溫至預定的殺菌溫度(通常為 85℃-150℃),并保持一段時間(一般為幾秒到幾十秒),然后迅速冷卻至常溫。這種殺菌方式能夠有效殺滅椰汁中的微生物,包括細菌、酵母菌和霉菌等,同時比較大限度地保留椰汁的營養成分、風味和色澤。高溫瞬時殺菌機的加熱介質通常為熱水或蒸汽,通過板式換熱器或管式換熱器與椰汁進行高效換熱。設備的自動化程度較高,能夠精確控制殺菌溫度、時間和流量等參數,確保殺菌效果的穩定性和可靠性。節能設備的應用使得椰汁生產線在高效生產的同時,也注重能源節約與環境保護。
壓榨式椰汁提取機:通過機械臂或液壓裝置對開口后的椰子施加壓力,使椰汁從椰肉中被擠壓出來。壓榨過程相對溫和,能夠較好地保留椰汁的營養成分和風味,但出汁率可能略低于離心式提取機。不過,其設備結構相對簡單,操作方便,易于維護和清潔。重力式椰汁提取機:主要依靠椰子自身的重力作用,讓椰汁自然流出。這種方式對椰汁的品質影響較小,但出汁速度較慢,生產效率相對較低。在實際生產中,通常會與其他提取方式結合使用,以提高整體生產效率。工作人員定期維護生產線設備,確保機器穩定運行,延長使用壽命。無錫定制椰汁生產線加工設備
生產線末端設有質量檢測站,對成品椰汁進行抽樣檢測,確保每一瓶都符合質量標準。江蘇冷榨椰汁生產線多少錢
到達加工站點后,椰子首先進入開椰環節。先進的開椰設備在這個環節大顯身手,它們能夠精細而快速地在椰子的表面打開一個合適的開口,以便后續能夠順利地取出椰汁。這些設備的刀具部分經過精心設計,既能有效地穿透椰子堅硬的外殼,又不會對椰殼造成過度的破壞,從而避免椰殼碎片掉入椰汁中影響品質。在取出椰汁的過程中,衛生條件是重中之重。整個取汁環境嚴格控制在清潔、無菌的狀態,工作人員身著衛生工作服,佩戴口罩和手套,確保椰汁不會受到外界細菌和雜質的污染。取出的椰汁被小心翼翼地收集在專門的無菌容器中,這些容器在使用前經過了嚴格的消毒處理,以保證椰汁的純凈度和新鮮度。江蘇冷榨椰汁生產線多少錢