AS500旋轉(zhuǎn)軸校心儀適用于多種工業(yè)設(shè)備的校準,主要包括以下幾類:壓縮機:壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,對軸系對中精度要求極高。AS500的高精度測量功能可滿足壓縮機的校準需求,其動態(tài)熱補償功能能有效應對壓縮機運行時的熱膨脹問題,同時通過紅外熱成像和振動分析,可及時發(fā)現(xiàn)壓縮機軸承過熱、不對中等故障,避免設(shè)備故障導致生產(chǎn)中斷。汽輪機:汽輪機屬于高速運轉(zhuǎn)的精密設(shè)備,微小的對中偏差都可能導致嚴重的故障。AS500憑借其微米級的測量精度和先進的測量技術(shù),可對汽輪機進行精確的軸對中校準,通過實時3D動態(tài)視圖直觀顯示對中狀態(tài),幫助技術(shù)人員快速調(diào)整,確保汽輪機安全穩(wěn)定運行。燃氣輪機:燃氣輪機在發(fā)...
局限性與優(yōu)化方向當前限制:復雜故障分離:對于不對中與不平衡、松動等復合故障,需人工結(jié)合經(jīng)驗分析。低速工況:轉(zhuǎn)速<500RPM時,1X頻率接近工頻噪聲,易誤判。技術(shù)優(yōu)化:引入階次跟蹤:通過虛擬鍵相信號實現(xiàn)等角度采樣,提升變速工況下的診斷精度。深度學習應用:構(gòu)建基于CNN的故障分類模型,自動識別微弱不對中特征(如1X幅值升高5%-10%)。AS500通過1X頻率主導的頻譜分析與多維度數(shù)據(jù)融合,將隱性不對中故障的定位精度從傳統(tǒng)方法的±±,診斷效率提升70%以上。其技術(shù)優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在信號特征的精細捕捉,更在于通過“振動-幾何-溫度”的三維驗證,將隱性故障從“不可見”變?yōu)椤翱深A測”,為工業(yè)設(shè)...
HOJOLO軸正儀-工業(yè)級移動終端與智能交互硬件設(shè)計:IP54防護:抗油污、粉塵的ABS外殼,適應-10℃~+55℃寬溫環(huán)境,滿足風電塔筒、石化車間等復雜場景需求。超長續(xù)航:鋰離子電池單次充電續(xù)航8小時,支持連續(xù)作業(yè);快速充電技術(shù)實現(xiàn)“充電半小時,工作6小時”。交互創(chuàng)新:英寸觸控屏:圖形化界面支持“尺寸-測量-結(jié)果”三步法操作,3D動態(tài)視圖實時顯示對中狀態(tài),顏色分級(綠/黃/紅)直觀反饋偏差等級。智能調(diào)整建議:水平調(diào)整時提供實時墊片計算,垂直校正時自動生成調(diào)整量方案,減少人為誤差并提升效率70%。六、數(shù)字孿生與全生命周期管理數(shù)據(jù)架構(gòu):本地存儲:支持1000組數(shù)據(jù)存儲,包含對中偏差、...
AS500旋轉(zhuǎn)軸校心儀適用于多種工業(yè)設(shè)備的校準,主要包括以下幾類:電機與泵組:電機和泵是工業(yè)領(lǐng)域中最常見的設(shè)備組合,二者軸對中精度對設(shè)備運行效率和壽命至關(guān)重要。AS500可精確測量軸的偏移量和角度偏差,指導調(diào)整墊片或地腳螺栓,確保軸系對中精度,減少因不對中導致的機械磨損、振動噪音和能耗損失。風機:風機在運行過程中,葉輪的平衡狀態(tài)和軸的對中情況會影響其性能和穩(wěn)定性。AS500能對風機葉輪進行平衡校準,通過振動分析識別不平衡等故障,還可監(jiān)測風機軸承狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,保障風機正常運行。ASHOOTER軸激光對中儀在多軸聯(lián)動設(shè)備中的校準邏輯。AS500軸找正儀制造商軸找正儀五軸葉輪加工中心校準某...
