【技術實現步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現有注油方式，作業人員需反復上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強度大，作業效率低。現有的注油方式，采用傳統的手持式注油，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂等一系列的機械系統，對人工施加的壓力進行放大處理，從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業效率低，勞動強度大。現有手持...

1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上，由凸輪軸的旋轉推動杠桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時，在彈簧的作用下柱塞向下移動，使泵體的柱塞套內形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入，吸入的潤滑油經過泵體內進油管道進入滴油管中，此時視油罩內亦處于真空狀態，藉此真空將油從滴油管中吸出，吸出的油又由視油罩內的小孔重新進入泵體，這樣視油罩內形成為一密閉的通路。當偏心距逐漸增大時，柱塞向上移動將潤滑油經注油閥排出送至各潤滑點。可根據用戶潤滑點的數目，在箱體上排布所需數目的注油泵。根據柱塞直徑和柱塞行程的不同有：中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、...

注油機器與預注油機器打孔注油區別換彈的你就要抓住3點要求！***不能漏油！第二不能有冷凝液，別聽那些不懂行的人忽悠說冷凝液是所有產品的通病！只有產品設計有問題的才會有冷凝液出現！第三，蛋必須耐用！別盲目追風！有時大眾選擇不一定都是智者的選擇！蛋耐用才是王道，市場魚龍混雜，只要一款產品是用心做的，才是好東西！別看牌子，看性能，新品撩人眼，不好用也是2天半新鮮，電子產品的存活期不長，別抱著能用一輩子的想法，不漏油，沒有冷凝液，蛋耐用，口感好，就可以了！能抓住人心的到***不是顏值，而是口感！切記！選擇注油的也要記住3點！***個就是，也是**重要的，一定要選蛋耐用的，我們買注油***就是為了節省，...

注油機推薦地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。推薦地，所述滑動組件包括開設在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內的油脂用完后，將滑塊從滑槽中抽出，并帶著油桶從壓油板的下方抽離，在進行油桶的更換，或重新添加油脂，提高了更換的便捷性，避免難以從壓油板下直接拿出油桶。推薦地，所述滑塊上還設置有防護固定網。用以固定油桶的位置，防止其在工作時發生位置偏移。推薦地，所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現有技術相比。油脂進入到與吸油泵連接的排油管內部，并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內，***從與出油管連接的注油...

注油機主[3]要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，按照驅動方式，它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅動注油機。氣動注油機：適用于注油壓力較小、易注上油設備的注油潤滑上。液動注油機：適用于高密封、難注上油的設備上。具有生產效率高、操作簡單、使用方便，安全可靠等特點。手動注油機比較原始的注油方法，生產效率低，適用于注油需求不大的場合。電機驅動注油機以電動機[4]為動力，通過皮帶輪帶動活塞軸，活塞軸上螺紋配合有活塞螺母。活塞軸安裝在缸體內，缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上，車架底面有車輪可推動。該機可取代油***實現注油機械化，但此電動注油...

注油機工作原理：本實施例中分流器6具有手動轉動切換抽真空通道和進油通道的功能，分流器6***開口20連接支重輪7注油口，抽真空時第二開口21對準第二支管24，當真空值達到plc內的真空設定值時，關閉真空泵4，手動轉動分流器6，將第二開口21對準***支管23，進行注油操作。本實施例與實施例1相比，優點在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態，不必頻繁開閉。以上所述的，*為本實用新型的較佳實施例而已，不能限定本實用實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內。中空管路19設有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開...

以氣動高壓注油器[2]為例，講解注油機的工作原理。1）注油泵上端部分為空氣泵，由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置，使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端，達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的動力來源于空氣泵，二者連接桿連接與空氣泵同步作往復運動。柱塞泵內有二個單向閥，一個在柱塞泵的進油口，是套在提料桿端部排油口是一個鋼球閥門，用錐面線性密封，它們的工作是與注油泵同步往復工作著，當柱塞桿向上運動時，鋼球閥門關閉，插入筒底進油套在筒內活塞環向油面擠壓下已充滿油料，在提料桿連接著的提料板將油料向上提，油料就推開四腳閥門向下關閉，泵內油料受柱塞桿擠...

