湖州凹凸單板折疊fin工程

來源: 發布時間:2023-06-24

實施例一:圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例,與傳統電池模組相同的是,該電池模組也包括一整體注塑而成的電池支架1,電池支架1上制有眾多左右貫通且呈矩陣狀排布的電池插裝孔101。每個電池插裝孔101內均布置一導電彈片2,前述導電彈片2由圓形的底片201以及一體設置于該底片外緣邊處且向左延伸的多根彈爪202構成,這些彈爪202圍繞底片201彼此間隔布置。電池支架1的右端面貼靠布置與前述底片201焊接固定的匯流片3,電池支架1的左側布置多只電池單體4,這些電池單體4的右端部插入電池插裝孔101、且被彈爪202周向夾緊。電池單體4的外殼帶電,故軸向夾緊電池單體4的彈爪202也帶電,與底片201焊接的匯流片3借助導電彈片2將各只電池單體4并聯連接。本實施例的關鍵改進在于:在電池單體4的右端面與底片201之間填充有具有良好導熱性能和導電性能的導熱導電膠5。在本實施例中,上述導熱導電膠為市場可購的硅膠基材料,其通過相應工藝在硅膠內添加鎳、銅、鋁、甚至金、銀等金屬材料達到導電和超導電的功能,導熱系數在1-5w/mk范圍內,電阻率在10-1至10-4ω·m之間。為防止導電彈片2從電池插裝孔101(向右)脫出。自動化折疊fin質量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州凹凸單板折疊fin工程

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至少具有如下有益效果:腔體內的發熱元件可以和外界的散熱介質直接接觸,發熱元件的熱量由散熱介質直接帶走,省去了通過導熱件、機殼進行導熱的步驟,使得發熱元件的散熱不用受到導熱件、機殼的導熱能力的制約,從而能夠提成導熱效率。同時,散熱介質能夠依靠機殼的運動進入腔體,無需設置風扇等額外的主動散熱器件,有助于簡化結構。此外,介質與機殼之間的相對速度可以隨著機殼的運動速度變化,當機殼的運動速度較高時,通常意味著發熱元件的功率增大,散發的熱量增加,此時介質相對于機殼流速也相應增加,從而提升散熱效率,即本實施例還可在一定程度上實現散熱效率的自動調節。根據本實用新型的一些實施例,壁位于機殼的首端,且位于機殼的上側,沿機殼的尾端至首端的方向,壁朝機殼的下側延伸。根據本實用新型的一些實施例,壁為朝下側彎曲的弧形壁。根據本實用新型的一些實施例,腔體通過出口與外界連通。根據本實用新型的一些實施例,包括沿機殼的周向設置的多個入口。根據本實用新型的一些實施例,沿機殼的長度方向,至少一個入口與至少一個出口分別位于腔體的兩端。根據本實用新型的一些實施例,至少一個入口與至少一個出口成對角分布。蘇州真空釬焊折疊fin空氣凈化多功能折疊fin檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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14、熱管密封。具體實施方式下面將結合實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-4所示,手機內置散熱模組及其密封裝置,包括手機外殼1、電池2、pcb板3、屏蔽罩4、散熱區蓋板5、熱管6、出風口7、進風口8、蓋板密封條9、風扇10、導熱墊片11、芯片12、散熱鰭片13和熱管密封14,pcb板3安裝在手機外殼1頂部一側控制板腔體內,且電池2安裝在手機外殼1頂部另一側電池腔內,手機外殼1頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設置有散熱腔,散熱腔底部開設有聯通手機外殼1底部的進風口8,散熱腔側面開設有聯通手機外殼1側板外側的出風口7,散熱腔靠近出風口7位置處安裝有散熱鰭片13,且散熱腔靠近散熱鰭片13位置處安裝有風扇10,散熱腔頂部安裝有蓋板密封條9,熱管6一端放置在散熱腔與蓋板密封條9平齊,散熱腔位于蓋板密封條9和熱管6頂部設置有散熱區蓋板5,熱管6另一端伸出貼附在pcb板3上的屏蔽罩4,pcb板3頂部安裝有芯片12,且芯片12上安裝有導熱墊片11。