隱性不對中的典型頻譜特征1.靜態(tài)對中合格但動態(tài)異常某石化企業(yè)離心泵冷態(tài)對中偏差<(達標),但運行時振動速度達8mm/s(超標)。AS500頻譜分析顯示:1X幅值升高:水平方向1X幅值6mm/s(正常<3mm/s),垂直方向,相位差120°。熱膨脹補償失效:紅外熱成像顯示軸承溫度75℃(正常<60℃),結(jié)合材料熱膨脹系數(shù)(鋼:11×10??/℃),計算得熱態(tài)偏差達,遠超冷態(tài)調(diào)整量。2.多源信號融合診斷某風電齒輪箱軸系激光測量顯示平行偏差(達標),但振動頻譜出現(xiàn)以下特征:1X幅值異常:1X幅值5mm/s(正常<2mm/s),伴隨2X幅值。相位差矛盾:聯(lián)軸器兩端相位差150°(理論應<9...
性價比與技術(shù)服務優(yōu)勢AS500在保持**性能的同時,成本控制與本土化支持更具競爭力:法國原廠技術(shù)與模塊化配置:**部件(如FLIR熱像儀、ICP振動傳感器)采用國際品牌,但整機價格較Fluke、Prüftechnik等競品低30%-50%,且支持按需選配模塊(如*需激光對中時,可選擇基礎(chǔ)型號)。快速響應的技術(shù)支持:國內(nèi)代理商提供**技術(shù)培訓與遠程指導,針對高溫、高濕等特殊工況可定制固件升級(如動態(tài)補償算法優(yōu)化),而進口品牌的售后響應周期通常較長。軸激光對中儀:以激光為基準,軸系對中零誤差。黑龍江工業(yè)軸找正儀軸找正儀 激光軸同心度檢測儀(如ASHOOTER系列)的測量誤差計算需結(jié)合設(shè)備原理...
光譜協(xié)同監(jiān)測技術(shù)技術(shù)集成:紅外熱成像:搭載FLIRLepton160×120像素紅外熱像儀(熱靈敏度<50mK,測溫范圍-20℃~+150℃),可提**-6個月發(fā)現(xiàn)軸承過熱、電機繞組短路等熱異常。可見光視覺:5MP可見光攝像頭捕捉設(shè)備機械狀態(tài)圖像,與熱像圖疊加生成帶溫度標簽的診斷報告,實現(xiàn)“幾何偏差-溫度場-機械狀態(tài)”的三維可視化。應用場景:某化工泵對中偏差時,紅外熱像同步顯示軸承溫度升高15℃,驗證對中不良與熱故障的關(guān)聯(lián)性。三、智能補償算法體系**功能:軟腳檢查器:通過數(shù)字傾角儀實時監(jiān)測地腳不均勻沉降,自動計算垂直設(shè)備所需的墊片調(diào)整量,精度達。熱增長補償:內(nèi)置熱膨脹模型,根據(jù)設(shè)備...
諧波與邊帶信號的輔助驗證隱性不對中可能伴隨聯(lián)軸器剛度不均、軸承磨損等次生問題,導致頻譜出現(xiàn)以下異常:2X/3X諧波:因非線性振動產(chǎn)生,幅值通常為1X的20%-30%。例如,某齒輪箱軸系對中不良時,2X幅值達1X的25%,結(jié)合激光測量發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合間隙異常。調(diào)制邊帶:在1X兩側(cè)出現(xiàn)以轉(zhuǎn)頻為間隔的邊帶(如1X±10Hz),提示存在動態(tài)載荷波動。AS500的頻譜分辨率()可捕捉此類細微特征,較傳統(tǒng)儀器提升10倍。3.相位反轉(zhuǎn)與共振區(qū)穿越通過階躍變速測試(如從低速升至高速),AS500可識別不對中引發(fā)的共振現(xiàn)象:相位反轉(zhuǎn):當轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速時,1X相位突變180°,表明軸系存在彎曲或支撐剛度...
