數(shù)控機(jī)床的主軸部件不只要滿意精加工時(shí)梢度較高的要求,還要滿意粗加工時(shí)具有切削的才能,同時(shí),數(shù)控機(jī)床主軸部件應(yīng)有更高的動(dòng)、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數(shù)控機(jī)床的使用是對(duì)主軸部件有一定要求的:1.足夠高的剛度。機(jī)床在作業(yè)時(shí),通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。機(jī)床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時(shí),在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測(cè)得的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以。機(jī)床主軸部件有較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。機(jī)...
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù):1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。液壓系統(tǒng)維護(hù):1)定期過(guò)濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。精密零件的數(shù)控機(jī)床由輕巧型機(jī)床主體、高密度交流伺服電動(dòng)機(jī)、...
什么是數(shù)控機(jī)床?數(shù)字控制機(jī)床,一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床;被尊稱(chēng)為“工業(yè)母機(jī)”;什么是數(shù)控系統(tǒng)?利用數(shù)字指令控制機(jī)器動(dòng)作的系統(tǒng),常用受控對(duì)象包括位移、角度、速度、力等模擬量和電流、功率、扭矩等數(shù)字量;也就是說(shuō),用數(shù)控系統(tǒng)控制加工的機(jī)床,就是數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)該算是工業(yè)自動(dòng)化基本的制造單元了。普通和數(shù)控兩類(lèi)機(jī)床的性能,數(shù)控機(jī)床具有加工復(fù)雜形面零件能力強(qiáng)、適應(yīng)多種加工對(duì)象(柔性強(qiáng));加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理;設(shè)備的利用率高、正常運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程全部可以通過(guò)執(zhí)行工件的加工程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。南京數(shù)控機(jī)床多少錢(qián)數(shù)控機(jī)床的基本組成包...
數(shù)控機(jī)床使用注意:1、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:對(duì)于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;2、電源要求;3、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等;4、數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存,長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)鏈的維護(hù):1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時(shí)調(diào)整配重。數(shù)控機(jī)床在制造中,對(duì)床身導(dǎo)軌幾何精度進(jìn)一步優(yōu)化。精密數(shù)控銑床設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床加工程序的編制...
數(shù)控機(jī)床的電源要求:電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而,停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng),拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。同時(shí),由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)。如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,就顯得很重要。數(shù)控機(jī)床主要是帶有驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)字控制機(jī)床。上海數(shù)控車(chē)床定制數(shù)控車(chē)床調(diào)試技巧:在數(shù)控機(jī)床精度調(diào)整時(shí),要精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平和數(shù)控機(jī)...
我們?cè)谶x擇數(shù)控機(jī)床時(shí),一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(3)機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。(4)機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和較合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。(5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)...
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高。數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā),以擴(kuò)大它的功能,滿足產(chǎn)品的需要。天津小型數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床...
數(shù)控機(jī)床的軸承對(duì)于整個(gè)加工有著重要的支配作用,因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來(lái)的,主要是針對(duì)軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控機(jī)床主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,采用滾動(dòng)軸承支承,有許多不同的配置形式,一起來(lái)看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用成對(duì)角接觸球軸承,這種配置可提高主軸的綜合剛度,滿足切削的要求,普遍應(yīng)用于各類(lèi)數(shù)控機(jī)床。前軸承采用角接觸球軸承,由2~3個(gè)軸承組成一套,背靠背安裝,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,這種配置適用于高速、重載的主軸部件。前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承,...
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的之后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地追蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào),并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追蹤精度。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌有4種布局的形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床廠家供應(yīng)數(shù)控機(jī)床化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)...
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù):1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。液壓系統(tǒng)維護(hù):1)定期過(guò)濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)是數(shù)控設(shè)備正確使用的關(guān)鍵因素之一。...
機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。1、原點(diǎn)返回精度檢測(cè);原點(diǎn)返回精度,實(shí)質(zhì)上是數(shù)控機(jī)床標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度,因此它的檢測(cè)方法完全與重復(fù)定位精度相同。2、反向誤差檢測(cè);直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差,也叫失動(dòng)量,它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度也越低。數(shù)控機(jī)床加工十分重要,提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要。高效率數(shù)控機(jī)床品牌哪...
數(shù)控裝置在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對(duì)話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。輸出裝置:輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過(guò)功率放大,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床床操作需要數(shù)年如一日的經(jīng)驗(yàn)積累,并且要學(xué)會(huì)變通,充滿想象,跟上時(shí)代的步伐。三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床廠家有...
說(shuō)起數(shù)控車(chē)床,可能廣大人民**對(duì)此還是比較陌生,因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘I钪衅毡橐?jiàn)到的設(shè)備,但是在機(jī)械行業(yè),數(shù)控車(chē)床是較為常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)各類(lèi)零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡(jiǎn)化了,加工時(shí)長(zhǎng)縮短了,工廠效益提高了。數(shù)控車(chē)床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因:數(shù)控機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí),貢獻(xiàn)材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:使用水平儀調(diào)整數(shù)控機(jī)床的水平度,打下扎實(shí)的地基,把數(shù)控機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。硬軌數(shù)控機(jī)床用于模具加工,...
