高溫熔塊爐擁有哪些特點，我們可以用三個詞來形容高溫熔塊電爐特點，這就是高效、節能與環保。高溫熔塊電爐具有溫場均衡，在電爐的爐膛全部采用超高溫耐火材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，并且電爐的使用周期十分的長久。高溫熔塊電爐控制系統采用的是微電腦全自動智能調節技術，帶有PID調節，全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高。集成模塊可控硅控制、移相觸發。燃燒器的合理布置也體現了熔塊爐優化設計的技術所在。遼寧1500度熔塊電爐
熔塊爐坩堝的形狀有弧形、圓柱形。規格有5-1000ml。
各種坩堝的使用注意事項：
1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時，比較好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。
4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。 青海1600度熔塊爐廠家品牌是企業生存發展的軟實力，是贏得消費者口碑的無形財富。
攪拌熔塊爐將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
熔塊爐的使用流程
1、使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時；
2、檢查管式電阻爐每個部分的開關接觸是不是好的；
3、檢查每個區的儀表溫度指示準不準確，自動控制是不是靈敏，記錄有沒有墨水；
4、操作的時候，工作人員要在各自的崗位上面觀察進料、出料的情況；
5、主要操作過程為將一個坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內；
6、然后設定儀表升降溫曲線，通電加熱，當溫度上升到一定溫度時，熔塊成熔融狀態；
7、熔塊成熔融狀態使用專用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的熔塊會自動流入下面的容器中，完成操作。
8、熱工件要放在指定的地方，不能亂放或者是堵塞通道。
在熔塊爐里高溫熔制、澄清，并經水浴或水冷金屬軋輥將玻璃熔體急速冷卻后獲得的碎玻璃粒狀或片狀復合原料。
高溫熔塊爐其主要特點有:設備輕巧，加熱速度快，效率高;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。熔煉爐的特點：（1）操作工藝簡單、熔煉運行可靠（2）金屬成分均勻，材料好控制（3）設備體積小、重量輕、效率高、耗電少（4）爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業環境好（5）脈沖變壓器采用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。（6）大控制柜結構，控制柜內通風和散熱效果好。（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高（8）爐子利用率高、更換品種方便（9）爐體可電動傾倒，并于出來，特別適合于澆鑄。（10）控制柜采用全數字電路控制，故障率低，調節方便。 熔塊爐應放置在空氣流通，不潮濕的地方。湖北1200度熔塊爐價格
熔塊爐結構合理穩定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染。遼寧1500度熔塊電爐
熔塊爐爐中是有硅鉬棒的，這個物件是以損耗物品，當硅鉬棒壞了應該如何進行更換呢？要知道硅鉬棒安裝所需的配件：
1、電爐爐膛內的硅鉬棒的重量都是由支撐夾頭承擔，元件的位置也由它決定。支撐夾頭支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和直徑6/12mm兩種元件。因此，必須仔細安裝，保證元件垂直懸掛。為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。
2、導線夾頭接觸元件的導線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用，不用來導電。直徑6/12mm元件須用單排，而直徑9/18mm元件采用雙排。導線的末端與母線聯結。為了避免應力傳到元件上，導線應略大于元件和母線間的直線距離。
3、垂直懸掛硅鉬棒電熱元件常溫下脆性很大，高溫時又有可塑性。所以U型硅鉬棒的比較好安裝方法是垂直懸掛，通過支撐夾頭將硅鉬棒垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到元件發熱端上，否則容易引起元件斷裂。 遼寧1500度熔塊電爐