隱性不對中的典型頻譜特征1.靜態(tài)對中合格但動態(tài)異常某石化企業(yè)離心泵冷態(tài)對中偏差<(達標),但運行時振動速度達8mm/s(超標)。AS500頻譜分析顯示:1X幅值升高:水平方向1X幅值6mm/s(正常<3mm/s),垂直方向,相位差120°。熱膨脹補償失效:紅外熱成像顯示軸承溫度75℃(正常<60℃),結(jié)合材料熱膨脹系數(shù)(鋼:11×10??/℃),計算得熱態(tài)偏差達,遠超冷態(tài)調(diào)整量。2.多源信號融合診斷某風電齒輪箱軸系激光測量顯示平行偏差(達標),但振動頻譜出現(xiàn)以下特征:1X幅值異常:1X幅值5mm/s(正常<2mm/s),伴隨2X幅值。相位差矛盾:聯(lián)軸器兩端相位差150°(理論應<9...
產(chǎn)品優(yōu)勢:操作簡便:界面圖形顯示,向?qū)讲僮鳎瑢χ羞^程簡單、快捷,還有 3D 動畫同步實時顯示,過程直觀、明確。測量精細:配備高精度激光傳感器,測量分辨率高,能實現(xiàn)精細對中檢測。續(xù)航持久:具有快速充電技術(shù),充電半小時可工作 6 小時,部分型號續(xù)航能力可達 8 小時,滿足工業(yè)場景需求。應用領(lǐng)域:廣泛應用于能源電力、化工、機械制造、冶金、船舶等行業(yè)。例如在能源電力行業(yè)可精細校準發(fā)電機組等大型設(shè)備,減少因不對中導致的振動與能耗;在化工行業(yè)可應對泵、壓縮機等設(shè)備的復雜工況,及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。ASHOOTER激光對中儀在精密機床安裝中的關(guān)鍵作用?河北進口軸找正儀軸找正儀 ASHOOTER系列激...
漢吉龍軸對中調(diào)整儀主要為ASHOOTER系列激光軸對中系統(tǒng),由法國SY技術(shù)公司研發(fā),昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司為中國區(qū)總代理及亞太區(qū)售后服務中心搜狐網(wǎng)。該系列產(chǎn)品憑借高精度、智能化等特點,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。以下是具體介紹:技術(shù)原理:采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器,利用激光的單色性和方向性,通過測量激光束在接收面上的能量中心位移,計算出軸的軸向偏差(平行不對中)和角偏差(角度不對中)。主要型號及特點:AS500:具有動態(tài)熱補償功能,可自動修正熱膨脹和軟腳誤差。配備雙激光束,能實時監(jiān)測設(shè)備熱膨脹,熱態(tài)偏差≤±。還可集成數(shù)字傾角儀,實時監(jiān)測地腳不均...
車銑復合機床多軸同步優(yōu)化某汽車零部件廠車銑復合機床在加工變速箱殼體時,出現(xiàn)多軸聯(lián)動軌跡偏差。ASHOOTER校準步驟如下:直線軸校準:X/Y/Z軸直線度誤差從0.03mm/m分別降至0.006mm/m、0.005mm/m、0.007mm/m。旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動測試:通過振動分析發(fā)現(xiàn)C軸旋轉(zhuǎn)時存在周期性振動(頻率與主軸轉(zhuǎn)速一致),定位為齒輪箱嚙合間隙過大,更換齒輪后振動有效值從8mm/s降至2mm/s。數(shù)據(jù)追溯:歷史數(shù)據(jù)顯示,機床長期加工導致絲杠螺母副磨損,通過ASHOOTER生成的補償參數(shù)寫入數(shù)控系統(tǒng),加工零件位置精度從±0.05mm提升至±0.015mm。漢吉龍聯(lián)軸器激光監(jiān)控儀與工廠監(jiān)控系統(tǒng)的無縫對...
AS500激光對中分析儀通過多維度頻譜特征識別與動態(tài)數(shù)據(jù)融合技術(shù),實現(xiàn)對隱性不對中故障的精細定位。其**原理是將振動信號的頻域特性與軸系幾何偏差、溫度場分布等數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析,形成“信號特征-物理成因”的閉環(huán)診斷體系。以下從技術(shù)原理、信號特征提取和典型應用場景展開說明:一、頻譜分析的**技術(shù)原理(10Hz-14kHz頻譜范圍)通過FFT算法對振動信號進行頻域分解,重點捕捉**1倍旋轉(zhuǎn)頻率(1X)**的幅值與相位變化。隱性不對中故障通常表現(xiàn)為:幅值異常:水平與垂直方向的1X振動幅值***升高(如超過ISO10816標準限值),且兩者比值偏離1:1的理想狀態(tài)。例如,某壓縮機對中偏差,水平方...
