(1)工作中過電流,即拖動系統在工作過程中出現過電流。其原因大致有以下幾方面:● 一是電動機碰到沖擊負載或傳動機構出現“卡住”現象,引起電動機電流的忽然增加;● 二是變頻器輸出側發生短路,如輸出端到電動機之間的連接線發生相互短路,或電動機內部發生短路等、接地(電機燒毀、盡緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等);● 三是變頻器自身工作不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現異常。如環境溫度過高,或逆變器元器件本身老化等原因,使逆變器的參數發生變化,導致在交替過程中,一個器件已經導通、而另一個器件卻還未來得及關斷,引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”,使直流電壓的正、負極間處于短路狀態變頻器主要由整流、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。靜安區出口變頻器檢測
檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動,輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現象,正常應大于幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現象,如有要及時用酒精擦試干凈。如條件允許的情況下,要用示波器測量開關電源輸出各路電壓的平穩性,如:5V、12V、15V、24V等電壓。測量驅動電路各路波形的方波是否有畸變。UVW相間波形是否為正弦波。接觸器的觸點是否有打火痕跡,嚴重的要跟換同型號或大于原容量的新品;確認控制電壓的正確性,進行順序保護動作試驗;確認保護顯示回路無異常;確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。 建議定期檢查,應一年進行一次。黃浦區挑選變頻器哪里買步入21世紀后,國產變頻器逐步崛起,現已逐漸搶占市場。
正弦脈寬調制(SPWM)控制方式其特點是控制電路結構簡單、成本較低,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調速要求,已在產業的各個領域得到廣泛應用。但是,這種控制方式在低頻時,由于輸出電壓較低,轉矩受定子電阻壓降的影響比較***,使輸出最大轉矩減小。另外,其機械特性終究沒有直流電動機硬,動態轉矩能力和靜態調速性能都還不盡如人意,且系統性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化,轉矩響應慢、電機轉矩利用率不高,低速時因定子電阻和逆變器死區效應的存在而性能下降,穩定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調速。 [8]
二、過電流保護功能變頻器中過電流保護的對象主要指帶有突變性質的、電流的峰值超過了過電流檢測值(約額定電流的200%),變頻器顯示OC表示過電流,由于逆變器件的過載能力較差,所以變頻器的過電流保護是至關重要的一環。三、過電流原因分析過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查等來解決。假如斷開負載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已壞,需要更換變頻器。根據變頻器顯示,可從以下幾方面尋找原因:電機的極數。一般電機極數以不多于(極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。
過載的主要原因(1)機械負荷過重:負荷過重的主要特征是電動機發熱,并可從顯示屏上讀取運行電流來發現。主要原因是變頻器負載太大,加減速時間、運行周期時間太短;V/F特性的電壓太高;變頻器功率太小。(2)三相電壓不平衡:引起某相的運行電流過大,導致過載跳閘,其特點是電動機發熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發現(因顯示屏只顯示一相電流)。(3)誤動作:變頻器內部的電流檢測部分發生故障,檢測出的電流信號偏大,導致跳閘。檢查方法循環風機高速啟動,傳動帶與軸承之間磨損非常厲害,使傳動帶變成了一種。普陀區品牌變頻器聯系方式
據統計,風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%,占工業用電量的50%。靜安區出口變頻器檢測
2)封閉型IP20型適用一般用途,可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合; [9]3)密封型IP45型適用工業現場條件較差的環境; [9]4)密閉型IP65型適用環境條件差,有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合 [9]。變頻器容量的確定合理的容量選擇本身就是一種節能降耗措施。根據現有資料和經驗,比較簡便的方法有三種: [91)電機實際功率確定發。首先測定電機的實際功率,以此來選用變頻器的容量。 [9]2)公式法。當一臺變頻器用于多臺電機時,應滿足:至少要考慮一臺電動機啟動電流的影響,以避免變頻器過流跳閘。 [9]靜安區出口變頻器檢測
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