什么是數(shù)控機(jī)床?數(shù)字控制機(jī)床,一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床;被尊稱(chēng)為“工業(yè)母機(jī)”;什么是數(shù)控系統(tǒng)?利用數(shù)字指令控制機(jī)器動(dòng)作的系統(tǒng),常用受控對(duì)象包括位移、角度、速度、力等模擬量和電流、功率、扭矩等數(shù)字量;也就是說(shuō),用數(shù)控系統(tǒng)控制加工的機(jī)床,就是數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)該算是工業(yè)自動(dòng)化基本的制造單元了。普通和數(shù)控兩類(lèi)機(jī)床的性能,數(shù)控機(jī)床具有加工復(fù)雜形面零件能力強(qiáng)、適應(yīng)多種加工對(duì)象(柔性強(qiáng));加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理;設(shè)備的利用率高、正常運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。溫度也是引發(fā)精密數(shù)控機(jī)床故障的一個(gè)重要因素。雙刀架數(shù)控車(chē)床品牌哪家好數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)...
數(shù)控機(jī)床報(bào)警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可判斷故障的原因。備板置換法:利用備用的電路板來(lái)替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡(jiǎn)便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲(chǔ)器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí),還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開(kāi)關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲(chǔ)器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能...
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的,數(shù)控機(jī)床可以很好的解決復(fù)雜、精密、小批量和多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的高效能的自動(dòng)化機(jī)床,除此外還具備許多的特點(diǎn),下面就由數(shù)字控制機(jī)床廠家來(lái)給大家講述一下吧。1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6.機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化...
機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高性能的直線滾動(dòng)組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。數(shù)控機(jī)床加工十分重要,提升數(shù)控機(jī)床加工效率很有必要。雙刀架數(shù)...
對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個(gè)以上的引人電源,這要由場(chǎng)地電源的配置來(lái)定。除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開(kāi)關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到,則應(yīng)為電源線設(shè)置的接線座。電源切斷開(kāi)關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M~1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,...
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步,工業(yè)水平的提升,數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)問(wèn)題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機(jī)床加工十分重要,提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行滿足,除此之外,還必須要完善數(shù)控機(jī)床加工體系中的內(nèi)容,通過(guò)各種創(chuàng)新式的手段來(lái)完成工作,達(dá)成加工效率提升的目的,以數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來(lái)帶動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。在我國(guó)工業(yè)的整體發(fā)展過(guò)程中,機(jī)械制造十分重要,而機(jī)械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢(shì),能夠在對(duì)機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進(jìn)行提升的情況下更好的為人民造福。然而,隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn),如果不能夠...
線軌數(shù)控機(jī)床的日常管理和維護(hù):1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;機(jī)床的編程、操作和修理人員需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),能按說(shuō)明書(shū)合理、正確運(yùn)用,盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù),做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤(pán)閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù);磁盤(pán)閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過(guò)其輸入,加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。3、常常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓;電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要,要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時(shí)查看和更換直流電刷;這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時(shí)查看。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床,應(yīng)該每年查看一次,而頻頻加快機(jī)床則需要...
數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。數(shù)控機(jī)床的控制精度應(yīng)根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇,即工件的尺寸精度、定位精度和外觀...
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái),我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn):1)適合于復(fù)雜異形零件的加工。2)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差。3)通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車(chē)削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加自動(dòng)變換...
機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。1、定位精度檢測(cè);直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè),應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒(méi)有激光干涉儀的情況下,對(duì)于一般用戶來(lái)說(shuō)也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量。2、重復(fù)定位精度檢測(cè);檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量,每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測(cè)出停止位置數(shù)值并求...
數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)(1)單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時(shí),應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。在修理機(jī)床拆開(kāi)主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開(kāi)前做好圓周方向方位記號(hào),確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對(duì)方位不變,削減對(duì)主軸部件的影響。評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)較終可歸結(jié)為加工精...
數(shù)控機(jī)床的軸承對(duì)于整個(gè)加工有著重要的支配作用,因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來(lái)的,主要是針對(duì)軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控機(jī)床主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,采用滾動(dòng)軸承支承,有許多不同的配置形式,一起來(lái)看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用成對(duì)角接觸球軸承,這種配置可提高主軸的綜合剛度,滿足切削的要求,普遍應(yīng)用于各類(lèi)數(shù)控機(jī)床。前軸承采用角接觸球軸承,由2~3個(gè)軸承組成一套,背靠背安裝,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,這種配置適用于高速、重載的主軸部件。前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承,...
我們?cè)谶x擇數(shù)控機(jī)床時(shí),一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(3)機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。(4)機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和較合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。(5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)...
數(shù)控機(jī)床加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算。2、在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,特別是快速點(diǎn)動(dòng),噪聲更加明顯。由此判斷,機(jī)械方面可能存在隱患。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障。數(shù)控機(jī)床的控制精度應(yīng)根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇,即工件的尺寸精度、定位精度和外觀粗糙度的要求。雙面數(shù)控車(chē)...
數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,數(shù)控機(jī)床車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。數(shù)控機(jī)床由輕巧型機(jī)床主體、高密度交流伺服電動(dòng)機(jī)、伺服單元和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)部分組成。江蘇數(shù)控機(jī)床報(bào)價(jià)數(shù)控機(jī)床感應(yīng)同步器是...
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機(jī)床加工十分重要,提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要。三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠家數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)(1)單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸...
選擇數(shù)控機(jī)床是一個(gè)綜合性技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)在無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個(gè)龐大家族群,能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價(jià)格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備,如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展,如何正確、合理地選購(gòu)與主機(jī)配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等,使采購(gòu)的設(shè)備能達(dá)到較好的投入比……這些問(wèn)題都是廣大采購(gòu)者必須考慮,并逐一要處理好的問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床電主軸必須也變頻器配合使用,電壓功率、頻率要匹配。三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床安裝數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,數(shù)控機(jī)床車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:...