PCB 的中小批量快速交付能力成為研發型企業的訴求，深圳普林電路構建 “極速響應” 服務體系。PCB 的研發樣品訂單通常具有 “數量少、交期緊、工藝復雜” 特點，深圳普林電路針對 5-10㎡的訂單，通過預儲備 FR4、羅杰斯等常用板材，以及標準化的快板生產線（...

PCB 作為深圳普林電路的產品，覆蓋從研發樣品到中小批量的一站式制造服務。公司自 2007 年成立以來，始終專注于快速交付的中 PCB 生產，憑借 “在同樣成本下交付更快，在同樣速度下成本更低” 的競爭優勢，已為全球超 1 萬家客戶提供服務。其產品類型豐富多元...

深圳普林電路的PCB 產品遵循 IPC 三級標準，深圳普林電路建立 “雙歸零” 質量追溯體系，從基材入廠檢驗（如玻璃化轉變溫度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全檢（100% AOI + 測試），關鍵工序設置 16 個質量控制點。其生產的 PCB 通過霉菌試驗...

PCB 的未來市場布局聚焦新興需求，深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業務占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC（車載充電機）等部件需求激增，深圳普林電路已開發出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚...

PCB 的全球化服務網絡支撐深圳普林電路拓展國際市場，其海外業務占比逐年提升至 35%。PCB 的國際市場需求旺盛，深圳普林電路以深圳總部為，在美國設立服務中心，在華東、華南、華北布局辦事處，形成 “7×24 小時” 本地化服務能力。針對北美客戶的加急需求，通...

對于中小批量訂單，普林電路展現出了的生產能力和高效的交付速度。其生產線上配備了先進的自動化設備，這些設備能夠快速、準確地完成各項生產任務。自動化設備在提高生產效率的同時，還能降低人為因素導致的誤差。例如，在貼片工序中，高精度的貼片機能夠快速將電子元器件準確地貼...

普林電路在應對中小批量訂單時，具備靈活的生產模式。靈活的生產模式能夠更好地適應不同訂單的需求。普林電路的生產線可以快速切換生產不同類型、不同規格的PCB產品。通過優化生產流程和設備參數設置，能夠在短時間內完成生產線的調整，實現不同訂單的高效生產。這種靈活性不僅...

PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度，深圳普林電路實現沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲，確保板面平整，深圳普林電路采用數控鉆床配合階梯鉆頭，為某工業設備生產的 10 層 PCB 加工 M3 規格沉頭孔，沉頭角度 ...

普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上，嚴格遵循中PCB的標準，選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能，能夠有效提升PCB的整體質量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩定的合作關系，確保每一批次的原材...

普林電路在中PCB制造過程中，注重對表面處理工藝的優化。常見的表面處理工藝如熱風整平（HASL）、化學鍍鎳金（ENIG）、有機保焊膜（OSP）等。普林電路根據客戶的不同需求和產品的應用場景，選擇合適的表面處理工藝。對于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產品，可能會采用...

PCB 的客戶協同創新模式加速技術落地，深圳普林電路與 10000 余家客戶建立深度合作。PCB 的技術迭代離不開客戶需求驅動，深圳普林電路為某 AI 初創企業定制的 20 層 PCB，采用階梯槽結構嵌入散熱銅塊，配合 BGA 夾線 3mil工藝，支持 256...

PCB 的銑外型精度影響整機裝配質量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數控銑床，主軸轉速 30 萬轉 / 分鐘，配合視覺定位系統，實現復雜輪廓的精密加工。為某便攜式設備生產的異形 PCB，邊緣帶有 0....

高頻PCB應用于哪些領域？ 1、雷達與導航系統：在雷達、航空航天領域、導航系統中，系統需要在極端溫度、濕度等惡劣環境下依舊高效穩定地工作。高頻PCB確保了信號傳輸的精確性，使飛行器和導彈等設備能夠安全、準確地執行任務。 2、衛星通信與導航：衛星...

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業制造的 4層厚銅板，...

PCB 的未來市場布局聚焦新興需求，深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業務占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC（車載充電機）等部件需求激增，深圳普林電路已開發出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚...

PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度，深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像（LDI）技術，分辨率達 50μm，配合化學蝕刻均勻性控制（側蝕量＜10%），在羅杰斯板材...

