模具在大批量生產中使用后會出現磨損，導致生產的零件缺陷率增加。為了解決這個問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結果與原始3D模型進行比較。通過量化偏差和磨損區域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設計人員和制造商就能及時...

盡管金屬 3D 打印技術優勢明顯，但成本問題仍是制約其大規模應用的主要因素。金屬 3D 打印所需的金屬粉末材料價格昂貴，設備采購與維護成本高，加上打印效率較低，導致單件產品成本居高不下。此外，金屬 3D 打印件的后處理工序復雜，如熱處理、表面拋光等，進一步增加...

隨著產品的不斷改進與重新設計，3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數據，工程師們可以在計算機上進行輪轂的修改與優化。這一方法既節約了產品開發時間，更降低了開發成本。對于定制化輪轂的生產，3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過...

模具在大批量生產中使用后會出現磨損，導致生產的零件缺陷率增加。為了解決這個問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結果與原始3D模型進行比較。通過量化偏差和磨損區域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設計人員和制造商就能及時...

醫療領域是硅膠 3D 打印展現強大實力的前沿陣地。在整形修復方面，針對因先天缺陷或意外損傷導致的面部、耳部等部位畸形，醫生可利用患者的 CT 或 MRI 數據，通過硅膠 3D 打印定制出與患者生理結構高度貼合的修復假體。這些硅膠假體不僅外觀逼真，其柔軟的質地也...

工業設計領域中，尼龍 3D 打印為產品原型制作和創新設計提供了強大支持。設計師在產品開發初期，可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型，進行產品的外觀評估、功能測試和人機工程學驗證。尼龍材料的強度高和耐用性，使得打印出的原型能夠承受一定的使用強度，更真實地模擬...

齒科修復領域，樹脂 3D 打印正帶領行業向數字化、精確化方向發展。傳統的齒科模型制作依賴石膏翻模，過程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過口掃設備獲取患者口腔的三維數據，直接打印出高精度的牙齒模型，為牙冠、牙橋、種植導板等修復體的設計與制作提供準確依據。3D ...

三維激光掃描技術發展和應用了近20年,如今已經是非常成熟的應用技術，但對于近些年出現的3D打印，卻在名氣鈁面遠遠超過了它的老前輩!為什么那么久遠的一項技術卻比不上新興技術的名度?很大一方面是因為3D打印機簡單易用，直接輸出了人們想要的成果，而三維激光掃描,是基...

消費電子行業借助硅膠 3D 打印實現了產品設計的創新升級。硅膠材質的柔軟觸感與防滑特性，使其成為手機保護殼、耳機套、智能手表表帶等配件的理想材料。通過 3D 打印技術，設計師能夠突破傳統模具制造的限制，打造出具有獨特紋理、鏤空結構或個性化圖案的硅膠配件。例如，...

在航空發動機運行過程中，扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響，導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測，能夠及時發現這些問題，為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率，使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機...

齒科修復領域，樹脂 3D 打印正帶領行業向數字化、精確化方向發展。傳統的齒科模型制作依賴石膏翻模，過程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過口掃設備獲取患者口腔的三維數據，直接打印出高精度的牙齒模型，為牙冠、牙橋、種植導板等修復體的設計與制作提供準確依據。3D ...

模具制造行業因尼龍 3D 打印技術迎來了新的發展機遇。傳統模具制造周期長、成本高，尤其對于復雜形狀的模具，加工難度大。尼龍 3D 打印可快速制作模具原型，通過驗證模具的結構和功能，提前發現設計問題并進行優化，縮短模具開發周期。此外，尼龍 3D 打印的功能性模具...

利用3D掃描儀，制造商可以檢測不同材料制成的各種模具特性，包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學和非接觸式三維激光掃描技術能夠快速、準確地進行測量，并與原始CAD進行比較，以確定GD&T（幾何尺寸與公差）。通過這種方式，制造商能夠定期監測模具質量，發現并糾正任何偏差...

三維激光掃描技術發展和應用了近20年,如今已經是非常成熟的應用技術，但對于近些年出現的3D打印，卻在名氣鈁面遠遠超過了它的老前輩!為什么那么久遠的一項技術卻比不上新興技術的名度?很大一方面是因為3D打印機簡單易用，直接輸出了人們想要的成果，而三維激光掃描,是基...

3D激光研究針對Doherty等人將如何獲得所需的準確和一致數據的問題，POB檢查了2019年的調查和制圖CLEAReport以及早期的深度潛水測繪-地理信息系統和激光掃描。對這兩項研究的受訪者進行了篩選，了解他們對3D激光掃描的熟悉程度和參與度。2019年測...

三維激光掃描技術發展和應用了近20年,如今已經是非常成熟的應用技術，但對于近些年出現的3D打印，卻在名氣鈁面遠遠超過了它的老前輩!為什么那么久遠的一項技術卻比不上新興技術的名度?很大一方面是因為3D打印機簡單易用，直接輸出了人們想要的成果，而三維激光掃描,是基...