AS500旋轉(zhuǎn)軸校心儀在同類產(chǎn)品中展現(xiàn)出***的技術(shù)優(yōu)勢,其核心競爭力體現(xiàn)在多維度檢測能力、智能化分析與精細補償機制的深度融合,具體可從以下六個方面對比解析:一、多技術(shù)融合的三維診斷體系A(chǔ)S500突破傳統(tǒng)對中儀的單一功能局限,集成激光對中、紅外熱成像、振動分析三大**技術(shù),形成“幾何精度-溫度場-振動特征”的***監(jiān)測能力。例如:激光對中:采用635-670nm半導體激光發(fā)射器與30mm高分辨率CCD探測器,實現(xiàn)**±0.001mm級測量精度**,較傳統(tǒng)百分表法提升100倍,與Fluke830等競品的激光對中精度相當,但AS500同時具備熱成像和振動分析功能。AS500旋轉(zhuǎn)軸校心儀適用于哪些工...
漢吉龍軸對中調(diào)整儀主要為ASHOOTER系列激光軸對中系統(tǒng),由法國SY技術(shù)公司研發(fā),昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司為中國區(qū)總代理及亞太區(qū)售后服務中心搜狐網(wǎng)。該系列產(chǎn)品憑借高精度、智能化等特點,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。以下是具體介紹:技術(shù)原理:采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器,利用激光的單色性和方向性,通過測量激光束在接收面上的能量中心位移,計算出軸的軸向偏差(平行不對中)和角偏差(角度不對中)。主要型號及特點:AS500:具有動態(tài)熱補償功能,可自動修正熱膨脹和軟腳誤差。配備雙激光束,能實時監(jiān)測設(shè)備熱膨脹,熱態(tài)偏差≤±。還可集成數(shù)字傾角儀,實時監(jiān)測地腳不均...
AS500激光對中儀多維檢測:集成嵌入式高像素紅外熱像儀與 500 萬像素數(shù)字可視化攝像頭,不僅能檢測設(shè)備對中情況,還可同步監(jiān)測設(shè)備溫度分布與機械結(jié)構(gòu)細節(jié),實現(xiàn)故障隱患的多維度排查。可選配的振動分析模塊及振動傳感器,進一步拓展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測能力。便捷操作:實時動態(tài)校正模式讓操作人員在調(diào)整設(shè)備過程中,即刻獲取反饋,實現(xiàn) “邊調(diào)邊測”。可編輯軸對中報告功能,支持在 PC 端通過 USB 輸出進行數(shù)據(jù)處理與報告定制。無線傳感器設(shè)計擺脫線纜束縛,使設(shè)備在復雜工況下的安裝調(diào)試更加靈活高效。激光對中分析儀如何通過頻譜分析定位隱性不對中故障?設(shè)備軸找正儀特點軸找正儀 技術(shù)標準與行業(yè)適配性ASHOOT...
HOJOLO法國AS500激光對中+振動分析+紅外熱像+機械聽診四合一對中儀寬頻覆蓋的技術(shù)優(yōu)勢與應用場景1.多類型故障的精細識別低頻段(10~1000Hz):不對中診斷:1X頻率幅值升高(如超過ISO10816標準限值)是典型特征。例如,某離心泵對中偏差時,水平方向1X幅值從升至6mm/s,相位差從30°增至120°。不平衡檢測:2X頻率異常(如齒輪箱齒輪磨損)在500Hz以下頻段表現(xiàn)***,幅值可達1X的20%~30%。高頻段(1000~14kHz):軸承故障定位:通過包絡解調(diào)技術(shù),可識別滾動軸承內(nèi)圈、外圈、滾動體的特征頻率。例如,某電機軸承內(nèi)圈故障在4kHz~6kHz頻段出現(xiàn)周期性...
