經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發,而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。熱風進塔后分配不均勻是造成塔內局部貼壁的主要原因。錫山區定制離心噴霧干燥設備哪家強
對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。如無機鹽類強親水性物質,其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個方面:1、解決粘壁問題:粘壁現象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經濟。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結塊問題,認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了,有一定效果。另外,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。蘇州節能離心噴霧干燥設備銷售方法(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動,離開邊緣時便已霧化,經過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內迅速完成干燥過程。
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;
6、至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。風向調節板向下傾斜的角度可調節,進入塔內的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同,也可以相反。蘇州節能離心噴霧干燥設備銷售方法
適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。錫山區定制離心噴霧干燥設備哪家強
從空氣加熱器排出的熱風,經熱風管道送入位于塔頂的熱風分布室,以順流方式與泥漿微滴接觸,把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料,落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出,經收塵器回收細小的粉料,經過凈化的氣體由排風機排人大氣。離心式噴霧干燥器的特點基本是由霧化器的特點決定的 [3]:(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;(2)可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比);錫山區定制離心噴霧干燥設備哪家強
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