上海科耐迪自主研發(fā)生產的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉與長期壽命的關鍵
高精度傳感技術:升級除傳統(tǒng)的電壓、電流和溫度傳感器外,壓力傳感器、聲波傳感器、紅外傳感器等高精度傳感器會更多地應用于BMS。多傳感器融合技術將使BMS能夠更多角度、精確地監(jiān)控電池狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在危險。主動均衡技術發(fā)展:被動均衡技術因其均衡效果較差逐漸難以滿足需求,隨著技術進步和成本降低,主動均衡技術將成為主流,更好地解決電池組中各單體電池的容量、電壓差異問題,延長電池使用壽命。集成化與模塊化設計:未來的BMS將朝著高度集成化發(fā)展,把更多的功能集成到一個芯片或模塊中,提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時降低成本、減小體積。模塊化設計則使BMS能靈活適應不同類型和規(guī)模的電池系統(tǒng),方便進行模塊替換和擴展。強化安全冗余設計:一方面,在硬件上增加更多的冗余單元,確保某個部分出現(xiàn)故障時系統(tǒng)仍能正常運行。另一方面,加強網(wǎng)絡安全防護,通過加密通信、身份驗證和入侵檢測等手段,防范潛在的網(wǎng)絡攻擊。推動標準化與互操作性:目前市場上電池與BMS的類型和廠商眾多,缺乏統(tǒng)一標準,未來標準化進程將加快,以實現(xiàn)不同廠商設備的互操作性,降低系統(tǒng)集成難度和成本,促進電池技術的推廣應用。多領域廣泛應用:除了在電動汽車領域的應用不斷深化。 BMS如何延長電池壽命?太陽能板BMS管理
鋰電池的存放過程中存在一定的危險,需要我們重視并采取及時的安全管理措施。首先,鋰電池的化學性質決定了它在受到外部損傷或過度充電時可能發(fā)生起爆。因此,存放鋰電池的環(huán)境應該保持通風良好,遠離火源和高溫場所,避免在潮濕環(huán)境中存放。其次,對于長時間不使用的電池,應該采取適當措施進行儲存,例如保持適當?shù)碾姾蔂顟B(tài),并定期檢查電池的狀態(tài)。在鋰電池的充電過程中也存在一定的危險。使用不合格的充電設備或混用充電器可能導致電池過熱或充電不均衡,增加了電池發(fā)生危險的可能性。因此,建議使用原廠配套的充電設備,并遵循廠家的充電建議,避免過度充電或過度放電。除了個體用戶應該注意安全管理外,對于大規(guī)模使用鋰電池的場所,例如儲能系統(tǒng)或電動車充電站,更需要建立完善的安全管理制度。這包括定期檢查設備狀態(tài),配備專門人員進行監(jiān)管和維護,制定應急預案并進行安全演練,以及提供必要的消防設備和應急救援措施。總的來說,鋰電池作為一種高能量密度的電源,在我們生活中發(fā)揮著重要的作用,但其安全也需要我們高度重視。通過合理的存放、充電和管理措施,我們可以較大程度地減少鋰電池存放過程中可能發(fā)生的安全問題,確保使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。 新時代BMS管理為什么BMS對電池系統(tǒng)至關重要?
電池保護板,顧名思義鋰電池保護板主要是針對可充電電池(一般指鋰電池)起保護作用的集成電路板。鋰電池(可充型)之所以需要保護,是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊帶采樣電阻的保護板和一片電流保護器出現(xiàn)。電池包保護板設計中需要考慮的因素較多,如電壓平臺問題,鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓,所以設計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓,這樣對IC、采樣電阻等元件的要求就會很高,電流采樣電阻應滿足高精密度,低溫度系數(shù),無感等要求。鋰電池保護板的主要功能有過充保護、過放保護、過流保護、短路保護、溫度保護。
電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,BMS)作為鋰電池組的中心操作單元,通過多維度監(jiān)控與智能管理,維護電池安全、優(yōu)化性能并延長壽命。其中心功能涵蓋實時數(shù)據(jù)采集、動態(tài)安全保護、狀態(tài)精細估算和及時通信交互。在電壓監(jiān)測方面,BMS借助高精度傳感器(如誤差低至±1mV的AFE芯片)實時追蹤單體電池電壓,確保三元鋰電池工作于,防止過充導致的電解液分解或過放引發(fā)的電極結構崩塌。電流與溫度監(jiān)控則通過霍爾傳感器和NTC熱敏電阻實現(xiàn),結合風冷、液冷或相變材料等熱管理技術,將電池組溫度穩(wěn)定在15℃~35℃的理想?yún)^(qū)間,避免熱失控。針對多串電池組中難以避免的電壓差異,BMS采用被動均衡(電阻耗能)或主動均衡(能量轉移)技術,前者成本低但效率有限,后者通過電容、電感或DC-DC轉換器實現(xiàn)能量再分配,效率可達90%以上,明顯緩和“木桶效應”對整體容量的制約。可能導致電池壽命驟減、安全事故(如起火)或系統(tǒng)宕機,需定期維護與軟件升級。
鋰電池(可充型)之所以需要保護,是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護板和一片電流保護器出現(xiàn)。鋰電池的保護功能通常由保護電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時刻準確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護板通常包括IC、MOS開關及輔助器件NTC、ID、存儲器等。其中操控IC,在一切正常的情況下操控MOS開關導通,使電芯與外電路溝通,而當電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時,它立刻操控MOS開關關斷,保護電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫,意即負溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時,其阻值降低,使用電設備或充電設備及時反應、操控內部中斷而停止充放電。 BMS向高精度監(jiān)測、AI智能預測、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容(如固態(tài)電池)方向發(fā)展。高科技BMS管理系統(tǒng)測試
硬件(采集模塊、主控單元)、軟件(算法:SOC/SOH估算、均衡控制)、通信接口(CAN/RS485)。太陽能板BMS管理
BMS保護板的SOX算法估算方法。SOX包括SOC、SOE和SOP。SOC估計方法傳統(tǒng)方法:安時積分法、開路電壓法基于電池模型的方法:卡爾曼濾波法、粒子濾波算法神經(jīng)網(wǎng)絡算法:神經(jīng)網(wǎng)絡算法。SOP算法:根據(jù)電池的SOC和溫度,查表確定持續(xù)充放電最大功率瞬時充放電最大功率。電芯的去極化速度,決定當前最大功率使用的頻率。當SEI膜表面的Li離子堆積速度大于負極的吸收速度時候,就會發(fā)生電壓下降,最大功率無法維持。因此,SOP的計算難點是峰值功率與持續(xù)功率如何過度?SOH算法:兩點法計算SOH根據(jù)OCV-SOC曲線確定兩個準確的SOC值,并安時累積計算這兩個SOC之間的累積充入或放出電量,然后計算出電池的容量,從而得到SOH。算法有一定難度,需要大量的數(shù)據(jù)和模型,才能較準確的估算。 太陽能板BMS管理