平行軸齒輪箱設計

由于葉尖線速度不能過高，因此隨著單機容量的增大，齒輪箱的額定輸入轉速逐漸降低，兆瓦以上級機組的額定轉速一般不超過20r/min。另一方面，發(fā)電機的額定轉速一般為1500或1800r/min，因此大型風電增速齒輪箱的速比一般在75～100左右。為了減小齒輪箱的體積，500kw以上的風電增速箱通常采用功率分流的行星傳動；500kw～1000kw常見結構有2級平行軸+1級行星和1級平行軸+2級行星傳動兩種形式；兆瓦級齒輪箱多采用2級平行軸+1級行星傳動的結構。由于行星傳動結構相對復雜，而且大型內齒圈加工困難，成本較高，即使采用2級行星傳動，也以NW傳動形式較為常見。齒輪箱的噪聲源主要來自齒輪嚙合、軸承運轉和箱體振動。平行軸齒輪箱設計

所屬類別:公司齒輪箱在風力發(fā)電機組中的應用很***，在風力發(fā)電機組當中就經(jīng)常用到，而且是一個重要的機械部件，齒輪箱其主要功用是將風輪在風力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。齒輪箱**編輯添加義項名B添加義項?所屬類別:公司齒輪箱在風力發(fā)電機組中的應用很***，在風力發(fā)電機組當中就經(jīng)常用到，而且是一個重要的機械部件，齒輪箱其主要功用是將風輪在風力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。天津齒輪箱供貨商齒輪箱的減速增矩特性，為機械設備提供強勁動力支持。

齒輪箱的應用領域能源行業(yè)：風力發(fā)電、水力發(fā)電、火力發(fā)電等場景中，齒輪箱用于將電機的旋轉運動轉化為符合發(fā)電機需求的轉速和扭矩。制造業(yè)：在各類機械設備如機床、塑料機、壓機等中，齒輪箱將電機的動力轉化為工作所需的轉速和扭矩。交通領域：在軌道交通、船舶、汽車等交通工具中，齒輪箱用于將發(fā)動機的動力傳遞到車輪或螺旋槳。航空航天：在飛機、火箭等航空器中，齒輪箱負責將發(fā)動機的動力傳遞到旋翼或噴氣口。特種行業(yè)：在石油鉆井、礦山挖掘等特種行業(yè)中，齒輪箱將電機的動力轉化為適合機械設備需求的轉速和扭矩。建筑領域：在電梯、打樁機等建筑機械中，齒輪箱將電機的動力轉化為工作所需的轉速和扭矩。農業(yè)領域：在拖拉機、收割機等農業(yè)機械中，齒輪箱將電機的動力轉化為工作所需的轉速和扭矩。其他領域：在輸送機、壓縮機等其他機械設備中，齒輪箱將電機的動力轉化為工作所需的轉速和扭矩。

齒輪箱的噪音處理：齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件，一對齒輪嚙合時，由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差，在運轉過程中會產(chǎn)生嚙合沖擊而發(fā)生與齒輪嚙合頻率相對應的噪聲，齒面之間由于相對滑動也發(fā)生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎零件，降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。一般來說，齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：1.齒輪設計方面。參數(shù)選擇不當，重合度過小，齒廓修形不當或沒有修形，齒輪箱結構不合理等。齒輪加工方面基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側間隙過大，表面粗糙度過大等。2.齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉精度不高及間隙不當?shù)取?.其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動，軸系的扭振，電動機及其它傳動副的平衡情況等。齒輪箱需定期更換潤滑油，防止磨損和過熱故障。

由于單排行星齒輪箱機構有兩個自由度，因此它沒有固定的傳動比，不能直接用于變速傳動。為了組成具有一定傳動比的傳動機構，必須將太陽輪、齒圈和行星架這三個基本元件中的一個加以固定(即使其轉速為0，也稱為制動)，或使其運動受到一定的約束(即讓該構件以某一固定的轉速旋轉)，或將某兩個基本元件互相連接在一起(即兩者轉速相同)，使行星排變?yōu)橹挥幸粋€自由度的機構，獲得確定的傳動化。設太陽輪的齒數(shù)為Z1，齒圈齒數(shù)為Z2，太陽輪、齒圈和行星架的轉速分別為n1、n2、n3，并設齒圈與太陽輪的齒數(shù)比為α，即α=Z2/Z1則行星齒輪機構的一般運動規(guī)律可表達為：n1+αn2-(1+α)n3=0由上式可以看出，在太陽輪、齒圈和行星架三個基本元件中，可任選兩個分別作為主動件和從動件，而使另一個元件固定不動(使該元件轉速為零)或使其運動受一定約束(使該元件的轉速為某一定值)，則整個輪系即以一定的傳動比傳遞動力。不同的連接和固定方案可得到不同的傳動比，三個基本元件的不同組合可有6種不同的組合方案，加上直接擋傳動和空擋，共有8種組合，相應能獲得5種不同的傳動比。工業(yè)齒輪箱的密封性能直接影響其工作環(huán)境和維護周期。徐州齒輪箱廠家

齒輪箱軸承預緊力調整影響傳動精度和壽命。平行軸齒輪箱設計

統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，風電齒輪箱故障仍約有50%的故障與軸承的選型、制造、潤滑或使用有關。目前，由于技術條件落后等原因，國內兆瓦級以上機組的部件如電機、齒輪箱、葉片、電控設備和偏航系統(tǒng)等，很多都依靠進口，而應用于這些大型風電機組中的齒輪箱軸承、偏航軸承、變槳軸承及主軸軸承更是完全依靠進口。因此，較為精確的軸承壽命計算方法對風電齒輪箱的設計顯得尤為重要。由于對軸承要求的高可靠性，通常軸承的使用壽命應不小于13萬小時。而由于影響軸承疲勞壽命的因素太多，軸承疲勞壽命理論還仍需不斷完善，國內外軸承壽命理論并沒有一個統(tǒng)一的，為所有行業(yè)所接受的計算方法。平行軸齒輪箱設計