漢吉龍軸對中調(diào)整儀主要為ASHOOTER系列激光軸對中系統(tǒng),由法國SY技術(shù)公司研發(fā),昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司為中國區(qū)總代理及亞太區(qū)售后服務中心搜狐網(wǎng)。該系列產(chǎn)品憑借高精度、智能化等特點,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。以下是具體介紹:技術(shù)原理:采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器,利用激光的單色性和方向性,通過測量激光束在接收面上的能量中心位移,計算出軸的軸向偏差(平行不對中)和角偏差(角度不對中)。主要型號及特點:AS500:具有動態(tài)熱補償功能,可自動修正熱膨脹和軟腳誤差。配備雙激光束,能實時監(jiān)測設(shè)備熱膨脹,熱態(tài)偏差≤±。還可集成數(shù)字傾角儀,實時監(jiān)測地腳不均...
嚴苛環(huán)境下的可靠性設(shè)計AS500的硬件配置與防護性能適配復雜工業(yè)場景:無線傳感器與輕量化結(jié)構(gòu):采用IP54防護等級的ABS外殼,抗油污、粉塵能力強;傳感器通過藍牙無線傳輸數(shù)據(jù),擺脫線纜束縛,在狹小空間或高空設(shè)備(如風電設(shè)備)校準中更具優(yōu)勢。而Fluke830等競品需線纜連接,在振動環(huán)境中易受干擾。長軸距與高精度兼容:支持20米以上長跨距對中,激光等級2(<1mW)確保安全,適用于船舶推進系統(tǒng)、大型汽輪機等長軸設(shè)備。例如,某石化行業(yè)壓縮機對中場景中,AS500的精度較傳統(tǒng)千分表法提升100倍,年維護成本降低45%。漢吉龍軸對中修正儀的智能算法:如何實現(xiàn)微米級修正?機械軸找正儀裝置軸找正儀 ...
技術(shù)細節(jié)與用戶操作建議參數(shù)設(shè)置優(yōu)化:分辨率帶寬(RBW):建議在分析低頻故障時設(shè)置為1Hz,高頻時設(shè)為10Hz,平衡分辨率與測量速度。平均次數(shù):對于噪聲較大的環(huán)境(如車間),可將平均次數(shù)設(shè)為8~16次,提升信噪比。數(shù)據(jù)存儲與追溯:AS500內(nèi)置1000組數(shù)據(jù)存儲功能,可按設(shè)備編號、測量日期分類管理。例如,某汽車廠通過歷史數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn),機床絲杠螺母副磨損導致的振動幅值每年遞增15%,據(jù)此優(yōu)化了預防性維護周期。硬件兼容性:支持通過USB或藍牙將頻譜數(shù)據(jù)導出至PC端,配合專業(yè)軟件(如MATLAB)進行深度分析。例如,某高校研究團隊利用AS500采集的齒輪箱振動數(shù)據(jù),訓練出基于深度學習的故...
技術(shù)實現(xiàn)與行業(yè)對比1.硬件與算法支撐高精度傳感器:ICP磁吸式加速度計(100mV/g靈敏度)可捕捉的微小振動,頻率響應覆蓋齒輪、軸承等典型故障頻段。智能診斷軟件:BALISHOOTER?算法內(nèi)置100+故障模式庫,自動識別1X幅值超標、相位差異常等特征,并生成“需立即調(diào)整”或“定期監(jiān)測”建議。典型應用場景高溫設(shè)備:化工高溫泵運行時因熱膨脹導致動態(tài)不對中,AS500通過振動頻譜與熱成像聯(lián)動,提**個月預警密封失效風險。變速機械:船舶推進系統(tǒng)在不同航速下,AS500通過階次跟蹤(虛擬鍵相)技術(shù),識別出螺旋槳失衡與軸系不對中的復合故障。精密加工設(shè)備:五軸機床主軸在高速旋轉(zhuǎn)時,AS500...
