現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的,研發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā),制造部門負(fù)責(zé)試制生產(chǎn);工作流程也一般是串行的,研發(fā)部門將設(shè)計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn),出現(xiàn)問題再向上游反饋,而在零部件設(shè)計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實(shí)施則往往從研發(fā)部門開始,然后再延伸到制造部門,有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初,對零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計階段,而一般不會從整個過程的角度去定義。同時,一些企業(yè)“甩過墻”式的設(shè)計習(xí)慣也加強(qiáng)了這種情況。所謂“甩過墻”的設(shè)計是指“我這個部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的,帶來的影響卻是...
伴隨著當(dāng)今大數(shù)據(jù)時代的來臨,數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關(guān)注。本文對PLM的定義、應(yīng)用范圍、建立方法、系統(tǒng)實(shí)施作了詳細(xì)的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)中組建一個PLM生態(tài)系統(tǒng)。PLM產(chǎn)品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品生命周期管理的定義,國內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當(dāng)今大數(shù)據(jù)時代的來臨,數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關(guān)注。本文對PLM的定義、應(yīng)用范圍、建立方法、系統(tǒng)實(shí)施作了詳細(xì)的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)...
引入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段,是產(chǎn)品的市場壽命周期。而PLM是從制造企業(yè)角度理解一個具體產(chǎn)品的壽命,此時,產(chǎn)品生命周期是指一個產(chǎn)品從客戶需求、概念設(shè)計、工程設(shè)計、制造到使用和報廢的時間過程,是從搖籃到墳?zāi)沟娜^程。由于PLM面向產(chǎn)品全生命周期,因此具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。產(chǎn)品生命周期大致分為需求、設(shè)計、采購、制造、銷售、服務(wù)等階段,形成一個循環(huán)。在產(chǎn)品生命周期早期階段對市場和客戶需求進(jìn)行調(diào)查分析,確定產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略,形成產(chǎn)品概念設(shè)計;通過討論確定產(chǎn)品定義及詳細(xì)設(shè)計,進(jìn)行產(chǎn)品工程設(shè)計,完成產(chǎn)品的設(shè)計定型;采購生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料、設(shè)備等,并根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)制造;對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,保...
跟蹤多少需求是終有效的,以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果,并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后,接下來會展開概念設(shè)計的工作,此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作,雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā),但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后,則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié),即以往PDM的管理范疇,在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上,在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計后,為了支持后續(xù)的生產(chǎn),還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中,工藝可能是指設(shè)計工藝,也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...
不過,當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計周期時,就打破了上面的規(guī)則。試想,當(dāng)某一部件設(shè)計完成,研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題,并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進(jìn)行修改,這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn),這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(實(shí)際上大部分情況都是修改零件),那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本,這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級,則需要依次往上修訂,這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂,勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂,則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài),子項(xiàng)修訂新版本后,父項(xiàng)也會...