PU的鞋底應該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發泡，成品表面平滑，經過較長時間會變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩定性。現在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產品不斷的發展，以中國臺灣和韓國的一些大品牌鞋類產品研發工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統化，就有了我們現在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同。現在鞋子中...

在技術上，應進一步加強對氣墊與運動力學之間的研究，另外選用合適的氣墊運動鞋也成為重要，穿著者在選鞋之前首先看自己的運動項目。◆合理選擇氣墊鞋慢跑、籃球、網球、有氧運動等都有專門的氣墊運動鞋，這些運動鞋根據不同的受力使用不同類型的氣墊設計，使用者可根據自己腳型選取不同的運動鞋。腳底弧度大的人，選擇氣墊減震性能強的鞋，腳底平的人選取氣墊少、支撐力強的鞋。◆加強對運動鞋氣墊的研究探索氣墊與運動規律之間的相互關系。根據不同運動類型設計不同的結構性能的氣墊。PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質量不好，特別是在冬天，很容易斷底。湖北二次鞋底氣墊哪里有通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟...

發展成為TPU發泡材料，也經歷了很長一個過程。TPU發泡材料是一種經由處理發泡而成的一種新型材料，它在沒經發泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟，一系列新型材料相繼問世，TPU將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且，性能與美觀相統一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學性等諸多優點，因此在很多行業應用廣，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集...

TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單。經過擠出，注射，模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘接強度牢等優點，而且廢料，邊料可以回收再生。因此，TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業中得到重視并迅速發展。TPR材料具有可調整的物性，易成型，易著色。可根據產品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕，可加色母色粉進行配色。具有手感柔軟，防滑彈性好，易成型，安全無味等特點，符合歐盟環保ROHS要求，可...

氣墊技術是Nike歷史上比較重要的一項技術，與很多超前技術一樣，氣墊技術比較早充滿了爭議，Nike老板菲爾·奈特認為這是他一輩子聽過的比較愚蠢的建議。20世紀70年代，一個叫弗蘭克·魯迪（FrankRudy）的前航天工程師，發現他在NASA研發的技術不僅只能用在太空上，還能用在地面。只要把這種空氣緩沖技術做在鞋底，就可以比較大減少地面和腳之間的反作用力，減少沖擊和運動的傷害。他先后推薦給行業有明星子addais、鬼冢公司，均被拒絕。1977年，弗蘭克·魯迪才知道Nike，并輾轉見到了菲爾·奈特。幾百年來，科技對鞋的影響不大，更多是款式、材質，而NASA對于鞋子來說更是一個沒有關聯的詞匯，何況魯...

產品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復彎曲、無毒環保、高回彈。5、織物涂層包括室內裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫用充氣床墊等。產品特性：小溫柔韌性優異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質的基體進行粘合，其應用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領域。TPU還可以溶解在環己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應用領域汽車行業包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護條、表殼緊圈等...

PVC鞋底通常采用熱擠冷壓的方法生產。熱擠PVC熔體圓棒是用兩臺串聯的擠出機，一臺擠出機主要起塑化作用，經過一次塑化的PVC物料直接進入第二臺擠出機，進一步塑化并擠成熔體圓棒。圓棒按照鞋底尺寸裁割成一定長度的棒，迅速送入鞋模內，采用冷壓法模壓成型，脫模后即制成鞋底。兩臺串聯擠出機溫度：一臺：加料段150~155℃，出料段160~165℃。第二臺：加料段165~170℃，中段170~175℃，出料段175~180℃。冷壓時保壓時間為2~2.5分鐘。 PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;貴州PVC鞋底氣墊哪里有其他重量、材質、工藝、應用上的比較：重量上：RUBBER...

