金屬 3D 打印技術將朝著多材料復合打印、大型構件一體化制造、智能化無人化生產方向發展。多材料復合打印可使一個構件同時具備多種性能，滿足復雜工況需求；大型構件一體化制造將減少裝配環節，提高產品可靠性；人工智能與機器人技術的融合，將實現金屬 3D 打印的智能化生產，自動優化打印工藝、預測缺陷并進行修正。隨著技術的不斷突破與完善，金屬 3D 打印有望徹底改變傳統工業制造模式，在更多領域發揮關鍵作用，成為推動制造業高質量發展的重要技術力量。醫療場景中，3D 掃描可獲取患者身體數據，用于定制化手術方案設計。閔行區家電3D工業設計效果圖在汽車輪轂檢測中，工業3D掃描儀扮演著不可或缺的角色。它以其高效、精...

金屬 3D 打印技術在航空航天領域的應用，徹底改寫了飛行器零部件的制造歷史。航空發動機的渦輪葉片，需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊，其內部復雜的冷卻結構設計至關重要。金屬 3D 打印技術可一體成型帶有精細冷卻通道的渦輪葉片，減少零件數量與裝配工序，提升葉片耐高溫性能與使用壽命。如 GE 公司利用金屬 3D 打印技術制造的燃油噴嘴，將原本由 20 個零件組裝的部件整合為一個整體，重量減輕 25%，耐用性卻提升 5 倍。此外，衛星上的輕量化桁架結構、火箭發動機的復雜管路系統等，都因金屬 3D 打印技術得以實現，推動航空航天裝備向更高效、更可靠方向發展 。3D 音效技術通過聲波定位，使聽眾在耳機中感受...

工業設計領域，樹脂 3D 打印在產品原型制作中具有明顯優勢。設計師在產品開發初期，可利用樹脂 3D 打印快速制作出產品原型，進行外觀評估、功能測試和人機工程學驗證。與傳統的 CNC 加工相比，樹脂 3D 打印不受復雜結構限制，能夠快速實現設計創意，縮短產品開發周期。例如，在消費電子產品設計中，3D 打印的手機外殼原型可以直觀展示產品的外觀造型、按鍵布局和握持手感，幫助設計師優化設計方案。同時，樹脂 3D 打印的透明樹脂材料還可用于制作光學部件原型，驗證光學設計效果，為產品的后續開發提供重要參考。3D 織物設計軟件可模擬面料褶皺效果，助力服裝設計師預覽成衣形態。杭州潮玩3D建模技術3D掃描儀在軌...

3D掃描在模具制造中的應用場景日益增多。隨著對模具制造精度要求的不斷提高，制造商必須確保模具的高質量和穩定性。為了滿足這一需求，便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數據，準確識別偏差，并簡化檢查和測量工作流程，在模具制造、模式檢測和試模等多個環節中得到廣泛應用。3D掃描儀具備高精度、快速掃描和便攜性的優勢，因此在模具維修、3D檢測和設計方面具有重要的地位。這些先進技術的應用不僅提高了模具制造的質量和效率，還為模具制造商提供了高效、精確的解決方案。牙科診所通過 3D 打印制作牙冠、牙套，讓齒科修復更貼合患者口腔。衢州空調3D三維建模在模具設計方面通過3D掃描...

在航空航天領域，尼龍 3D 打印正發揮著不可替代的作用。飛機內飾件、通風管道、電纜保護套等部件，對重量、阻燃性和耐化學性有著嚴格要求。尼龍 3D 打印能夠制造出輕質且具有復雜內部流道的通風管道，在保證通風效率的同時減輕飛機重量，降低燃油消耗。此外，利用尼龍 3D 打印制作的飛機座椅靠背、行李架等內飾件，不僅具備出色的強度和耐用性，還能通過設計獨特的鏤空結構實現輕量化，滿足航空安全標準。在衛星制造中，尼龍 3D 打印的天線支架等部件，憑借其優異的尺寸穩定性和抗輻射性能，為衛星的可靠運行提供保障，助力航空航天裝備向更高效、更可靠方向發展。建筑行業嘗試 3D 打印房屋，縮短施工周期且減少建筑材料浪費...