鋼絲繩注油機結構組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。2、用發熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現場移動。3、可根據需要設定加熱溫度（調溫），并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的...

設備有加熱和攪拌動作，加熱溫度可達180℃（也可以增加加熱系統實現），設備腔體需要用耐高溫金屬材料，觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃（鋼化玻璃厚度2cm以上）。而設備所有閥門使用高真空閥門，防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意（手動注油機只能注油4~5個傳感器）我們的產品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優點—箱體各部分專業化、規范化生產；—所有零部件經過嚴格審核與控制。可同時監控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況；自動控制系統通過軟件收集監控的設備各項指標，發出設備各子系統運行指令，實現設備的自動控制。首先向加油室注入油...

以免密封件與柱塞泵體干磨而發熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵壓力平衡狀態的正常停泵）1、換向機構失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡住（A457內部零件）。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣（H040）。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構各部份零件是否有卡住，彈簧是否變形，作調整理或更換。2、調整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...

注油機器與預注油機器打孔注油區別換彈的你就要抓住3點要求！***不能漏油！第二不能有冷凝液，別聽那些不懂行的人忽悠說冷凝液是所有產品的通病！只有產品設計有問題的才會有冷凝液出現！第三，蛋必須耐用！別盲目追風！有時大眾選擇不一定都是智者的選擇！蛋耐用才是王道，市場魚龍混雜，只要一款產品是用心做的，才是好東西！別看牌子，看性能，新品撩人眼，不好用也是2天半新鮮，電子產品的存活期不長，別抱著能用一輩子的想法，不漏油，沒有冷凝液，蛋耐用，口感好，就可以了！能抓住人心的到***不是顏值，而是口感！切記！選擇注油的也要記住3點！***個就是，也是**重要的，一定要選蛋耐用的，我們買注油***就是為了節省，...

還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規格，可根據不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統。該泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中，作為供...

高效電動機的設計要點就是要降低各項損耗，提高電動機效率。所采取的措施包括：應用特殊下線工具，提高定子槽滿率，增加了銅線的截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長度，加強沖片和定子鐵心的制造質量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉子槽絕緣工藝，降低負載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號，降低鐵損和定子銅耗。1.電機效率的影響因素電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提高效率的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉子槽形和...

并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內，從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。地，所述滑動組件包括開設在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；...

推薦地，所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機，所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管，所述的進油管的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的出油管的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的齒輪泵能夠將進油管的油輸向出油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括一盛油槽，所述的電動機安裝在所述的盛油槽內。推薦地，所述的抽油注油機還包括支架，所述的輸油管安裝在所述的支架上，所述的支架安裝在所述的盛油槽內。推薦地，所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地，所述...

注油機是一種專門用于工業設備潤滑的機器，它能夠將潤滑油精確地注入到設備的各個部位，從而保證設備的正常運轉和延長使用壽命。作為一種**產品，我們的注油機具有以下特點：1.高精度：我們的注油機采用先進的技術，能夠實現高精度的注油，從而保證設備的潤滑效果更好。2.多功能：我們的注油機不僅可以進行單點注油，還可以進行多點注油和循環注油，滿足不同設備的不同需求。3.易操作：我們的注油機操作簡單，只需要按照說明書上的步驟進行操作即可，無需專業技能。4.高效節能：我們的注油機采用先進的節能技術，能夠在保證注油效果的同時，比較大限度地減少能源消耗。5.可靠性高：我們的注油機采用***的材料和零部件，經過嚴格的...

所述吸油泵固定在活動組件上，所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭；所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內下壓，并將油桶內部的油脂壓入到排油管的內部，同時吸油泵工作，并將排油管內的油脂吸到出油管中，然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下，來進行注油，注油動力充足；注油時，無需提供多次動力，作業效率高；且注油動力通過氣動的方式實現，無需人工注入動力，只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可，勞動強度低；油桶的的儲量遠大于手持式注油的容量，無需在每次作業時，進行多次更換油脂，進而減少油脂污染的次數，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地，所述壓油板...