所述鏤空凹槽內嵌有一銅塊7,所述銅塊7位于基板1與芯片模組8之間,所述風扇3位于基板1、吹脹板式翅片2和芯片模組8一側;所述基板1與吹脹板式翅片2連接的一側設有若干凹槽11,每個凹槽11內安裝有一個吹脹板式翅片2,相鄰吹脹板式翅片2之間設有間隙,所述吹脹板式翅片2為u型對稱結構,包括u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22,所述吹脹板22內部設有腔體23,所述腔體23內灌注有冷凝劑,所述u型部21插入凹槽11連接固定。上述基板1四周設有螺絲孔12,所述螺絲孔12內設有螺套5,所述螺套5頭部與基板1連接處設有墊圈51,所述螺套5遠離頭部一端外側設有套環52。上述基板1和銅塊7的連接方式為焊接。上述基板1上吹脹板式翅片2兩側設有翅片6,所述翅片6為鰭片或吹脹板。上述u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22為一體折彎成型結構。采用上述熱傳導型散熱模組時,其在基板兩側分別設置熱源與吹脹板翅片,且吹脹板翅片設置為u型結構,增加了吹脹板翅片與熱源的接觸面積,提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的,同時,吹脹板之間設有空隙,可形成風道,風扇朝向風道吹風時,可增加散熱速率,而基板與pcb的連接處采用螺套與螺絲配合的結構。自動化折疊fin生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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本實用新型進一步設置為:各所述導熱管上且位于散熱體的左右兩側套設有螺母,兩所述螺母相向設置的一面與散熱體相抵接,所述導熱管上設置有供螺母旋緊的外螺紋部。通過采用上述技術方案,通過設置各個導熱管上的兩段外螺紋部,兩段外螺紋部能夠安裝相向鎖緊的兩顆螺母,使得導熱管能夠穩定插入散熱體內部,避免導熱管的松動導致散熱效果降低,實現可拆固定導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置多道供導熱管穿設安裝的通孔,各所述導熱管遠離導熱板的一端設置有凸出部,所述凸出部呈頭型形狀設置。通過采用上述技術方案,通過設置散熱體上的多道通孔供各個導熱管穿設過,呈頭型形狀設置的凸出部能夠引導熱管便捷插入對應的通孔內,導熱管的外壁與對應通孔的內壁緊密貼合,實現引導導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置有通風槽,所述通風槽沿導熱管的長度方向貫穿散熱體,所述通風槽的槽口與導熱板靠近散熱體的一面相抵接。通過采用上述技術方案,通過設置通風槽供氣體流通,使得導熱板上的部分熱量能夠部分直接散發,散熱體上的熱量能夠隨著通風槽內流動的空氣帶出散熱體內,實現提高散熱體的散熱效果。自動化折疊fin加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興半導體折疊fin定制

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隨著科技的發展,水上運動裝置如電動沖浪板等已經逐漸普及,電動沖浪板上的部分元器件(如電子調節器)等在使用過程中會散發大量的熱量,如果散熱不及時將會影響相關元件的性能,甚至導致相關元件的損壞。相關技術中,相關元件的散熱多數封閉在機殼的腔體內,然后通過散熱件或者通過與機殼直接貼合的方式將熱量傳遞至機殼上,再由機殼散發熱量,此種散熱方式受限于散熱件、機殼的導熱能力,導致其散熱效率有限。技術實現要素:本實用新型至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種散熱結構,能夠提升散熱效率。本實用新型還提出一種具有上述散熱結構的驅動模組。本實用新型還提出一種具有上述驅動模組的水上運動裝置。本實用新型實施例的散熱結構,用于對發熱元件的散熱,包括機殼,機殼的內部具有用于放置發熱元件的腔體,且機殼包括用于在機殼運動時排開外界中的介質的壁,壁上設置有至少一個入口,機殼上還設置有至少一個出口,腔體通過入口與外界連通。根據實用新型實施例的散熱結構。湖州凹凸單板折疊fin工程

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