浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應

回轉滾筒干燥機工作原理：濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。特點：轉筒干燥設備機械化程度高，生產能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對物料特性的適應性比較強；操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。?HZG回轉滾筒干燥機還具備超溫報警、?過載報警、?工作溫度自動控制、?窯內氧氣可調等功能。浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應

滾筒干燥機、回轉筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥，例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于90℃，以免發生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應滾筒烘干機在工業生產中展現出了極高的使用價值。

在整個干燥過程中，干燥機的熱風循環系統會將熱風均勻地吹入滾筒內部，使物料能夠充分地與熱風接觸，達到干燥的效果。在干燥過程中，干燥機會不斷地調整熱風的溫度和流量，確保物料能夠達到的干燥效果。總之，HZG系列回轉滾筒干燥機是一種非常的干燥設備，具有結構緊湊、操作簡單、傳熱效率高、干燥效果好等優點。該系列干燥機應用范圍普遍，可用于各種物料的干燥處理，是化工、醫藥、食品、輕工等行業中不可或缺的重要設備。回轉滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,且與并流(逆流 )的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳流、傳質推動力。設備熱源般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。

在逆流式中，高溫空氣與物料移動方向相反。對于耐高溫的物料來說，采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中，通常要求干燥器內部空氣出口溫度比產品出口處略高10-20℃左右。而在逆流式中，則沒有明確規定空氣出口溫度應該是多少，但一般設計時選取100℃作為合理值。常見的直接加熱型回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4～3m之間，并且筒體長度與直徑之比一般為4～10。其圓周速度約為0.4～0.6m/s，在1.5～2.5m/s的空氣速度范圍內。回轉滾筒干燥機由供熱源、?上料機、?進料機、?回轉滾筒、?出料機、?引風機、?卸料器和配電柜構成。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被其干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。在操作穩定性上，回轉滾筒干燥器表現出色。浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應

設計原理使得熱風流能夠直接與物料表面接觸，迅速將水分蒸發。浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應

回轉滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被其干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進,回轉滾筒干燥機內設有三套,物料在滾筒在干燥機內停留時間更多,使能源的利用達到*化,并減少占地面積。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。浙江單筒回轉滾筒干燥機廠家供應