ASHOOTER系列激光軸對中系統(tǒng)的**技術(shù)融合了高精度激光測量、多維度狀態(tài)監(jiān)測與智能算法,形成了從幾何精度到動態(tài)健康管理的全鏈條解決方案,具體包括以下六大**技術(shù)模塊:一、雙模激光傳感系統(tǒng)技術(shù)構(gòu)成:采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器(分辨率),結(jié)合數(shù)字傾角儀實現(xiàn)無線測量。創(chuàng)新價值:微米級精度:通過激光束能量中心位移計算軸偏差,基礎(chǔ)測量精度達±,較傳統(tǒng)百分表提升100倍,尤其在5-10米長跨距場景中重復性誤差小于。雙光束動態(tài)補償:雙激光束實時監(jiān)測設(shè)備熱膨脹,自動修正冷態(tài)對中數(shù)據(jù),熱態(tài)偏差控制在±以內(nèi),解決高溫工況下的動態(tài)形變問題。 ASHOOTER軸對...
相比之下,F(xiàn)luke830、Prüftechnik等品牌的主流產(chǎn)品*專注于激光對中,需額外配置熱像儀和振動分析儀才能實現(xiàn)多維診斷,而AS500通過硬件集成大幅降低設(shè)備采購成本與操作復雜度。二、智能分析與動態(tài)補償機制AS500的算法模型與可視化界面***提升校準效率:3D動態(tài)視圖引導:實時顯示軸對中狀態(tài),通過綠/黃/紅三色直觀指示偏差是否達標,支持右/左視圖翻轉(zhuǎn)。水平調(diào)整時自動計算墊片厚度,垂直校正時生成調(diào)整量建議,較傳統(tǒng)人工計算減少70%以上的操作時間。例如,某電機-泵組對中作業(yè)可從8小時壓縮至2小時。動態(tài)補償算法:內(nèi)置熱膨脹補償(如高溫泵運行溫度80℃時,冷態(tài)預調(diào)整量精確至微米級...
技術(shù)實現(xiàn)與行業(yè)對比1.硬件與算法支撐高精度傳感器:ICP磁吸式加速度計(100mV/g靈敏度)可捕捉的微小振動,頻率響應覆蓋齒輪、軸承等典型故障頻段。智能診斷軟件:BALISHOOTER?算法內(nèi)置100+故障模式庫,自動識別1X幅值超標、相位差異常等特征,并生成“需立即調(diào)整”或“定期監(jiān)測”建議。典型應用場景高溫設(shè)備:化工高溫泵運行時因熱膨脹導致動態(tài)不對中,AS500通過振動頻譜與熱成像聯(lián)動,提**個月預警密封失效風險。變速機械:船舶推進系統(tǒng)在不同航速下,AS500通過階次跟蹤(虛擬鍵相)技術(shù),識別出螺旋槳失衡與軸系不對中的復合故障。精密加工設(shè)備:五軸機床主軸在高速旋轉(zhuǎn)時,AS500...
車銑復合機床多軸同步優(yōu)化某汽車零部件廠車銑復合機床在加工變速箱殼體時,出現(xiàn)多軸聯(lián)動軌跡偏差。ASHOOTER校準步驟如下:直線軸校準:X/Y/Z軸直線度誤差從0.03mm/m分別降至0.006mm/m、0.005mm/m、0.007mm/m。旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動測試:通過振動分析發(fā)現(xiàn)C軸旋轉(zhuǎn)時存在周期性振動(頻率與主軸轉(zhuǎn)速一致),定位為齒輪箱嚙合間隙過大,更換齒輪后振動有效值從8mm/s降至2mm/s。數(shù)據(jù)追溯:歷史數(shù)據(jù)顯示,機床長期加工導致絲杠螺母副磨損,通過ASHOOTER生成的補償參數(shù)寫入數(shù)控系統(tǒng),加工零件位置精度從±0.05mm提升至±0.015mm。漢吉龍軸對中修正儀在重型機械維護中的實戰(zhàn)表現(xiàn)...
漢吉龍軸對中調(diào)整儀主要為ASHOOTER系列激光軸對中系統(tǒng),由法國SY技術(shù)公司研發(fā),昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司為中國區(qū)總代理及亞太區(qū)售后服務中心搜狐網(wǎng)。該系列產(chǎn)品憑借高精度、智能化等特點,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。以下是具體介紹:技術(shù)原理:采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器,利用激光的單色性和方向性,通過測量激光束在接收面上的能量中心位移,計算出軸的軸向偏差(平行不對中)和角偏差(角度不對中)。主要型號及特點:AS500:具有動態(tài)熱補償功能,可自動修正熱膨脹和軟腳誤差。配備雙激光束,能實時監(jiān)測設(shè)備熱膨脹,熱態(tài)偏差≤±。還可集成數(shù)字傾角儀,實時監(jiān)測地腳不均...