工業設計領域，樹脂 3D 打印在產品原型制作中具有明顯優勢。設計師在產品開發初期，可利用樹脂 3D 打印快速制作出產品原型，進行外觀評估、功能測試和人機工程學驗證。與傳統的 CNC 加工相比，樹脂 3D 打印不受復雜結構限制，能夠快速實現設計創意，縮短產品開發...

三維激光掃描技術發展和應用了近20年,如今已經是非常成熟的應用技術，但對于近些年出現的3D打印，卻在名氣鈁面遠遠超過了它的老前輩!為什么那么久遠的一項技術卻比不上新興技術的名度?很大一方面是因為3D打印機簡單易用，直接輸出了人們想要的成果，而三維激光掃描,是基...

設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息，從而輔助工程師更好地了解產品的設計和制造細節，以便為產品的再創造、改進和優化提供精細的數據支持，可以很大程度地縮短產品的設計及開發周期，加快產品更新迭代速度；同時，也能有效降低企業開發新產品的試...

醫療領域是硅膠 3D 打印展現強大實力的前沿陣地。在整形修復方面，針對因先天缺陷或意外損傷導致的面部、耳部等部位畸形，醫生可利用患者的 CT 或 MRI 數據，通過硅膠 3D 打印定制出與患者生理結構高度貼合的修復假體。這些硅膠假體不僅外觀逼真，其柔軟的質地也...

一個典型的機械零部件逆向工程項目案例是復制施工機械的關鍵零件。在這個過程中，手持3D掃描儀被用于對零件進行高精度掃描，獲取其三維數據。隨后，這些數據被用于在CAD軟件中創建零件的精確模型，終通過快速成型或機床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機械領域的逆...

在制造業邁向智能制造的進程中，金屬 3D 打印技術憑借其獨特優勢成為行業關注焦點。與傳統金屬加工不同，金屬 3D 打印基于粉末床熔融、直接能量沉積等技術，通過激光或電子束將金屬粉末逐層熔化、凝固堆積，實現復雜金屬構件的制造。這種 “自下而上” 的制造方式，突破...

模具在大批量生產中使用后會出現磨損，導致生產的零件缺陷率增加。為了解決這個問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結果與原始3D模型進行比較。通過量化偏差和磨損區域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設計人員和制造商就能及時...

汽車制造行業是尼龍 3D 打印應用的重要陣地。汽車輕量化是降低能耗、提高續航里程的關鍵，尼龍 3D 打印在這方面優勢明顯。汽車發動機艙內的進氣歧管、空氣濾清器外殼等零部件，通過尼龍 3D 打印可實現一體化成型，減少零件數量和裝配工序，同時利用拓撲優化設計，在保...

憑借可靠的3D掃描技術，模具制造企業可以輔助設計師開發高質量的模具，并對已有模具三維數據建立數據庫進行存檔，獲取模具的精確幾何信息和孔位數據。借助數字化存檔，可以輔助設計師充分評估現有產品的優勢，便于進一步設計優化和改進模具，提高模具的精度、減少制造成本，并縮...

硅膠 3D 打印技術將朝著高速化、智能化、多材料復合化方向發展。高速打印技術的應用，將大幅提高生產效率，滿足大規模生產需求；人工智能與機器學習技術的融入，將實現打印工藝的自動優化和缺陷預測，提高打印質量和穩定性。多材料復合打印能夠使一個零件同時具備多種性能，如...

在航空航天領域，尼龍 3D 打印正發揮著不可替代的作用。飛機內飾件、通風管道、電纜保護套等部件，對重量、阻燃性和耐化學性有著嚴格要求。尼龍 3D 打印能夠制造出輕質且具有復雜內部流道的通風管道，在保證通風效率的同時減輕飛機重量，降低燃油消耗。此外，利用尼龍 3...

齒科修復領域，樹脂 3D 打印正帶領行業向數字化、精確化方向發展。傳統的齒科模型制作依賴石膏翻模，過程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過口掃設備獲取患者口腔的三維數據，直接打印出高精度的牙齒模型，為牙冠、牙橋、種植導板等修復體的設計與制作提供準確依據。3D ...

在 3D 打印技術的多元發展版圖中，樹脂 3D 打印以其獨特的工藝和優越的性能，成為連接創意設計與實體制造的重要橋梁。樹脂 3D 打印主要基于光固化原理，通過紫外光、數字投影等方式，將液態光敏樹脂逐層固化，形成三維實體。這種技術能夠實現超高精度的細節呈現，小層...

在模具設計方面通過3D掃描，設計師能夠快速生成模具的CAD模型，以便進一步的開發和優化。使用3D掃描技術，不僅可以減少模具修改的需求，縮短交貨時間，并且能夠極大地提高模具設計的效率。模具的3D檢測主要用于FAI（首件檢驗）和質量控制。通過3D掃描儀，模具制造商...