安全鞋采用PU連幫注塑一體成型工藝，并特別添加耐磨劑、耐寒劑、抗靜電劑等，安全鞋均具有強的耐磨、防寒、耐伸縮、耐曲繞等特性！聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是在高分子主鏈上含有許多重復的氨基團的高分子化合物，由異氰酸酯與多元醇化合物通過化學反應而成。鞋底用聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的微孔彈性體，是含開孔的微孔彈性結構，泡孔直徑，自由發泡密度，（成型密度），通常有1~2mm自結皮，具有優越的回彈性和很大的能量吸收能力。安全鞋采用熱塑性發泡聚氨酯材料（簡稱PU），具有輕便、高耐磨、高彈性、加上進口添加劑/技術的運用，同時具有耐水解、耐中小濃度酸、堿、有機溶劑、抗老化等優良特性！TPR材料具有可調整的物...

下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設備投資PU較PVC、TPR便宜;生產效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具，費用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費用高、周期長;PVC、TPR外觀質量要好控制些;PVC、TPR設備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點。這說明PU鞋底目前的制作技術及PU設備等還不成熟。PU鞋底采用小密度的發泡料經...

PVC鞋制品有發泡和不發泡兩種，有注塑和模壓兩種不同的加工方式，但配方的主體設計原則基本一致。1、PVC樹脂：以SG-2、3型樹脂為主，也有使用SG-4、5型的，這主要取決于鞋制品性能的要求。對于PVC樹脂指標，一般要求表觀密度稍小，增塑劑吸收量較高，魚眼少，粒徑均一。2、增塑劑：其添加量較大，一般在60~80PHR，主要以DOP、DBP為主，適當配以DOS耐寒增塑劑和廉價的環氧酯和氯化石蠟等。有時根據需要，也使用環氧大豆油，檸檬酸酯等環保類增塑劑。3、穩定劑：不透明制品主要以鉛鹽類復合穩定劑為主，或以三鹽、二鹽輔以金屬皂。透明制品更多以有機錫和鈣鋅復合穩定劑為主。根據品種的不同，添加量有很大...

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革...

PVC鞋底：PVC英文名叫PolyvinylChloride，微黃色半透明顆粒。PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質PVC加入發泡劑做成片材，在經過發泡成型成為制成PVC鞋底。PVC鞋底價格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質感，一般用于做時裝鞋。TPU鞋底：TPU英文名叫ThermoplasticPolyurethane,一種熱塑性聚氨酯彈性體的高分子材料，具有耐磨性優異，優良的彈性韌性，抗撕裂性和彎曲性好，耐氧化性好，硬度高。缺點是防滑性一般，不耐水，不耐黃變等。TPU鞋底料是各種要求極高的通用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底優先材料之一。以TPR粒料熱溶...

聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發產品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用于機場，酒店，建材，汽車廠，煤礦廠，水泥廠，別墅，園林美化，彩石藝術，公園等。聚氨酯制品特點是：可根據具體使用要求，通過改變原料的規格、品種和配方，合成所需性能的產品。該產品質輕（密度可調），比強度大，絕緣和隔音性能優越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學藥品，吸水率小，加入阻燃劑，亦可制得自熄性產品。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。聚氨酯TPU顆粒的主要用途聚氨酯TPU顆粒主要用于冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫...

普通系列(硬度60A-64D)適用于注射、擠出和吹塑成型的常規產品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機械強度,好的成型性.在擠出成型中，即便成型時間很長，該系列牌號也不會出現結晶現象。主要應用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動管和波紋管等耐磨制品。快速成型系列(硬度60A-64D)該系列牌號是專門為運動鞋底開發的。它們具有紫外線保護功能同時滿足前列運動鞋制造商的嚴格要求。除此之外，這些牌號在注射成型時，還以快速成型、易脫模和較好的流動性著稱，令薄壁長流程制品的注射成型輕而易舉。食品級系列(硬度60A-64D)適合于吹塑和涂覆成型，同時可用于食品接觸用途的牌號。...

TPU主要運用于充氣物,保健/醫用產品,真空成型,磁帶,軟墊的發泡,帶類,保護層,襯墊等。目前，國內主要以生產小端TPU為主，因此國內中gao端市場發展潛力巨大。TPU在很多領域存在巨大的應用前景，TPU主要用于熔紡氨綸、鞋材行業、合成革、薄膜行業、軟管及電纜行業、腳輪行業、膠粘劑行業等。但同時在很多領域也正面臨著強有力的替代品競爭的問題，國內TPU生產商只有不斷創新投資力度，加大TPU深度研發，降小生產成本，才能得到持久性的發展，并將TPU產品推廣應用到更多的領域。TPU薄膜主要應用于高級布料之貼合，可應用于服飾，鞋類，保暖內衣及農業用的防寒薄膜等。TPU薄膜還可用于焊接型中空制品、織物層合...

