油品經過使用后，不可避免的總會受到各種不同程度的污染。油品內部污染源于油自身氧化劣變的產物，如積碳、油泥、漆膜等。外部污染，指來自密封不良導致的粉塵、水及燃油、纖維及摩擦副產生的固體金屬磨粒混入油中引起的這類污染。設備因在用油污染引起的失效中以固體顆粒產生的不良影響為嚴重，其次是水污染。因此經常監測在用油的污染水平，判斷產生污染的原因并及時處理，確保油品的高清潔度，是油液監測中不可忽視的。測試油品污染度使用的方法不盡相同。常用的方法有重量法、濾膜法、遮光法、光散射法和光學顯微鏡法，可做定性、半定量、定量等分析，根據設備運行的工況條件和工作環境加以選擇。油液監測的適用范圍詳解。浙江鋼鐵設備油液監測項目
在線實時監測機械磨損顆粒和潤滑油粘度的壓電傳感器(An on-line piezoelectric particle/viscosity sensor for real time lubricant oil monitoring)，不僅結構簡單，使用方便，響應快，價格低，而且采用普通簡便的磁塞檢查法.不僅能測量小磨損顆粒(達到1微米)和低濃度樣品。還能同時測量潤滑油的粘度變化，為準確判定潤滑油和設備的狀態提供更多的測量信息。基于這個原理和傳感器研制的產品有PQM-1傳感器和PQM100磨粒粘度油液監測儀，FWS系列在線監測潤滑油粘度傳感器和儀器等，這些產品已投入實際應用。常州造紙機油液監測目的新油檢測的常用指標及檢測方法。
相接處的摩擦，在機械設備中是普遍存在的，只要有相對運動，就會有摩擦和磨損的產生，摩擦不僅消耗材料和能源，造成資源的浪費，同時還會降低設備的壽命據統計，由于潤滑不良導致異常磨損使得設備失效約占80%，總能源消耗的1/3～2/3是因為摩擦損耗的。目前，我國風力發電場越來越多且分布范圍廣環境惡劣，的運維人員能力有限，遇到技術分析的問題無法有效解決，而行業專家又大都集中在研究所或相關的技術中心，與現場相距很遠，靠出差進行救火式的方式遠遠不能達到工業應用的要求。的運維人員行業專家及終的決策者之間缺乏一個便于交流及互助的平臺，信息沒有得到有效的共享，嚴重制約了我國油液監控的發展及提高。
典型的油液監測項目包括取樣、樣品檢測、數據分析和診斷、維修決策和實施、維修信息反饋、校正措施的確認和階段總金額等環節。取樣周期確定取樣周期的基本原則是在設備狀態或油品狀態開始異常和嚴重異常之間至少確保兩個樣品。選定取樣位置和取樣方法取樣常用的方法包括真空泵抽樣法、放油口取樣法和管路取樣法真空泵抽樣法是從油箱的上部插入塑料管，用真空泵把油樣抽入到樣品瓶的取樣方法，可用于固定設備。放油口取樣法是從油箱的放油口把油樣加到樣品瓶的取樣方法，在其他取樣方法不可行時，不得已時會采用此種方法。油液監測的價格更優惠。
解讀風電機組在用潤滑油品檢測風電機組因其工作環境惡劣，絕大多數處在曠野山谷或臨海地區，風機及其零部件的更換成本高，這就要求風力發電機組具有極高的可靠性，并且要注重維護而不是維修。潤滑油作為風電機組的“血液”，不僅掌控著風機壽命長短，也體現出風機運行狀態的優良。對于齒輪來說，75%的故障是由于潤滑不當、外來污染、腐蝕、軸承失效、維修不足和連續或短暫的超負荷運轉造成的，其中51%的故障與磨損有關，49%的故障是與過載有關。對于滾動軸承來說，40%的故障是由于潤滑不當造成的，其中有10%的故障是在軸承正常疲勞壽命期內發生的。據油品檢測機構專家統計，自2000年后歐美風機大量出現發電機故障，表現為潤滑脂干涸、變色，發電機軸承嚴重磨損，導致風機停轉，造成較大經濟損失。淺析油液監測在設備故障診斷中的作用有多大?宿遷通航油液監測目的
上海潤凱油液監測有限公司油液監測誠信經營。浙江鋼鐵設備油液監測項目
初的油液監測只是油污染分析，主要是分析油品的理化指標如粘度、水分、酸值、閃點、機械雜質等，通常采用石油產品性能指標測定方法對在用潤滑劑進行檢測，以評價其質量的變化。工業化生產的發展使機器越來越大型化、復雜化和連續化，對機器的維修要求越來越高，因此，機器故障診斷技術應運而生，促使了人們積極開發基于油液監測的診斷方法。首先，人們注重了在用潤滑油中攜帶的磨損微粒和污染物微粒，因此，將光譜分析移植用于在用潤滑油中磨粒元素和含量的分析，通過獲得磨粒元素種類和含量的信息，對取樣機器的磨損狀況作出解釋，這一方法的應用，開拓了油液監測從磨粒這一信息載體獲得機器故障的先例。浙江鋼鐵設備油液監測項目
上海潤凱油液監測有限公司位于寧橋路999號T15-3六樓西側。公司業務分為油品檢測，油液監測，設備潤滑，柴油檢測等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在商務服務深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造商務服務良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高品質服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。