高溫熔塊爐的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)合理，采用質(zhì)量原件
具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用質(zhì)量冷軋鋼板，高溫熔塊爐經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用質(zhì)量加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；
2、溫場均勻，節(jié)能，壽命長
該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。高溫熔塊爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
3、程序控溫，精度更高
控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；
4、較高的自動化水平
集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用**超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。高溫熔塊爐自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平 。 高溫熔塊爐具有高效、節(jié)能、環(huán)保、具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，耐高溫，耐腐蝕。江蘇玻璃陶瓷熔塊爐廠家
熔塊爐的使用流程
1、使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時；
2、檢查管式電阻爐每個部分的開關(guān)接觸是不是好的；
3、檢查每個區(qū)的儀表溫度指示準(zhǔn)不準(zhǔn)確，自動控制是不是靈敏，記錄有沒有墨水；
4、操作的時候，工作人員要在各自的崗位上面觀察進(jìn)料、出料的情況；
5、主要操作過程為將一個坩堝置于爐內(nèi),然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內(nèi)；
6、然后設(shè)定儀表升降溫曲線，通電加熱，當(dāng)溫度上升到一定溫度時，熔塊成熔融狀態(tài)；
7、熔塊成熔融狀態(tài)使用**坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的熔塊會自動流入下面的容器中，完成操作。
8、熱工件要放在指定的地方，不能亂放或者是堵塞通道。
甘肅1600度熔化設(shè)備燃燒器的合理布置也體現(xiàn)了熔塊爐優(yōu)化設(shè)計的技術(shù)所在。
大家都知道高速燒嘴及換熱器是熔塊爐不可或缺的部件，在熔塊爐工作的過程中，由于其特殊的工作環(huán)境和工作特性所致，熔塊爐換熱器需要經(jīng)常更換，有時候即使通過更換也難以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。因此，傳統(tǒng)的熔鋁爐噸鋁能耗是比較高的，通常噸鋁能耗都在3200MJ～4400MJ左右。爐子熱效率大都只有30％左右。隨著環(huán)保理念的推進(jìn)，降耗減排成為了整個熔塊爐行業(yè)研究方向。近年來，隨著生產(chǎn)要求的需要，越來越多的企業(yè)開始選用蓄熱式燃燒器熔塊爐。
熔塊爐使用的注意事項
1、熔塊爐放置位置周邊需有一定空間，這個空間方便熔塊爐的操作，并且必須遠(yuǎn)離易燃物品；
2、裝料前要先把坩堝底部的塞子塞緊，防止物料的流出；
3、裝料不能猛烈的將物料倒進(jìn)去或者把物料扔進(jìn)去，以免砸壞坩堝。裝料時可用鐵皮制作的斗，將料倒入高溫的坩堝中；
4、熔塊爐加熱時不可隨意用手扶著它，也不能斜靠在熔塊爐上面；
5、加熱完成后需要出料時，要用**的工具去去掉坩堝塞，切記不可以用手直接去拔；
6、取出坩堝方式需看你的坩堝大小來決定你的夾箝大小，材質(zhì)不銹鋼或鐵都可以；
7、出料時切記不要靠近過去觀察，以防熔化的物料噴濺到身上；
8、沒有操作經(jīng)驗和沒有培訓(xùn)過的人員不可操作熔塊爐。 高溫熔塊爐具有升溫快，節(jié)能，操作簡單，微電腦控制可編程，全自動升、降溫等優(yōu)利特點(diǎn)。
熔塊爐爐中是有硅鉬棒的，這個物件是以損耗物品，當(dāng)硅鉬棒壞了應(yīng)該如何進(jìn)行更換呢？要知道硅鉬棒安裝所需的配件：
1、電爐爐膛內(nèi)的硅鉬棒的重量都是由支撐夾頭承擔(dān)，元件的位置也由它決定。支撐夾頭支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和直徑6/12mm兩種元件。因此，必須仔細(xì)安裝，保證元件垂直懸掛。為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。
2、導(dǎo)線夾頭接觸元件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用，不用來導(dǎo)電。直徑6/12mm元件須用單排，而直徑9/18mm元件采用雙排。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到元件上，導(dǎo)線應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。
3、垂直懸掛硅鉬棒電熱元件常溫下脆性很大，高溫時又有可塑性。所以U型硅鉬棒的比較好安裝方法是垂直懸掛，通過支撐夾頭將硅鉬棒垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到元件發(fā)熱端上，否則容易引起元件斷裂。 我國熔塊爐品牌化建設(shè)還有很長的路要走。江蘇玻璃陶瓷熔塊爐廠家
熔塊爐更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出。江蘇玻璃陶瓷熔塊爐廠家
互聯(lián)網(wǎng)思維，是對企業(yè)成本的促進(jìn)，責(zé)任的促進(jìn)，服務(wù)的促進(jìn)，互聯(lián)網(wǎng)一定程度上加速了信息傳遞和信息實現(xiàn)對等。熔塊爐生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品品質(zhì)和成本不控制，才能在信息透明的增加競爭力。
熔塊爐生產(chǎn)廠家在大數(shù)據(jù)的時代背景下，唯有不斷創(chuàng)新產(chǎn)品，做精服務(wù)，才能留住消費(fèi)者的口碑和信賴。利用互聯(lián)網(wǎng)可有效降低降低銷售成本，減少新品研發(fā)的投入，少走彎路，讓互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)服務(wù)，已成為現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營的一個趨勢。熔塊爐廠家也應(yīng)順勢借力“互聯(lián)網(wǎng)思維”的東風(fēng)，贏取市場主動性，把企業(yè)做大做強(qiáng)。 江蘇玻璃陶瓷熔塊爐廠家