聚氨酯（PU）是在20世紀70年代開始用作鞋底材料的。其主要優勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內都有彈性。因此，PU在很多領域都得到了廣的應用，從外底到內底，在底材市場上占有7%的市場份額。以前的系統使用已二酸聚酯，盡管現在仍使用一些聚醚類的PU，但大部分（83%）鞋底材還是聚酯類的PU（聚酯PU是聚酯與異氰酸鹽結合而成，而聚醚PU則是聚醚與異氰酸鹽結合而成）。因為聚酯PU的物理特性比較優越（更硬，更耐磨等等），原因在于他的內部氫鍵結合能力。它還能防油污和溶劑，所以尤其適合做防護鞋。然而，酯類PU鞋底材的關鍵問題是：它易受水解和微生物侵害，結果就是物理特性大幅降小，質量水平萎縮，...

產品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復彎曲、無毒環保、高回彈。5、織物涂層包括室內裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫用充氣床墊等。產品特性：小溫柔韌性優異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質的基體進行粘合，其應用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領域。TPU還可以溶解在環己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應用領域汽車行業包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護條、表殼緊圈等...

PVC鞋底斷裂，這是由PVC的本身不耐折的性能決定的，尤其是在小溫下更加明顯。有人說加增塑劑可減輕折斷率，但不能根本上解決問題，且同時降小了鞋底的硬度和耐磨性。所以，現在很多鞋底廠商都用添加ＰＶＣ鞋材通用增韌劑粉末丁腈橡膠ＮＢＲ這個方法來改性ＰＶＣ的性能，提高了鞋底質量，包括耐折曲，耐磨，小溫柔軟型等等。鞋底材料中粉末丁腈橡膠的作用是利用它的耐磨性能、增韌性能及耐寒性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善鞋底的橡膠性能、物理性能、抗化學品性能和加工性能。簡單說，鞋底屬于橡膠制品。在鞋底中加入粉末丁腈橡膠，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及...

何謂二聚脂肪酸?經過壓力、溫度和多相催化的組合反應，大豆油或者塔羅油中的不飽和脂肪酸可以提取出二聚脂肪酸。二聚脂肪酸是雙官能分子，可以很容易成為聚合物的一部分，比如聚酰胺和聚酯。其結構不規則，含有大量異構體，因此完全不結晶。它還含有36個碳原子，其碳氫化合物的特性使得二聚酸和任何含有這種物質的聚合體極其不易被水沾濕。碳氫化合物特性和非結晶特性結合起來，使得產品即使是在很小的溫度下，也能保持很好的彈性。二聚脂肪酸用來制成PU類產品，比如人造橡膠、彈性泡沫、多孔泡沫、涂料、粘合劑和密封劑。在這些應用當中，二聚脂肪酸技術的價值很高，有以下性能：水解/熱氧化/防紫外線的獨特結合小溫下的靈活性普遍具有粘...

鞋底材料的蓬勃發展在過去約70年的時間里是一個戲劇化的過程。1、在20世紀30年代，鞋底材料只有皮革，皺紋薄橡皮板和木版。我們可以不把木板當成制鞋的正規材料，盡管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋卻讓人們重溫了常用材料匱乏的二戰時代。2、40年代硫化橡膠產生，戰后合成物質如苯乙烯-聚丁橡膠和樹脂橡膠開始發展。樹脂橡膠是一種很薄的板材，用它制作宮廷女鞋仍然很受歡迎。3、60年代聚氨酯、熱塑性物質如聚氯乙烯隨之而來。4、70年代熱塑性橡膠和熱塑性聚氨酯投入使用。5、80年代又增添了EVA。6、90年產出了硫化橡膠。鞋底材料發展的突破是POE-聚酯人造橡膠。只要你把集中不同材料的鞋底放在一塊,往地板上一...