AS500旋轉(zhuǎn)軸校心儀適用于多種工業(yè)設(shè)備的校準,主要包括以下幾類:壓縮機:壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,對軸系對中精度要求極高。AS500的高精度測量功能可滿足壓縮機的校準需求,其動態(tài)熱補償功能能有效應對壓縮機運行時的熱膨脹問題,同時通過紅外熱成像和振動分析,可及時發(fā)現(xiàn)壓縮機軸承過熱、不對中等故障,避免設(shè)備故障導致生產(chǎn)中斷。汽輪機:汽輪機屬于高速運轉(zhuǎn)的精密設(shè)備,微小的對中偏差都可能導致嚴重的故障。AS500憑借其微米級的測量精度和先進的測量技術(shù),可對汽輪機進行精確的軸對中校準,通過實時3D動態(tài)視圖直觀顯示對中狀態(tài),幫助技術(shù)人員快速調(diào)整,確保汽輪機安全穩(wěn)定運行。燃氣輪機:燃氣輪機在發(fā)...
激光軸同心度檢測儀(如ASHOOTER系列)的測量誤差計算需結(jié)合設(shè)備原理、測量參數(shù)及誤差來源,通過多維度分析評估,**終得到綜合誤差結(jié)果。以下從誤差來源、計算步驟、關(guān)鍵參數(shù)及實例說明四部分詳細介紹:一、測量誤差的**來源激光軸同心度檢測儀的測量誤差由系統(tǒng)誤差、隨機誤差和環(huán)境誤差共同構(gòu)成,具體包括:系統(tǒng)誤差:設(shè)備固有精度(如激光波長穩(wěn)定性、CCD探測器分辨率)、夾具安裝偏差(夾爪與軸的同心度誤差)、基準軸校準偏差等。隨機誤差:多次測量中因振動、氣流擾動、操作手法細微差異導致的數(shù)值波動。環(huán)境誤差:溫度變化(導致工件/設(shè)備熱脹冷縮)、濕度(影響激光傳播)、電磁干擾(影響傳感器信號)等。三、實...
HOJOLO激光軸同心度檢測儀即ASHOOTER系列激光對中儀,其價格未有公開的統(tǒng)一報價,具體價格會因型號和配置不同而有所差異。其中,ASHOOTERAS500屬于**型號,具備激光對中、振動分析、紅外熱成像等功能,適用于石化、風電等高要求場景,價格相對較高。ASHOOTERAS300定位中端市場,保留了部分高級功能,可滿足80%以上工業(yè)場景的檢測需求,價格較AS500低20%-30%。ASHOOTER+是入門級型號,具有30mmCCD激光探測器等配置,價格具有一定競爭力。此外,還有AS100經(jīng)濟型,適配中小型設(shè)備,價格相對更為親民。法國SY 軸對中掃描工具。專業(yè)軸找正儀怎么樣軸找正儀 ...
光譜協(xié)同監(jiān)測技術(shù)技術(shù)集成:紅外熱成像:搭載FLIRLepton160×120像素紅外熱像儀(熱靈敏度<50mK,測溫范圍-20℃~+150℃),可提**-6個月發(fā)現(xiàn)軸承過熱、電機繞組短路等熱異常。可見光視覺:5MP可見光攝像頭捕捉設(shè)備機械狀態(tài)圖像,與熱像圖疊加生成帶溫度標簽的診斷報告,實現(xiàn)“幾何偏差-溫度場-機械狀態(tài)”的三維可視化。應用場景:某化工泵對中偏差時,紅外熱像同步顯示軸承溫度升高15℃,驗證對中不良與熱故障的關(guān)聯(lián)性。三、智能補償算法體系**功能:軟腳檢查器:通過數(shù)字傾角儀實時監(jiān)測地腳不均勻沉降,自動計算垂直設(shè)備所需的墊片調(diào)整量,精度達。熱增長補償:內(nèi)置熱膨脹模型,根據(jù)設(shè)備...