園區機床慢走絲設備鏡面加工中心

進口發那科慢走絲設備的高度擴展性：外部接口功能：外部啟動等經常使用的輸入輸出信號已經內置在兄臺功能程序中，只需通過設定便可直接使用，可對狀態指示燈的開啟，閃爍條件進行設定。

發那科慢走絲設備的自動以操作盤：可以在淮安上操作**設備及確認狀態，可以通過加工程序唉控制開關的閉合，可以定義指示燈，閉合開關，脈沖開關，節約設備成本，實現對**設備高操作性，維護性的控制；自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設備的梯形程序，可以只輸入輸出**設備的梯形程序。

蘇州益五機械發那科設備。園區機床慢走絲設備鏡面加工中心

1.FANUC（發那科） 慢走絲、鉆攻、機器人

在模具、汽車、通訊、電子類加工領域，我們提供日本發那科精密慢走絲及鉆攻中心，為各類企業提供質量服務

2.PRATIC（普拉迪）型材加工中心

在工業鋁型材超長零件的加工領域，我們提供國內**品牌普拉迪的型材加工中心，為汽車行業，高鐵軌道交通行業，電子行業提供解決方案及服務。

3.CASC（航天攪拌摩擦焊）

隨著鋁銅行業在航空航天，汽車，電子,通訊等方面的應用越來越廣，對焊接工藝提出來較高的要求，FSW綠色環保，焊接性能優越，操作簡單的優勢得到了廣大用戶的認可，為滿足客戶需求，降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 園區大型慢走絲設備材料快速解讀慢走絲設別。

日本發那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產品如電機芯模具，發那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。

    5）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統；（數控系統）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產FANUCSeries31i-WB系統；(B)存儲卡,硬盤；(C)配置以太網和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標接口；(F)系統接口。（2）C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：（A）坐標系：***坐標、相對坐標，；（B）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；（G）自動對端面、對中心功能；（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術、自動編程功能；（J）數據傳輸；（K）配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：（A）5軸數控，5軸4C軸聯動；（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對濕度：40%-80%RH以下；(C)機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%）。慢走絲設備進口的好嗎？

    數控系統）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能C的硬件組成：日本原產FANUCSeries31i-WB系統；存儲卡,硬盤；配置以太網和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標接口；系統接口C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：坐標系：坐標、相對坐標，；圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；直線、圓弧納米插補功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結束自動停機功能；自動對端面、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術、自動編程功能；數據傳輸；配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：5軸數控，5軸4C軸聯動；錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對濕度：40%-80%RH以下；機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機器內部有信號防干擾設計）發那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能。教您選擇合適的慢走絲設備。園區五軸慢走絲設備無錫

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切割精度（1）多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

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