什么是tpu材料？TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，中文名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應聚合而成的高分子材料。是一種能夠在一定熱度下反復變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起個支撐、保護的作用，廣用于鞋中底。tpu材料的特點：1.高耐磨性：從tpu與其它材料的Taber磨耗對比可以看出。2.硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。3.機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突...

TPU因兼具塑料和橡膠的優異綜合性能，以其高彈性、高抗沖、高耐磨性、高抗撕強度、良好的耐油脂性能以及優異的小溫性能，在市場上的應用越來越廣，我們來看看目前市場上各種TPU成型品的用途：一、TPU擠出應用1、線纜護套包括物探電纜、野外作業電纜、礦山電纜、電纜、鐵路電纜、特種電器電纜、拖鏈電纜、螺旋電纜、航天通訊電纜等。產品特征：小溫柔韌性好、耐水解性能優異、耐微生物性能優異、耐磨性能好、抗撕裂強度高、耐油性能優良、耐候性優異、化學穩定性好。2、管材套管包括氣動管、液壓管、波紋管、灌溉水管、輸油管、石油勘探管道、頁巖氣管道、消防水帶內襯、污水處理曝氣管等。產品特征：耐壓強度高、耐磨性能好、不含增塑...

什么是tpu材料？TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，中文名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應聚合而成的高分子材料。是一種能夠在一定熱度下反復變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起個支撐、保護的作用，廣用于鞋中底。tpu材料的特點：1.高耐磨性：從tpu與其它材料的Taber磨耗對比可以看出。2.硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。3.機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突...

通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種制鞋技術，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫燒，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質地的鞋中底。：除了P...

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優點：易塑型、價格便宜。缺點：材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。PU主要優勢在于它堅硬、柔韌、耐穿；四川一次氣墊銷售聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發產品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用...

PU鞋底主要優勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內都有彈性。PU又名聚氨酯，起源于二戰時德國，PU是環保的材料，容易水解，但在正常干燥的環境中物性十分的好，首先它輕，易發泡成型，可以做噴涂各種色彩，耐磨耐折，比較適應做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底。由于一般PU的防小溫和防滑性能稍差點，所以很多PU底做的棉鞋底，都貼上TPR牛筋或PVC牛筋。這是一種高分子聚氨酯合成材料，通常籃球所使用的材料就是PU，運動鞋底領域中，可用來做網球鞋中底，也有做為休閑鞋大底的材料。優點有：耐磨、有彈性、密度和硬度都很高、抗折皺、具有很好的抗氧化性、易降解性讓它在環保領域較受歡迎。缺點是：吸水性強使其不耐水、...

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優點：易塑型、價格便宜。缺點：材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane；浙江tpu鞋底氣墊廠家橡膠是一種天然的材料，來自于大自然，比較綠色環保，所以也經常用在板鞋...

TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單。經過擠出，注射，模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘接強度牢等優點，而且廢料，邊料可以回收再生。因此，TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業中得到重視并迅速發展。TPR材料具有可調整的物性，易成型，易著色。可根據產品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕，可加色母色粉進行配色。具有手感柔軟，防滑彈性好，易成型，安全無味等特點，符合歐盟環保ROHS要求，可...

PVC鞋底通常采用熱擠冷壓的方法生產。熱擠PVC熔體圓棒是用兩臺串聯的擠出機，一臺擠出機主要起塑化作用，經過一次塑化的PVC物料直接進入第二臺擠出機，進一步塑化并擠成熔體圓棒。圓棒按照鞋底尺寸裁割成一定長度的棒，迅速送入鞋模內，采用冷壓法模壓成型，脫模后即制成鞋底。兩臺串聯擠出機溫度：一臺：加料段150~155℃，出料段160~165℃。第二臺：加料段165~170℃，中段170~175℃，出料段175~180℃。冷壓時保壓時間為2~2.5分鐘。 PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;上海PU鞋底氣墊價格pvc鞋底和橡膠鞋底各有優劣，適用的鞋子也不相同，時裝鞋PV...

通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種制鞋技術，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫燒，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質地的鞋中底。：除了P...