強力鐵氧體工藝

來源: 發布時間:2020-07-05

在鍶鐵氧體的生產過程中,由于特定因素的影響,在細磨料漿的表面會形成一層白色沉積物,這就是“跑鍶”現象。當將這種料漿壓制成的毛坯燒結之后,產品表面會出現一些不規則的花斑。存在花斑的產品經過磨削后,加工面也會出現“白灰”一樣的物質,且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構成了產品的外觀缺陷,在出口時容易出現外商壓價甚至退貨的情況,給企業帶來損失。那么這種現象是如何出現的,我們應當怎樣解決呢?料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性,當pH值小于9時,毛坯燒制后則不會出現明顯的花斑,此時外觀缺陷可以忽略,當pH值大于11時,問題會比較嚴重。因此需要設法降低Sr(OH)2的含量,避免燒制后出現外觀缺陷與磁性能下降。鐵氧體磁鐵是一種主要以SrO或BaO及Fe2O3為原料制造而成的永磁磁鐵。強力鐵氧體工藝

鐵氧體對紋波和噪聲減少:如果電路板走線的阻抗不足以作為阻性元件構成低通濾波器,可用一個小鐵氧體磁珠來增加阻抗,改善對噪聲的控制。使用鐵氧體磁珠可以把輸入紋波衰減近似為鋸齒波,并可把它降低為基頻成分。利用鐵氧體磁珠的直流阻抗(Rb)和濾波電容(Cf)可以確定轉折頻率和在相應開關頻率下的紋波衰減。高頻噪聲的衰減要求測試在輸入高頻噪聲的共振頻率下鐵氧體磁珠的阻抗。通常高頻噪聲出現在約400MHz時,而圖7中在400MHz下鐵氧體磁珠的阻抗約140Ω。從圖4可知,濾波電容器在400MHz時相應的阻抗約為1Ω并且呈感性。這樣,利用該網絡就可以大概計算出在400MHz時的衰減鐵氧體磁珠有一個很小的直流阻抗,使它通過直流電流對系統的效率有很小的影響。它還在變換器出現高頻噪聲的頻帶內擁有很大的阻抗。從曲線中可以看出,頻率在200MHz以上時阻抗大于100Ω。在應用了鐵氧體磁珠的例子中,有500mA的額定電流和Ω的直流阻抗,這就使附加器件的損耗可以降到比較低。當降壓型變換器與其它電路擁有共同的輸入電壓時,降壓型變換器的輸入噪聲完全可以干擾其它裝置。簡單濾波方式可以用來降低輸入噪聲,改善電路的特性。在大多數情況下,共同輸入電壓的電路用陶瓷電容器就可以了。天津瓦型鐵氧體尺寸鐵氧體的基本磁性(內稟磁性)與晶體結構和離子種類有緊密的關系。

對于我們常見的鐵氧體,錳鋅鐵氧體材料主要分為:①高頻低功耗鐵氧體(又稱功率鐵氧體,初始磁導率通常小于5000,多數在2000左右)和②高磁導率即高μi(初始磁導率)鐵氧體兩類;鎳鋅鐵氧體材料,主要應用在高頻場合。但無論那種材料,通常,制作變壓器的磁芯材料,要求有較高的(初始)磁導率,這樣可以容易得到較大的電感量,從而減小勵磁電流,減小變壓器存儲能量;制作功率電感的磁芯材料,我們都知道單位體積存儲能量要求,磁導率越大,磁芯材料本身存儲能量就越低,所以電感磁芯材料多數是低磁導率材料,典型的是現在廣泛應用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯:①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導率不是制作電感的獨具條件,我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性(DCBias),比如高磁導率的“非晶合金”也是制作電感的優良材料,只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導率得到合適的有效磁導率“ue”。

對比例:與實施例3的材料及制備工藝基本相同,唯有不同的是采用現有中國專利文獻公開號cna公開了一種較高的強度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法中實施例1原料及方法。性能測試:將實施例1-3及對比例1-3制備的軟磁鐵氧體磁芯材料進行性能測試,測試結果如表1所示:表1從表1可以看出,本發明的材料不只比較大磁導率、飽和磁通密度大于對比例3的,而且抗折強度也大于對比例3的抗折強度,實施例3中抗折強度相對于對比例3提高了56n,改善率為%,飽和磁通密度提高了%,比較大磁導率提高了%,因而本發明的強度性能不只得到了改善,同時比較大磁導率、飽和磁通密度均得到突出改善。對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式只包含一個單獨的技術方案,說明書的這種敘述方式只只是為清楚起見。鐵氧體多屬半導體,電阻率遠大于一般金屬磁性材料,具有渦流損失小的優點。

從我們電機的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機現在的應用困境(高溫退磁+成本較高)。目前國內白色家電應用的電機中已經有部分已經在批量生產鐵氧體的電機,采取的是應用大量的鐵氧體材料來彌補性能不足策略。而在高性能需求的行業鐵氧體電機仍在探索和小批量應用階段,未能大量普及的原因在于一些關鍵技術尚未突破。相比于稀土永磁同步電機,鐵氧體永磁同步電機具有高抗退磁(高溫)以及低成本的優勢,但是剩磁密度較小使得電機氣隙磁密偏低,進而產生永磁轉矩不足等問題。因此怎么解決轉矩密度低的同時又能節省大量的成本成為了必須要面對的關鍵問題。有兩種路線來解決上述問題。一種是通過內置式永磁體或切向的磁通等方式來獲得有較大的氣隙磁密。因為這種轉子磁路結構下電機每一極的磁通由相鄰兩個永磁體并聯提供,這樣電機的每極磁通會增大。很好的彌補了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點,在電機歸類上屬于IPM電機。鐵氧體也適用于制作儀器、儀表、微電機、電聲、 器件、復印機、磁傳動裝置等。上海注塑鐵氧體廠家

就電特性來說,鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多,而且還有較高的介電性能。強力鐵氧體工藝

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