利用3D掃描儀，制造商可以檢測不同材料制成的各種模具特性，包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學和非接觸式三維激光掃描技術能夠快速、準確地進行測量，并與原始CAD進行比較，以確定GD&T（幾何尺寸與公差）。通過這種方式，制造商能夠定期監測模具質量，發現并糾正任何偏差，以保證模具制造的準確性和穩定性。三維計量解決方案為模具制造行業提供了更高效、更精確的質量控制手段。3D掃描儀能快速獲取模具整體幾何形狀的精確三維數據。通過將三維數據與原始圖紙對比，生成彩色地圖，精度高達0.020mm，這些精確的測量數據為模具設計、毛坯檢測、試制、維修和存檔提供可靠的基礎。3D掃描儀提高了模具制造的效率和質量，為模具制造...

3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應用于零部件設計與改進、改裝與現代化制造、生產效率與質量改進等方面，有助于提升相關產品的設計質量、加快研發和生產周期。例如通過掃描船舶關鍵部件，比較掃描數據與設計模型之間的差異，可以發現制造過程中的問題，減少生產廢品率，提升產品質量。此外，借助3D掃描儀可以對現有船舶進行全尺寸測量，獲取其形狀和結構數據，再通過設計分析、仿真模擬，以優化船舶的性能、燃油效率和操作流程，輔助設計師更加高效地進行船舶改裝。游戲行業借助 3D 引擎打造沉浸式場景，玩家可 360 度探索虛擬世界的細節。嘉定區模具3D三維建模在汽車工業中，硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新...

尼龍 3D 打印的材料創新不斷拓展其應用邊界。除了傳統的尼龍 11、尼龍 12 等材料，新型尼龍復合材料不斷涌現。例如，添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復合材料，在保持尼龍原有特性的基礎上，大幅提高了材料的強度和剛性，適用于制造對力學性能要求更高的零部件。此外，可生物降解的尼龍材料的研發，有助于解決 3D 打印廢棄物的環保問題，推動尼龍 3D 打印技術向綠色可持續方向發展。材料研發與打印工藝的協同創新，將不斷提升尼龍 3D 打印產品的性能和質量。建筑行業嘗試 3D 打印房屋，縮短施工周期且減少建筑材料浪費。寶山區產品3D三維建模技術工業設計領域，樹脂 3D 打印在產品原型制作中具有明顯優勢。設計師在...

汽車制造行業是尼龍 3D 打印應用的重要陣地。汽車輕量化是降低能耗、提高續航里程的關鍵，尼龍 3D 打印在這方面優勢明顯。汽車發動機艙內的進氣歧管、空氣濾清器外殼等零部件，通過尼龍 3D 打印可實現一體化成型，減少零件數量和裝配工序，同時利用拓撲優化設計，在保證強度的前提下大幅減輕重量。例如，寶馬公司采用尼龍 3D 打印技術制造的汽車格柵，不僅造型獨特，還能有效降低風阻。此外，尼龍 3D 打印在汽車個性化定制方面也大有可為，從獨特的內飾裝飾件到定制化的換擋手柄，都能滿足消費者對汽車個性化的需求，推動汽車制造向智能化、定制化方向邁進。3D 氣象模型結合實時數據，動態模擬臺風路徑與降雨分布以輔助預...

在航空發動機運行過程中，扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響，導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測，能夠及時發現這些問題，為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率，使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入，相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用，為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀，將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。牙科診所通過 3D 打印制作牙冠、牙套，讓齒科修復更貼合患者口腔。電動工具3D檢測方案模具制造行業...

隨著產品的不斷改進與重新設計，3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數據，工程師們可以在計算機上進行輪轂的修改與優化。這一方法既節約了產品開發時間，更降低了開發成本。對于定制化輪轂的生產，3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過掃描客戶提供的輪轂樣品或設計圖，可以快速獲取其三維數據，并在計算機上生成精確的CAD模型。這為后續的加工制造提供了有力的支持，同時也極大地提高了生產效率和產品質量。工業3D掃描儀在汽車輪轂檢測中具有廣泛的應用前景和巨大的潛力。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷拓展，相信未來三維掃描儀將在汽車輪轂檢測領域發揮著更加重要的作用。時尚行業通過 ...

樹脂 3D 打印技術將朝著高速化、多材料復合化、智能化方向發展。高速光固化技術的應用，將大幅提高打印速度，滿足大規模生產需求；多材料復合打印能夠使一個模型同時具備多種性能，如剛性結構與柔性表面的結合，拓展應用場景。人工智能與機器學習技術的融入，將實現打印工藝的自動優化和缺陷預測，提高打印質量和穩定性。此外，樹脂 3D 打印與其他制造技術的融合，如與注塑成型、真空成型等工藝的結合，將形成更高效的制造解決方案。隨著技術的不斷突破，樹脂 3D 打印將在更多領域發揮重要作用，推動制造業向數字化、智能化、個性化方向邁進。藝術家利用 3D 打印創作復雜雕塑，突破傳統工藝的造型限制。南通產品3D逆向建模技術...

