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（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥；（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術特性分為：（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；（4） 膨脹性：分為膨脹和自應力兩類；（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。煅燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用于生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

GB/T176水泥化學分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細度檢驗方法（篩析法）GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料GB/T5483 石膏和硬石膏GB/T8074 水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB9774 水泥包裝袋上海質量水泥防水材料銷售分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。

水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。

混合材料 粉煤灰 石灰石硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -≥95 - - - ≤5普通硅酸鹽水泥 P·O ≥80且<95 >5且≤20a -礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -P·S·B ≥30且<50 >50且≤70b - - -火山灰質硅酸鹽水泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -粉煤灰硅酸鹽水泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -復合硅酸鹽水泥 P·C ≥50且<80 >20且≤50ea本組分材料為符合本標準5.2.3的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質量5%且符合本標準5.2.5的窯灰代替。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌后漿體可恢復塑性，并達到正常凝結，對強度無不利影響。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。上海質量水泥防水材料銷售

將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統，即原料經磨機磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數采用物料在磨機內同時烘干并粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

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