PCB 的銑外型精度影響整機裝配質量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數控銑床，主軸轉速 30 萬轉 / 分鐘，配合視覺定位系統，實現復雜輪廓的精密加工。為某便攜式設備生產的異形 PCB，邊緣帶有 0....

普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上，嚴格遵循中PCB的標準，選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能，能夠有效提升PCB的整體質量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩定的合作關系，確保每一批次的原材...

普林電路的中PCB生產制造過程中，嚴格的質量檢測環節貫穿始終。從原材料入庫檢驗到半成品、成品的多道檢測工序，都采用了先進的檢測設備和技術。采用自動光學檢測（AOI）設備對PCB表面的線路、元器件焊接等進行檢測，能夠快速準確地發現短路、斷路、缺件等缺陷。對于一些...

深圳普林電路的PCB 產品遵循 IPC 三級標準，深圳普林電路建立 “雙歸零” 質量追溯體系，從基材入廠檢驗（如玻璃化轉變溫度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全檢（100% AOI + 測試），關鍵工序設置 16 個質量控制點。其生產的 PCB 通過霉菌試驗...

PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能，是通信設備與航空航天領域的方案。PCB 的埋盲孔技術（如激光鉆孔、等離子蝕刻）將過孔隱藏于內層，減少表層開孔數量，提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產的 16 層埋盲孔板，采用 3 階 HDI 工藝，盲孔直徑 0.1...

PCB 的高多層精密設計是復雜電子系統小型化的關鍵，推動人工智能與物聯網技術落地。PCB 的高多層板（ 40 層）通過積層技術（BUM 工藝）和盲埋孔設計，將芯片、電容、電感等元件集成于緊湊空間內，線寬 / 線距低至 3mil/3mil，層間介質厚度 0.07...

PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術避免板面凹陷，深圳普林電路實現塞孔平整度≤5μm 的行業水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術，深圳普林電路控制環氧樹脂收縮率＜1%，塞孔后板面平整度通過 3D 光學測量儀檢測，偏差≤±5μm。為某服務器廠商生產的 2...

PCB 的數字化檢測設備提升品質管控效率，深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進儀器。PCB 的質量檢測通過全自動光學檢測（AOI）系統掃描全板，可識別短路、開路缺陷，檢測效率達 20㎡/ 小時；X-RAY 檢測儀對埋盲孔進行層間對準度分析，精度達 ±5...

PCB 的銑外型精度影響整機裝配質量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數控銑床，主軸轉速 30 萬轉 / 分鐘，配合視覺定位系統，實現復雜輪廓的精密加工。為某便攜式設備生產的異形 PCB，邊緣帶有 0....

PCB 的高頻高速特性使其在通信領域占據關鍵地位，成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質材料，通過控制阻抗匹配（50Ω±10%）和信號傳輸延遲（≤1ps/mm），滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴苛要求。深圳...

PCB 的特殊工藝組合（如 BGA 夾線 + 樹脂塞孔）展現定制化創新能力，深圳普林電路攻克多項技術難點。PCB 的 BGA 夾線工藝（線寬 3-5mil）要求在芯片焊盤間布線，深圳普林電路通過激光直接成像（LDI）技術，將線路精度控制在 ±10μm，配合樹脂...

普林電路的高頻PCB有哪些優勢？ 1、低介電常數（Dk）材料：普林電路采用低Dk材料，確保信號傳輸速度和穩定性大幅提升，滿足高速數據通信設備對信號完整性和低延遲的嚴格要求，特別是在5G基站和高性能計算領域。 2、低損耗因數（Df）特性：普林電路...

普林電路在研發樣品的PCB制造中，注重對創新設計理念的應用。創新設計能夠提升產品的競爭力。普林電路的設計團隊不斷探索新的設計理念和方法，如采用3D封裝設計、系統級封裝（SiP）設計等，以滿足客戶對產品小型化、高性能化的需求。通過創新設計，普林電路能夠為客戶提供...

PCB 的特殊工藝（如樹脂塞孔、階梯槽）滿足客戶個性化需求，展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞，防止焊盤凹陷與短路風險，深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%，表面平整度≤5μm，適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。...