航空航天領域同樣離不開硅膠 3D 打印的助力。在飛行器中，硅膠部件常用于密封、減震和隔熱等場景。傳統的硅膠部件制造依賴模具，難以滿足航空航天領域對零部件高精度、個性化的需求。硅膠 3D 打印能夠制造出具有復雜內部結構的密封件，如飛機發動機艙的高溫密封墊，在保證密封性能的同時減輕重量。此外，用于衛星天線的柔性硅膠防護罩，可通過 3D 打印實現精確的尺寸和形狀控制，保護天線免受空間環境的影響，確保衛星通信的穩定可靠。玩具與文創產業借助硅膠 3D 打印煥發出新的活力。硅膠材質的安全無毒、柔軟耐玩特性，使其成為兒童玩具的質量材料。通過 3D 打印技術，玩具制造商可以設計并生產出造型獨特、觸感舒適的硅膠...

設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息，從而輔助工程師更好地了解產品的設計和制造細節，以便為產品的再創造、改進和優化提供精細的數據支持，可以很大程度地縮短產品的設計及開發周期，加快產品更新迭代速度；同時，也能有效降低企業開發新產品的試錯成本與經營風險。高精度的3D解決方案旨在服務多行業用戶，包括汽車、制造業和模具等領域，以節省成本和時間。3D掃描儀精度可達0.020mm，可以精細采集物體3D數據，配合專業軟件，可以將采集到的高密度點云數據轉換為CAD模型，輔助工程師進行設計和分析，提高工作效率。3D 織物設計軟件可模擬面料褶皺效果，助力服裝設計師預覽成衣形態。揚州機械...

在汽車制造領域，金屬 3D 打印正在加速汽車的輕量化與個性化進程。汽車發動機缸體、底盤懸掛件等關鍵零部件，通過金屬 3D 打印技術可實現結構優化，在保證強度的前提下減輕重量，降低汽車能耗與排放。如寶馬公司利用金屬 3D 打印制造的鋁合金車門鉸鏈，重量減輕 44%，同時滿足嚴格的安全標準。此外，金屬 3D 打印還能為汽車定制獨特的內飾件、外觀裝飾件，滿足消費者個性化需求。隨著技術的成熟與成本的降低，金屬 3D 打印在汽車制造中的應用將更加普遍，推動汽車行業向智能化、定制化方向發展。3D 技術通過視差原理營造立體視覺，從電影銀幕到 VR 設備重塑感官體驗。安徽電動工具3D掃描方案金屬 3D 打印技...

在電力工業中，電力設備的性能與安全是供電系統可靠運行的基礎。然而，由于材料疲勞、設計缺陷、制造質量等方面的問題，電力設備安全事故頻發，給生命財產帶來不可估量的損失。隨著工業制造水平的提升，借助3D數字化檢測技術優化設備制造工藝，確保電力系統安全穩定地運行，是電力行業可持續發展的必經之路。3D掃描在能源行業逆向工程中有著廣闊的應用空間，可以用于能源設備維護與修復、零部件替換和定制化、設備改進和優化等方面。這些應用可以提高能源設備的可靠性、性能和維護效率，降低設備運營成本并延長設備的使用壽命。例如對現有設備進行3D掃描，獲取設備三維模型，通過對現有三維數據模型進行逆向分析，進一步識別設備潛在的問題...

在航空發動機運行過程中，扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響，導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測，能夠及時發現這些問題，為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率，使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入，相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用，為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀，將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。設計師用 3D 打印快速驗證產品原型，讓創意落地效率大幅提升。黃浦區3D三維設計3D掃描在模具制造...

3D掃描儀在汽車逆向工程中可以用于汽車零部件設計與改進、車身修復與再制造、生產效率與質量改進，以及維修與維護支持等方面，例如在汽車零部件設計方面，通過對現有的汽車零部件進行掃描，獲取其精確的形狀和尺寸數據，結合專業軟件將數據轉換為CAD模型，進而指導零部件的設計優化，提高整車性能。在汽車制造領域，3D數字化技術的應用已經成為高效、精細的代名詞，為汽車內外飾生產制造提供了強大的助力。此外3D掃描產品還廣泛應用于汽車制造各個環節，如產品開發、汽車模具制造、沖壓件檢驗、汽車車身及零部件檢測、定制化改裝、維護與維修等，簡化了企業工作流程，提高了生產質量和效率。航空航天借助 3D 打印制造輕量化零件，提...

