微反應(yīng)器使用操作**，南京明銳為您介紹。
1.問：怎么定持液量？
答：持液量一般受很多因素的影響，受流速、停留時間的影響比較大，這個一般沒有特別穩(wěn)定的規(guī)律來遵循，要具體問題具體分析，根據(jù)反應(yīng)特點定持液量。
2.問：微反應(yīng)器依靠什么控制物料流速？
答：控制反應(yīng)的流速一般是用進(jìn)料泵加質(zhì)量流量計，這些工業(yè)控制方案都是現(xiàn)成的，只需要花錢就好了。
3.問：微反應(yīng)器通道直徑什么范圍，停留時間多少？
答：微反應(yīng)器的具體結(jié)構(gòu)沒有一個固定范圍，是根據(jù)具體反應(yīng)，單獨設(shè)計，沒有太多參考意義。我們一般都是根據(jù)反應(yīng)過程的熱力學(xué)、動力學(xué)特征量身定做，每一款都不一樣，這樣做的原因是做的產(chǎn)品量都比較大，千噸級、萬噸級產(chǎn)品，對每一個細(xì)節(jié)的優(yōu)化影響都比較大。 微反應(yīng)器技術(shù)在偶氮染料合成中的應(yīng)用。內(nèi)蒙古液液微反應(yīng)器工藝
微反應(yīng)器適合的反應(yīng)類型及其應(yīng)用放熱劇烈的反應(yīng)對放熱劇烈的反應(yīng)，常規(guī)反應(yīng)器一般采用逐漸滴加的方式，即使這樣，在滴加的瞬時局部也會過熱而產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物。微反應(yīng)器由于能夠及時導(dǎo)出熱量，反應(yīng)溫度可實現(xiàn)精確控制，因此消除了局部過熱，明顯提高反應(yīng)的收率和選擇性[7]。反應(yīng)物或產(chǎn)物不穩(wěn)定的反應(yīng)某些反應(yīng)物或生成的產(chǎn)物很不穩(wěn)定，在反應(yīng)器中停留時間一長就會分解而降低收率。微反應(yīng)器系統(tǒng)是連續(xù)流動體系，而且反應(yīng)物的停留時間可以精確控制，因此可避免常規(guī)反應(yīng)器中出現(xiàn)的由于反應(yīng)物或產(chǎn)物不穩(wěn)定而分解的情況。江西液液微反應(yīng)器推薦廠家微反應(yīng)器合成有機磷化合物。
微反應(yīng)器技術(shù)是20世紀(jì)90年代初順應(yīng)可持續(xù)發(fā)展與高技術(shù)發(fā)展的需要而興起的多學(xué)科交叉的科技前沿領(lǐng)域。它是集微機電系統(tǒng)設(shè)計思想和化學(xué)化工基本原理于一體并移植集成電路和微傳感器制造技術(shù)的一種高新技術(shù)，涉及化學(xué)、材料、物理、化工、機械、電子、控制學(xué)等各種工程技術(shù)和學(xué)科。主要研究對象為特征尺度在微米到數(shù)百微米間的微化工系統(tǒng)，常貴尺度的化工過程通常依靠大型化來達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的，而微化工過程則注重于高效、快速、靈活、輕便、易裝卸、易控制、易直接放大及高度集成等方面。
氣液相微反應(yīng)器，一類是氣液分別從兩根微通道匯流進(jìn)一根微通道，整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應(yīng)器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應(yīng)器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級。 南京明銳為您解答微反應(yīng)器是什么？
微反應(yīng)器優(yōu)點：傳質(zhì)、傳熱效率高，傳質(zhì)速度快，轉(zhuǎn)化率和收率高。比表面積大，具有高效熱交換效率。降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性，保持環(huán)境清潔，減少化工生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響。快速有效的混合，精細(xì)控制反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度，提高轉(zhuǎn)化率，避免副反應(yīng)發(fā)生。采用連續(xù)流動反應(yīng)，反應(yīng)器中停留的化學(xué)品很少，易于控制反應(yīng)過程，提高反應(yīng)安全性。溫度可控，時間可控。可以實現(xiàn)實驗室到工業(yè)生產(chǎn)的直接放大。微反應(yīng)器缺點：由于微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)所限，目前比較大的缺點是固體物料無法通過微通道，如果反應(yīng)中有大量固體生成，微通道極易堵塞，導(dǎo)致生產(chǎn)無法繼續(xù)進(jìn)行。雖然能放大，但目前生產(chǎn)能力還是較弱。不是所有反應(yīng)都適合微反應(yīng)。如很慢的液固反應(yīng)，反應(yīng)無吸放熱現(xiàn)象，傳統(tǒng)工藝選擇性和收率很高的反應(yīng)。 在精細(xì)化工中,微反應(yīng)器技術(shù)該如何應(yīng)用?內(nèi)蒙古氧化微反應(yīng)器代理商
如何使用微反應(yīng)器呢？內(nèi)蒙古液液微反應(yīng)器工藝
微反應(yīng)器工藝慢還是反應(yīng)慢？在傳統(tǒng)的間歇生產(chǎn)工藝中，一個批次工藝可能會經(jīng)歷幾個小時甚至幾十小時的反應(yīng)時間，很多人會認(rèn)為這類反應(yīng)并不適合微反應(yīng)器，其實不然，影響實際生產(chǎn)中工藝時間長短的因素有很多，例如在反應(yīng)釜中生產(chǎn)時，隨著反應(yīng)進(jìn)行，體系中生成物逐漸增多，因為平衡或是混合原因，反應(yīng)的效率會逐漸下降，導(dǎo)致一個工藝想要實現(xiàn)終的目標(biāo)轉(zhuǎn)化率，需要很長的時間。此外，部分時候還會出于安全生產(chǎn)考慮，有意識的減緩反應(yīng)的激烈程度，延長了工藝時間。這些情況，在連續(xù)流的微反應(yīng)器中，均可以得到明顯的改善。內(nèi)蒙古液液微反應(yīng)器工藝
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