高效電動機的設計要點就是要降低各項損耗，提高電動機效率。所采取的措施包括：應用特殊下線工具，提高定子槽滿率，增加了銅線的截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長度，加強沖片和定子鐵心的制造質量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉子槽絕緣工藝，降低負載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號，降低鐵損和定子銅耗。1.電機效率的影響因素電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提高效率的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉子槽形和...

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重...

以氣動高壓注油器[2]為例，講解注油機的工作原理。1）注油泵上端部分為空氣泵，由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置，使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端，達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的動力來源于空氣泵，二者連接桿連接與空氣泵同步作往復運動。柱塞泵內有二個單向閥，一個在柱塞泵的進油口，是套在提料桿端部排油口是一個鋼球閥門，用錐面線性密封，它們的工作是與注油泵同步往復工作著，當柱塞桿向上運動時，鋼球閥門關閉，插入筒底進油套在筒內活塞環向油面擠壓下已充滿油料，在提料桿連接著的提料板將油料向上提，油料就推開四腳閥門向下關閉，泵內油料受柱塞桿擠...

注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71，防護玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側和沿工作臺1長度方向的兩側。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護，當安全光柵72當信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作，提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側設置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功...

【技術實現步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現有注油方式，作業人員需反復上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強度大，作業效率低。現有的注油方式，采用傳統的手持式注油，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂等一系列的機械系統，對人工施加的壓力進行放大處理，從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業效率低，勞動強度大。現有手持...

不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法：1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉向4.***堵塞物，開啟閥門5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因：1.軸封處未調整好2.密封圈磨損，間隙增大3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法：1.重新調整2.造量擰緊螺母，或更換密封圈3.更換動靜環或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原...

注油機綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術，從而能夠產生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術，從而能夠產生同時對兩個調光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現有技術的整體結構示意圖。圖2是本實施例的整體結構示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術方案，儲料倉的內部可以放置調光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作...

自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統與溫度自動控制系統未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能發生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位，未設置安全防護裝置，可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線裸露等情況，可能導致觸電事故的發生。4.注塑機未設置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發緊急情況，設備不能立即停止運轉，可能對作業人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規程將手伸入運轉區域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業人員在取產品時，若產品未進行充分冷卻，作業人員未按規定佩戴勞動防護用品，可能會導致灼燙事故...

1.注油泵上端部分為空氣泵，由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置，使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端，達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的動力來源于空氣泵，二者連接桿連...2.貯油筒內裝有密封活塞環，使筒內油料由彈簧壓力作用下，將活塞壓向油面，能隔離污染保持油料清潔，同時能借助輸送泵口油脂充分吸收。1油系統中設有兩個并聯工作的注油器，低壓注油器和高壓注油器。2低壓注油器的作用：由于主油泵安裝在汽輪機高壓端的轉子上，所以離心式主油泵不能自吸，在啟停階段要靠高壓電動油泵供油，如果主油泵的入口進了空氣，會造成系統壓力波動，工況不穩定，所以主油...

加熱單獨控制，不僅可根據需要設定加熱溫度(調溫)，而且可以實現壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠...

為有效控制潤滑脂的加入量，經過大量的技術驗證，確定應用自動注脂機、油管、快換接頭等實現電機在線裝配自動定量注油。該技術將注油機設置在電機裝配線的下線處，電機在裝配過程中無須加注油脂，電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接，起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準確、高效快捷的優點，目前在高效電機及其他電機中廣泛應用，并獲得國家實用新型專利。轉子外圓在電機生產廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響，車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁，因機床精度較差，轉子外圓加工后尺寸不穩定。如采用一刀車成加上部分轉子外徑加工余量較小，會使轉子外徑表面質量差、毛刺大，...

本實用新型涉及抽油注油領域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術：常規變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴，維護保養費用較高，在變壓器內部電弧試驗過程中，其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質，使用常規的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成，結構簡單但方向單一，無法實現雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。技術實現要素：本實用新型為了克服現有技術中存在的...

注油機綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術，從而能夠產生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術，從而能夠產生同時對兩個調光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現有技術的整體結構示意圖。圖2是本實施例的整體結構示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術方案，儲料倉的內部可以放置調光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作...