3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應用于零部件設計與改進、改裝與現代化制造、生產效率與質量改進等方面，有助于提升相關產品的設計質量、加快研發和生產周期。例如通過掃描船舶關鍵部件，比較掃描數據與設計模型之間的差異，可以發現制造過程中的問題，減少生產廢品率，提升產品質量。此外，借助3D掃描儀可以對現有船舶進行全尺寸測量，獲取其形狀和結構數據，再通過設計分析、仿真模擬，以優化船舶的性能、燃油效率和操作流程，輔助設計師更加高效地進行船舶改裝。虛擬現實中的 3D 交互技術，允許用戶通過手勢操控虛擬物體的旋轉與拆解。馬鞍山工藝品3D三維建模在運動器材制造領域，尼龍 3D 打印正在重塑產品的設計...

3D掃描在模具制造中的應用場景日益增多。隨著對模具制造精度要求的不斷提高，制造商必須確保模具的高質量和穩定性。為了滿足這一需求，便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數據，準確識別偏差，并簡化檢查和測量工作流程，在模具制造、模式檢測和試模等多個環節中得到廣泛應用。3D掃描儀具備高精度、快速掃描和便攜性的優勢，因此在模具維修、3D檢測和設計方面具有重要的地位。這些先進技術的應用不僅提高了模具制造的質量和效率，還為模具制造商提供了高效、精確的解決方案。3D 技術通過視差原理營造立體視覺，從電影銀幕到 VR 設備重塑感官體驗。浦東新區產品3D工業設計3D逆向工程又...

硅膠 3D 打印的材料研發持續推動技術創新。除了傳統的室溫硫化硅膠、加成型硅膠，新型功能性硅膠材料不斷涌現。例如，具有自修復功能的硅膠材料，在受到輕微損傷后能夠自動恢復性能，適用于制作長期使用的密封件和減震部件；導電硅膠材料則可用于制造電子設備中的柔性電路和傳感器。此外，可生物降解硅膠材料的研發，有助于解決硅膠廢棄物的環保問題，推動硅膠 3D 打印技術向綠色可持續方向發展。材料研發與打印工藝的協同創新，將不斷拓展硅膠 3D 打印的應用領域和性能邊界。3D 掃描的金屬物體數據可直接對接 3D 打印，實現從掃描到制造的閉環。臺州硅膠3D工業設計效果圖消費電子行業借助硅膠 3D 打印實現了產品設計的...

模具制造行業因硅膠 3D 打印技術迎來了新的變革。傳統硅膠模具制造過程繁瑣，成本高且周期長，尤其對于復雜形狀的模具，加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型，通過驗證模具的結構和功能，提前發現設計問題并進行優化，縮短模具開發周期。此外，3D 打印的硅膠模具具有良好的柔韌性和脫模性，適用于制作復雜形狀的產品，如珠寶首飾、工藝品等的硅膠翻模。同時，硅膠 3D 打印模具還可實現多材料復合打印，在同一模具中集成不同硬度和特性的硅膠材料，滿足多樣化的生產需求。牙科診所通過口內 3D 掃描獲取牙齒模型，替代傳統硅膠取模的不適感。虹口區塑料3D工業設計方案尼龍 3D 打印技術將朝著高速化、多材料復合...

金屬 3D 打印技術將朝著多材料復合打印、大型構件一體化制造、智能化無人化生產方向發展。多材料復合打印可使一個構件同時具備多種性能，滿足復雜工況需求；大型構件一體化制造將減少裝配環節，提高產品可靠性；人工智能與機器人技術的融合，將實現金屬 3D 打印的智能化生產，自動優化打印工藝、預測缺陷并進行修正。隨著技術的不斷突破與完善，金屬 3D 打印有望徹底改變傳統工業制造模式，在更多領域發揮關鍵作用，成為推動制造業高質量發展的重要技術力量。科研人員借助 3D 打印構建仿生結構，推動生物組織工程的發展。鹽城先進3D產品建模技術硅膠 3D 打印的材料研發持續推動技術創新。除了傳統的室溫硫化硅膠、加成型硅...

