高性能釤鈷材料

釤鈷作為稀土磁體，釤鈷和釹鐵硼都是鑭系元素的合金。釤鈷也可以細分為不同的牌號，廣泛應用在不同的領域中。釤鈷為設計者提供了眾多高性能、高熱穩定性和強抗腐蝕性的組合。分為兩大類SmCo5和Sm2Co17。根據成型工藝釤鈷可以分為燒結和粘結兩種形式。燒結釤鈷—精細的釤鈷磁粉在模具中壓型然后燒結，將磁粉煉成固態的材料。有兩種壓制的形式：模具壓制(將磁粉放在堅固的模具中壓制)，和等靜壓(將磁粉放在一種特殊的“橡膠”模中，從各方向用相同的力壓制)。模具壓制的產品比等靜壓壓制的產品小。雖然等靜壓壓制出的產品磁性能高些，但磁性能的一致性通常比模具壓制的差。燒結的產品通常需要機加工來達到要求的公差。釤鈷在工作溫度180℃以上時，其MAX磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。高性能釤鈷材料

釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規則圖形等等。通過各種磨床能加工釤鈷產品的平面、圓柱外圓面、圓環內圓面、瓦形內外弧面等。湖北磁鋼釤鈷價格釤鈷MAX工作溫度可達350℃，負溫不限。

釤呈淺黃色，是做釤鈷系永磁體的原料，釤鈷磁體是較早得到工業應用的稀土磁體。這種永磁體有SmCo5系和Sm2Co17系兩類。70年代前期發明了SmCo5系，后期發明了Sm2Co17系。現在是以后者的需求為主。釤鈷磁體所用的氧化釤的純度不需太高，從成本方面考慮，主要使用95%左右的產品。此外，氧化釤還用于陶瓷電容器和催化劑方面。另外，釤還具有核性質，可用作原子能反應堆的結構材料，屏敝材料和控制材料，使核裂變產生巨大的能量得以安全利用。

作為重要的工業和jun用材料，稀土資源對于各國來說都是戰略級資源。數據顯示，目前我國作為全球稀土儲量較多的國家，稀土占有量占全球份額的38%以上。與此同時，作為稀土元素中珍稀的種類，釤鈷憑借著較強的耐高溫、穩定性優勢，成為目前眾多前沿高新科技領域必不可少的材料，也被譽為“稀土中的稀土”。值得一提的是，目前已經探明的釤鈷礦藏同樣主要分布在中國境內。近年來，中國釤鈷材料產量已經達到了全球供應規模中的三分之二，并且嚴格控制出口規模。因此，釤鈷的價格不但節節攀升，更是有價無市。近年來，包括美國在內西方各國紛紛尋找可以代替釤鈷的新型材料，但始終沒有取得重大突破。釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼、釤鈷永磁體、釤鈷永久磁鐵、釤鈷強磁鐵、稀土鈷永磁等。

釤鈷磁鋼的加工方法,包括以下步驟:(1)將磁性能合格的燒結釤鈷毛坯,采用內圓切片機加工成方條,或者采用電火花線切割加工成圓柱,或者采用套孔機加工成圓環長條;(2)將圓柱外圓磨光;(3)將方條,圓柱或圓環長條粘結到玻璃板上;(4)將粘結有方條,圓柱或圓環長條的玻璃板固定到多線切割機工作臺上;(5)采用多線切割機將方條,圓柱或圓環長條切割成2mm以下的厚度,利用多線切割機切片時,加工線采用Φ0.12-0.25mm鋼絲;(6)切割完成后,將產品取出,用堿液加熱煮沸10-60min,將產品從堿液中撈出清洗,干燥.利用本發明加工釤鈷磁鋼薄片,能夠避免崩裂和掉角,產品合格率達90%以上.釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。湖南燒結釤鈷牌號

釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理。高性能釤鈷材料

釤鈷磁鐵，是一種稀土磁鐵，是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性工具材料，具有高磁能積、極低的溫度系數，最高工作溫度可達350℃，負溫不限，在工作溫度180℃以上時，其最大磁能積（BHmax）、矯頑性（coercivity）及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。具有很強的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表、各種磁性傳動裝置、傳感器、磁處理器、電機、磁力起重機等。釤鈷磁鐵的最大磁能積（BHmax）的范圍從16MGOe到32MGOe，其理論極限是34MGOe。釤鈷磁鐵有兩種組成比，分別為（釤原子：鈷原子）1:5和2:17。高性能釤鈷材料

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