生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀...

企業MES系統充分的準備工作：1.基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流...

MES系統車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、...

MES系統車間功能三：1.實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改...

MES系統車間功能五：基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。R...

MES系統ANDON管理模塊二：ANDON系統的可視管理是實施精益生產的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產條件和進展狀態的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產自主的進行。ANDON系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及...

MES系統車間功能五：基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。R...

MES系統能源管理模塊一：能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態，并對超出設定范圍的運行狀態進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發生，并提高生產效率。以下是...

MES系統質量管理模塊一：在汽車的生產過程中，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中，生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪...

MES系統優勢：MES系統必須依靠實時、準確的數據。當今，只有RFID技術，才能做到數據的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國已實現數字化管理的企業中，超過50%通過使用條碼作為產品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產品的生命周期。但條碼識別方式因...

MES實施要點一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。2.確切的需求分析：企業當前迫切需要解決的問題是什么？MES系統是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？...

MES系統監控功能：數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息，每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監控界面上。工藝參...

MES系統網絡結構：MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方...

什么是MES系統一：MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效的...

MES系統ANDON管理模塊三：ANDON系統的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關于各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況...

MES系統車間擴展功能：基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。企業業務流程的各個環節可產生海量數據，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流...

MES系統設備監控管理模塊：系統將被用來實時地監視生產狀態，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統通過工業以太網與現場MES/PLC進行...

MES系統設計原則三：可維護性：對于應用系統，可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構；對于網絡系統，體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具，保證系統維護管理簡明、方便、有效。可靠性：應在系統結構、設計...

MES系統功能結構一：通過生產過程的信息化管理，實現生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘...

MES系統車間功能一：1.監控管理ANDON系統：安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務，起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩，每條生產線安裝一塊ANDO...

MES系統設計原則二：開放性：整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準，同時要考慮和現有部分應用系統的接口，以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯，提供開放的網絡接口和數據接口，不同的系統能夠協同運行，進行數據交換、信息共享...

MES 功能詳解四：1.產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追...

MES的主要業務目標：面向生產管理的集成、協同、共享業務管理平臺：建立中心數據庫，統一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源；實現計量、調度、統計、銷售業務集成與業務協同；實現進出廠、罐區、倉儲及裝置關鍵業務集成與業務協同；實現與ER...

MES實施要點一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。2.確切的需求分析：企業當前迫切需要解決的問題是什么？MES系統是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？...

MES系統ANDON管理模塊三：ANDON系統的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關于各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況...

MES系統為工廠帶來什么好處：優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的；加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本；提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化；為企業的產品、中間產品、原材料等質...

MES功能詳解二：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取：獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷...

1. MES系統的管理基礎二：合理分工、明確責職："計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業領導在實施MES時的一個誤區。事實上，許多企業面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業自身通過科學的安排、嚴格的規章及有效的控制來解決。計算機只能...

MES系統車間擴展功能：基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。企業業務流程的各個環節可產生海量數據，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流...

MES系統優勢：MES系統必須依靠實時、準確的數據。當今，只有RFID技術，才能做到數據的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國已實現數字化管理的企業中，超過50%通過使用條碼作為產品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產品的生命周期。但條碼識別方式因...