模具數字化存檔是指將真實物品通過數字化技術轉化為數字形式并保存在計算機或其他數字媒體中的過程。隨著數字化技術的飛速發展，對物品進行數字化備份的做法正變得越來越普遍。通過3D掃描技術，可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進行數字化，為模具修復提供可靠而周密的依據。此外，經過修正后的數據還可以用于更新設計圖紙，進一步提高模具的設計和制造效率。三維掃描的應用有助于將模具存檔，并為未來的使用和維護提供便利。3D 氣象模型結合實時數據，動態模擬臺風路徑與降雨分布以輔助預警。臺州尼龍3D設計效果圖盡管尼龍 3D 打印技術優勢明顯，但也面臨著一些挑戰。打印精度和表面質量是需要進一步提升的方面，尼龍粉末在燒結...

設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息，從而輔助工程師更好地了解產品的設計和制造細節，以便為產品的再創造、改進和優化提供精細的數據支持，可以很大程度地縮短產品的設計及開發周期，加快產品更新迭代速度；同時，也能有效降低企業開發新產品的試錯成本與經營風險。高精度的3D解決方案旨在服務多行業用戶，包括汽車、制造業和模具等領域，以節省成本和時間。3D掃描儀精度可達0.020mm，可以精細采集物體3D數據，配合專業軟件，可以將采集到的高密度點云數據轉換為CAD模型，輔助工程師進行設計和分析，提高工作效率。工業設計中，3D 渲染圖可精確呈現產品材質與光影效果，替代傳統手繪圖。閔行...

一個典型的機械零部件逆向工程項目案例是復制施工機械的關鍵零件。在這個過程中，手持3D掃描儀被用于對零件進行高精度掃描，獲取其三維數據。隨后，這些數據被用于在CAD軟件中創建零件的精確模型，終通過快速成型或機床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機械領域的逆向工程中發揮著不可替代的重要作用。憑借其高效、精細的數據獲取能力和后續的建模與優化功能，提高了逆向工程的效率和準確性，為機械制造行業的創新和發展提供了有力保障。汽車制造中，3D 掃描車身部件，為碰撞測試后的形變分析提供數據基礎。嘉興電競椅3D建模設計師設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息，從而輔助工程師更好地了...

模具在大批量生產中使用后會出現磨損，導致生產的零件缺陷率增加。為了解決這個問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結果與原始3D模型進行比較。通過量化偏差和磨損區域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設計人員和制造商就能及時監控模具的狀況，并采取相應的糾正措施來修復模具。通過使用3D掃描儀進行模具維修，制造商可以更快速、更準確地發現和解決模具的問題，從而減少生產缺陷率，降低生產成本，并提高產品質量和生產效率。科研領域利用 3D 掃描分析生物標本結構，推動微觀世界的研究進展。湖州電競椅3D創意制作隨著產品的不斷改進與重新設計，3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發揮著...

盡管金屬 3D 打印技術優勢明顯，但成本問題仍是制約其大規模應用的主要因素。金屬 3D 打印所需的金屬粉末材料價格昂貴，設備采購與維護成本高，加上打印效率較低，導致單件產品成本居高不下。此外，金屬 3D 打印件的后處理工序復雜，如熱處理、表面拋光等，進一步增加了生產成本。不過，隨著技術的進步與規模化生產的推進，金屬粉末的制備工藝不斷優化，設備生產效率逐步提高，后處理技術日益成熟，金屬 3D 打印的成本有望持續降低，使其在更多領域具備經濟可行性，加速技術的普及應用。主要用于展示產品外形設計，強調視覺效果和人體工學特性；模具3D工業設計在汽車工業中，硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新的可能。汽車...

在航空發動機運行過程中，扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響，導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測，能夠及時發現這些問題，為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率，使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入，相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用，為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀，將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。3D 技術通過視差原理營造立體視覺，從電影銀幕到 VR 設備重塑感官體驗。徐匯區樹脂3D產品設計師...

尼龍 3D 打印的材料創新不斷拓展其應用邊界。除了傳統的尼龍 11、尼龍 12 等材料，新型尼龍復合材料不斷涌現。例如，添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復合材料，在保持尼龍原有特性的基礎上，大幅提高了材料的強度和剛性，適用于制造對力學性能要求更高的零部件。此外，可生物降解的尼龍材料的研發，有助于解決 3D 打印廢棄物的環保問題，推動尼龍 3D 打印技術向綠色可持續方向發展。材料研發與打印工藝的協同創新，將不斷提升尼龍 3D 打印產品的性能和質量。游戲行業借助 3D 引擎打造沉浸式場景，玩家可 360 度探索虛擬世界的細節。普陀區塑料3D產品設計航空航天領域同樣離不開硅膠 3D 打印的助力。在飛行器中...